一种含钛黑的涂料制造技术

本发明专利技术提供了一种含钛黑的涂料，原料及配比为：釉面料70～75份、钛黑10～15份、石英15～20份、钼酸钡1～6份、氧化锑1～6、硼砂2～7、黏土8～13、水23～28份。具体的，按质量份数计，原料及配比为：釉面料70份、钛黑10份、石英15份、钼酸钡1份、氧化锑1、硼砂2、黏土8、水23份。

【技术实现步骤摘要】
一种含钛黑的涂料
本专利技术属于精细化学品
，具体涉及一种含钛黑的涂料。
技术介绍
聚酯基体是以多元酸和多元醇的酯为主链、以脂肪酸(或其它一元酸)为侧链的有机大分子，是最重要的涂料用树脂，也是涂料工业中用量最大，使用最早的合成树脂。由于该树脂涂料具有基体众多、改性潜力大、工艺简单、用途极广等优点，因此一直保持着较旺盛的生命力。目前，对聚酯基体涂料的改性更是引起了广泛的关注，其中，使用无机粒子改性聚酯基体涂料所制备的有机无机杂化涂料受到了各国研究人员的普遍关注。目前制备杂化涂料的主要方法有以下三种方法：一是物理共混复合法，该法是制备有机无机杂化材料最简单的方法，是有机物与无机纳米粒子的简单共混，有机相与无机相间无化学键键合，但可以通过弱键，如范德华力、氢键或离子间作用力而互相连接。二是插层复合法，该法是制备高性能新型有机无机杂化涂料的一种重要方法，它是将有机物插进层状无机物层间，进而破坏无机物片层结构，并使其均匀分散在无机物基体中，从而实现有机物与无机物在纳米尺度上的复合。适用于有机物和典型的层状结构无机物(如硅酸类粘土、磷酸盐类、石墨、金属氧化物、二硫化物、三硫化磷络合物和氧氯化物等)有机无机材料的制备。三是原位复合法，该法是指在基体有机物合成前，首先把无机材料分散在合成有机物的单体中，从而引入到反应体系中，经过一系列的反应而得到有机无机杂化材料的方法。这三种有机无机杂化材料的制备方法，都存在一定的问题，例如无机粒子需要单独制备好后加入，生产成本高；由于制备的无机粒子都存在易团聚的问题，进而也将影响所获材料性能。无机粒子在有机物基体中的均匀分散及其与基体的结合力直接制约着有机无机杂化材料的性能和功能，已成为有机无机杂化材料发展的瓶颈。专利申请200510041256.8涉及一种高强度聚酯丝，以钛酸正丁酯为前驱体，利用对苯二甲酸和乙二醇直接酯化反应生成的水原位水解钛酸正丁酯，制备了PET/钛系化合物复合树脂工业丝。中国专利技术专利200310122746.1中首先合成水解速度可控的钛的乙二醇盐，然后对钛的乙二醇盐进行有机稳定化处理，使其水解速度进一步下降，而后将其均匀分散在二元醇中制成稳定的前驱体浆料，最后与聚酯其他单体进行聚合或者共聚，得到抗紫外纳米氧化钛/聚酯复合材料。
技术实现思路
专利技术目的：针对现有技术中存在的技术问题，本专利技术提供了一种含钛黑的涂料。技术方案：本专利技术提供了一种含钛黑的涂料，原料及配比为：釉面料70～75份、钛黑10～15份、石英15～20份、钼酸钡1～6份、氧化锑1～6、硼砂2～7、黏土8～13、水23～28份。具体的，按质量份数计，原料及配比为：釉面料70份、钛黑10份、石英15份、钼酸钡1份、氧化锑1、硼砂2、黏土8、水23份。所述的釉面料的原料及配比为二氧化钛8～10份、氧化锆2～4份、氧化硼10～12份、氧化锑6～8份、氟硅酸钠4～6份、氧化铝6～8、二氧化硅47～49、氧化钙7～9份、其他添加剂10～12份。所述的釉面料的原料及配比为二氧化钛8份、氧化锆2份、氧化硼10份、氧化锑6份、氟硅酸钠4份、氧化铝6、二氧化硅47、氧化钙7份、其他添加剂10份。