石脑油催化裂化方法技术

描述了处理全范围石脑油进料以产生轻质烯烃料流和芳族化合物料流的系统和方法。特别地，本发明专利技术涉及催化裂化与蒸汽裂化的集成，以最大化芳族化合物的生产。最大化芳族化合物的生产。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】石脑油催化裂化方法
[0001]相关申请的交叉引用
[0002]本申请要求2019年7月31日提交的美国临时专利申请No.62/881,205的优先权的权益，其通过整体引用并入本文。


[0003]本专利技术一般涉及处理全范围石脑油进料以产生轻质烯烃料流和芳族化合物料流。特别地，本专利技术涉及催化裂化与蒸汽裂化的集成，以最大化烯烃和芳族化合物的生产。

技术介绍

[0004]乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯和芳香族化合物如苯、甲苯和二甲苯(BTX)是大部分石化工业的基本中间体。它们主要通过石油气和馏出物(如石脑油、煤油甚至瓦斯油)的热裂化(有时称为“蒸汽热解”或“蒸汽裂化”)获得。然而，随着对这些基本中间体化合物的需求增加，除了使用石油气和馏出物作为原料的传统热裂化工艺之外，还必须考虑其他生产来源。
[0005]这些中间体化合物也可以通过精炼厂流化催化裂化(FCC)工艺来生产，其中重质原料如瓦斯油或渣油被转化。例如，丙烯生产的一个重要来源是来自FCC单元的精炼丙烯。然而，馏出物原料如瓦斯油或残渣通常是有限的，并且由精炼厂内的几个昂贵且能量密集的处理步骤产生。
[0006]已经描述了生产这些中间体化合物的各种尝试。举例来说，Al
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Ghamdi等人的美国专利申请公开No.2018/0057758描述了将原料烃处理成较低沸点的烃馏分和较高沸点的烃馏分，并催化裂化较高沸点的馏分以生产烯烃，蒸汽裂化较低沸点的烃以产生石油产品。在另一个示例中，中国专利申请公开No.CN106221786描述了催化裂化石脑油与其他裂化单元结合以产生石化产品。在又一个示例中，国际申请公开号WO 2016/19204描述了通过催化裂化石脑油与低级烷烃的蒸汽裂化以及高级烷烃和高级烯烃料流的催化裂化结合将石脑油转化为低级烯烃、轻质芳烃，和高辛烷汽油。
[0007]虽然已经描述了强化由石脑油生产石化产品的各种尝试，但它们涉及复杂的加工，因此可能是低效的。