本专利技术还提供了上述涂料的制备方法：将作为涂料釉面原料的二氧化钛、氧化锆、氧化硼、氧化锑、氟硅酸钠、氧化铝、二氧化硅、氧化钙和其他添加剂按比例混合均匀，得到釉面料。将釉面料在煅烧炉内于1200℃下煅烧30min。将煅烧后的釉面料用球磨机球磨至200目以下。将球磨合格的釉面料加入钛黑、石英、钼酸钡、氧化锑、硼砂、黏土，用水调成浆料，即为本品。有益效果：本品适用于日常生活中和建筑行业里各种工件的表面处理。本品由于采用了高效催化作用的低价氧化钛——钛黑，所以涂敷的工件煅烧温度低、时间短，节能节时，可以用自制设备生产，设备投资少；涂敷的成品颜色丰富多彩，美观大方，可以生产多种工艺品；由于采用了不溶于水的高耐腐蚀低价氧化钛，工件的耐酸性能甚至优于不锈钢。具体实施方式：实施例1将作为涂料釉面原料的二氧化钛8份、氧化锆2份、氧化硼10份、氧化锑6份、氟硅酸钠4份、氧化铝6、二氧化硅47、氧化钙7份、其他添加剂10份。按比例混合均匀，得到釉面料。将釉面料在煅烧炉内于1200℃下煅烧30min。将煅烧后的釉面料用球磨机球磨至200目以下。将球磨合格的釉面料70份加入钛黑10份、石英15份、钼酸钡1份、氧化锑1、硼砂2、黏土8、用水23份调成浆料，即为本品。实施例2将作为涂料釉面原料的二氧化钛10份、氧化锆4份、氧化硼10份、氧化锑8份、氟硅酸钠4份、氧化铝6份、二氧化硅47份、氧化钙7份、其他添加剂12份。按比例混合均匀，得到釉面料。将釉面料在煅烧炉内于1200℃下煅烧30min。将煅烧后的釉面料用球磨机球磨至200目以下。将球磨合格的釉面料75份加入钛黑10份、石英20份、钼酸钡6份、氧化锑1份、硼砂2份、黏土8份，用水23份调成浆料，即为本品。实施例3将作为涂料釉面原料的二氧化钛10份、氧化锆4份、氧化硼10份、氧化锑8份、氟硅酸钠4份、氧化铝6份、二氧化硅47份、氧化钙9份、其他添加剂12份。按比例混合均匀，得到釉面料。将釉面料在煅烧炉内于1200℃下煅烧30min。将煅烧后的釉面料用球磨机球磨至200目以下。将球磨合格的釉面料70份加入钛黑15份、石英15份、钼酸钡6份、氧化锑1份、硼砂2份、黏土13份，用水28份调成浆料，即为本品。实施例4将作为涂料釉面原料的二氧化钛10份、氧化锆4份、氧化硼10份、氧化锑8份、氟硅酸钠4份、氧化铝6份、二氧化硅47份、氧化钙7份、其他添加剂12份。按比例混合均匀，得到釉面料。将釉面料在煅烧炉内于1200℃下煅烧30min。将煅烧后的釉面料用球磨机球磨至200目以下。将球磨合格的釉面料70份加入钛黑15份、石英15份、钼酸钡6份、氧化锑1份、硼砂2份、黏土13份，用水28份调成浆料，即为本品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含钛黑的涂料，其特征在于按质量份数计，原料及配比为：釉面料70～75份、钛黑10～15份、石英15～20份、钼酸钡1～6份、氧化锑1～6、硼砂2～7、黏土8～13、水23～28份。

【技术特征摘要】
1.一种含钛黑的涂料，其特征在于按质量份数计，原料及配比为：釉面料70～75份、钛黑10～15份、石英15～20份、钼酸钡1～6份、氧化锑1～6、硼砂2～7、黏土8～13、水23～28份。2.根据权利要求1所述的含钛黑的涂料，其特征在于按质量份数计，原料及配比为：釉面料70份、钛黑10份、石英15份、钼酸钡1份、氧化锑1、硼砂2、黏土8、水23份。3.根据权利要求1所述的含钛黑的涂料，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖婷婷，
申请(专利权)人：赖婷婷，
类型：发明
国别省市：江苏,32