技术实现思路

[0008]已经做出了一项发现，其提供了与将石脑油转化为高价值石油产品相关的至少一些问题的解决方案。该发现基于可以使用全范围石脑油作为原料的集成的催化裂化和蒸汽裂化工艺。全范围石脑油可以分离成第一中间物料流、重质物料流、芳族化合物料流或它们的组合。可以将第一中间物料流催化裂化以产生具有C2至C12烃的流出物料流。然后可以将流出物料流分离成轻质中间物料流和重质中间物料流。可以将至少一部分轻质中间物料流(例如，含有链烷烃如乙烷、丙烷、丁烷、轻质直馏石脑油、瓦斯油、气体冷凝物或其任意组合的部分)蒸汽裂化以产生烯烃。至少一部分轻质中间物料流可以进行分离步骤以提取乙烯、丙烯、丁二烯和/或1
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丁烯。烯烃可以与流出物料流合并以产生包括轻质烯烃和BTX的产物
料流。重质中间物料流可以与第一中间物料流合并，然后进一步处理以继续循环。流出物料流和/或产物料流可以分离成轻质烯烃料流、链烷烃料流和BTX料流。可以将链烷烃料流提供至蒸汽裂化工艺以继续生产BTX和轻质烯烃的循环。这样的集成工艺可以以更有效的方式提供高价值的石化产品，因为只需要一个催化裂化器和一个蒸汽裂化器。该方法还产生用于催化裂化过程的热量和/或燃料。
[0009]在本专利技术的一个方面，描述了生产烯烃和/或BTX的方法。一种方法可以包括：(a)分离包含具有20℃的初始沸点和250℃的最终沸点的全范围石脑油的进料料流，以形成第一中间物料流和重质物料流；(b)在足以导致第一中间物料流中的烃裂化以形成包含C2至C12烃的流出物料流的催化裂化条件下使第一中间物料流与催化剂接触；(c)分离流出物料流以产生可以包括C5
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烃的轻质中间物料流和可以包括C5+烃的重质中间物料流；和(d)使轻质中间物料流的至少一部分经受足以将轻质中间物料流中的烃(例如链烷烃)转化为烯烃的蒸汽裂化条件，并产生可以包括乙烯、丙烯、丁烯、苯、甲苯和二甲苯中的一种或多种的产物料流。在一些实施方案中，可以分离包括C5+烃的重质中间物料流以产生包含苯、甲苯和二甲苯或其任意组合的第一芳族化合物料流和包括C6+烃的料流。可以将C6+烃料流提供至步骤(a)的分离以继续该循环。步骤(a)的分离可以产生包含苯、甲苯和二甲苯的第二芳族化合物料流，其可以被纯化以产生苯、甲苯和二甲苯的料流。来自步骤(d)的产生的烯烃可以与步骤(b)的流出物料流合并以产生包含乙烯、丙烯、丁烯、苯、甲苯和二甲苯中的一种或多种的产物料流。
[0010]在一些实施方案中，该方法可以包括冷却来自步骤(b)的流出物料流并将冷却的流出物料流提供至步骤(c)。冷却可以包括流出物料流的热传递和/或骤冷；产生冷却的流出物料流和轻质烃料流。可以将冷却的流出物料流提供至步骤(c)，并且可以燃烧轻质烃料流以产生用于步骤(b)的催化裂化的热量。因此，使该方法节能。可以分离冷却的流出物料流以产生包含C5
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烃的轻质中间物料流和包含C5+烃的重质中间物料流。可以分离产物料流以产生包含C5
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烃的第二轻质中间物料流和包含C5+烃的第二重质中间物料流。可以分离包含C5+烃料流的第二重质中间物料流以获得包含苯、甲苯和二甲苯中的至少一种的第三芳族化合物料流和包含C6+烃的非芳族化合物料流，并将包含C6+烃的非芳族化合物料流提供至步骤(a)。可以分离包含苯、甲苯、二甲苯或其任意组合的料流(例如，第一、第二和第三芳族化合物料流)以获得苯、甲苯和二甲苯的料流。
[0011]在一些实施方案中，可以使用本领域已知的分离液体和气体料流的任何方法(例如压缩、蒸馏、膜分离等)来分离流出物料流或产物料流。分离流出物料流或产物料流可产生中间物料流或第二轻质中间物料流，以及重质中间物料流或第二重质中间物料流。在实施方案中，可以产生第二轻质中间物料流并将其提供至步骤(d)。可以使轻质中间物料流或压缩的第二轻质中间物料流经受适合从轻质中间物料流或第二轻质中间物料流中分离C2至C4烯烃并产生乙烯、丙烯、C4烯烃的料流和C2至C4链烷烃料流的条件。可以将C2至C4链烷烃料流提供至步骤(d)的蒸汽裂化以继续该过程。分离可以包括以下中的至少一项：将压缩的轻质中间物料流或压缩的第二轻质中间物料流脱甲烷以产生甲烷和C2+烃料流；将C2+烃料流脱乙烷以产生C2烃料流和C3+烃料流，并分离C2烃料流以产生乙烯料流和乙烷料流；将C3+烃料流脱丙烷以产生C4+烃料流，并分离C3烃料流以产生丙烯料流和丙烷料流；将C4+烃料流脱丁烷以产生C4烃料流和C5+烃料流，并将C5+烃料流提供至重质中间物料流；分离C4
烃料流以产生C4烯烃料流和丁烷料流；将乙烷料流、丙烷料流和丁烷料流中的至少一种提供至步骤(d)；以及它们的组合。将乙烷料流、丙烷料流和丁烷料流中的至少两种合并以形成提供至步骤(d)蒸汽裂化的至少一部分轻质中间物料流。
[0012]在本专利技术的方法中，催化裂化条件可以包括600至750℃的温度、1.5至2.5巴的压力和1至10秒的停留时间。催化裂化催化剂可以包括铝、二氧化硅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种生产烯烃、芳族化合物或其组合的方法，所述方法包括：(a)分离包含具有20℃的初始沸点和250℃的最终沸点的全范围石脑油的进料料流，以形成第一中间物料流和重质物料流；(b)在足以导致第一中间物料流中的烃裂化以形成包含C2至C12烃的流出物料流的催化裂化条件下使第一中间物料流与催化剂接触；(c)分离流出物料流以产生包含C5
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烃的轻质中间物料流和包含C5+烃的重质中间物料流；和(d)使步骤(c)的包含C5
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烃的轻质中间物料流的至少一部分经受足以将轻质中间物料流中的烃转化为烯烃的蒸汽裂化条件，并产生包含乙烯、丙烯、丁烯、苯、甲苯和二甲苯中的一种或多种的产物料流。2.如权利要求1所述的方法，其进一步包括将来自步骤(d)的产生的烯烃与步骤(b)的流出物料流合并以产生产物料流。3.如权利要求1至2中任一项所述的方法，其进一步包括分离包含C5+烃的重质中间物料流以产生包含苯、甲苯和二甲苯或其任意组合的第一芳族化合物料流和包含C6+烃的料流。4.如权利要求3所述的方法，其进一步包括将C6+烃料流提供至步骤(a)的分离。5.如权利要求4所述的方法，其中步骤(a)分离步骤还形成包含苯、甲苯和二甲苯的第二芳族化合物料流。6.如权利要求1至2中任一项所述的方法，其进一步包括冷却来自步骤(b)的流出物料流并将冷却的流出物料流提供至步骤(c)。7.如权利要求6所述的方法，其中冷却来自步骤(b)的流出物料流产生轻质烃料流，并且燃烧所述轻质烃料流以产生用于步骤(b)的催化裂化的热量。8.如权利要求6所述的方法，其进一步包括分离冷却的流出物料流以产生包含C5
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烃的轻质中间物料流和包含C5+烃的重质中间物料流。9.如权利要求8所述的方法，其进一步包括分离所述产物料流以产生包含C5
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烃的第二轻质中间物料流和包含C5+烃的第二重质中间物料流。10.如权利要求9所述的方法，其进一步包括分离包含C5+烃料流的第二重质中间物料流以获得包含苯、甲苯和二甲苯的第三芳族化合物料流和包含C6+烃的非芳族化合物料流，并将包含...

【专利技术属性】
技术研发人员：马米拉，
申请(专利权)人：沙特基础全球技术有限公司，
类型：发明
国别省市：