一种甲醇制烯烃的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种甲醇制烯烃的装置，属于烯烃制备领域。所述装置包括：反应器、再生器、反应器外取热器、再生器外取热器、待生催化剂汽提段、再生催化剂汽提段、催化剂混合器；反应器的反应区内设置有混合催化剂分布器；再生器的再生区内设置有待生催化剂分布器、冷后催化剂分布器；反应器外取热器的进、出口分别与反应区、催化剂混合器的第一进口连通；待生催化剂汽提段的进、出口分别与反应区、待生催化剂分布器连通；再生器外取热器的进、出口分别与再生催化剂收集区、冷后催化剂分布器连通；再生催化剂汽提段的进、出口分别与再生催化剂收集区、催化剂混合器的第二进口连通；催化剂混合器的出口与混合催化剂分布器连通。

A device for making olefin with methanol

The utility model discloses a device for preparing olefins from methanol, which belongs to the field of olefin preparation. The device includes a reactor, a regenerator, an external heat collector of the reactor, a regenerator external heat collector, a raw catalyst steam stripping section, a regeneration catalyst stripping section and a catalyst mixer; a distributor of a mixed catalyst is set in the reaction zone of the reactor; a distributor of an awaiting catalyst is set in the regenerator of the regenerator and the regenerator is repressed after cold. The inlet and outlet of the external heat collector of the reactor are connected with the first import of the reaction zone and the catalyst mixer, and the inlet and outlet of the stripping section of the catalyst are connected with the reaction zone and the catalyst distributor respectively, and the inlet and outlet of the regenerator external heat collector, respectively, the regeneration catalyst collection area and the cold catalyst after the regenerator The distributor is connected, the inlet and outlet of the regeneration catalyst stripping section are connected with the second inlet of the regenerated catalyst collection area and the catalyst mixer, and the outlet of the catalyst mixer is connected with the distributor of the mixed catalyst.

【技术实现步骤摘要】
一种甲醇制烯烃的装置
本技术涉及烯烃制备领域，特别涉及一种甲醇制烯烃的装置。
技术介绍
低碳烯烃是化学工业的最基本原料，可用于生产聚乙烯、聚丙烯、丙烯腈、环氧乙烷、乙二醇等有机化合物。其中，以甲醇为原料来生产乙烯、丙烯等低碳烯烃的甲醇制烯烃技术，其具有反应速度快、放热量大、低碳烯烃选择性高等特点，近年来已广泛应用于烯烃制备领域。因此，有必要提供一种甲醇制烯烃的装置。现有技术提供了一种甲醇制烯烃的装置，该装置包括：甲醇制烯烃的包括反应器、再生器、再生催化剂汽提段、待生催化剂汽提段、反应器外取热器、再生器冷循环外取热器、再生器外取热器；反应器内从底部向上依次设置有甲醇进料分布器、冷再生催化剂器外分支的分布器、反应器外取热器催化剂分布器及反应器格栅；再生器内从底部向上依次设置有主风分布器、待生催化剂器外分支的分布器、再生器格栅；反应器外取热器设置在反应器的外部，且进、出口分别与反应器的内腔、反应器外取热器催化剂分布器连通；待生催化剂汽提段设置在反应器的外部，且进、出口分别与反应器的内腔、待生催化剂器外分支的分布器连通；再生器外取热器设置在再生器的外部，且进、出口部均与反应器的内腔连通；再生催化剂汽提段、再生器冷循环外取热器分别设置在再生器的内、外部，且再生器冷循环外取热器的进、出口分别与再生催化剂汽提段、冷再生催化剂器外分支的分布器连接。设计人发现现有技术至少存在以下问题：现有技术提供的甲醇制烯烃的装置中，不仅外取热器数量过多；而且从再生器导出的再生催化剂进入至反应器的床层后会在其内产生局部高温区，而从反应器外取热器返回的冷后催化剂进入反应器的床层后会在其内产生局部低温区，会降低反应的选择性。
技术实现思路
本技术实施例提供了一种甲醇制烯烃的装置，可以解决上述问题。所述技术方案如下：一种甲醇制烯烃的装置，包括：反应器、再生器、反应器外取热器、再生器外取热器、待生催化剂汽提段、再生催化剂汽提段；所述反应器的内腔由下至上分为反应区、第一稀相区，且所述反应区内由下至上依次设置有甲醇进料分布器、混合催化剂分布器，所述第一稀相区内设置有反应气旋风分离器；所述再生器的内腔由下至上分为再生区、再生催化剂收集区、第二稀相区，且所述再生区内由下至上依次设置有主风分布器、待生催化剂分布器、冷后催化剂分布器，所述再生催化剂收集区内设置有第一烟气分离器；所述装置还包括：设置在所述反应器与所述再生器之间的催化剂混合器；所述反应器外取热器的进、出口分别与所述反应区、所述催化剂混合器的第一进口连通；所述待生催化剂汽提段的进、出口分别与所述反应区、所述待生催化剂分布器连通；所述再生器外取热器的进、出口分别与所述再生催化剂收集区、所述冷后催化剂分布器连通；所述再生催化剂汽提段的进、出口分别与所述再生催化剂收集区、所述催化剂混合器的第二进口连通；所述催化剂混合器的出口与所述混合催化剂分布器连通。在一种可能的设计中，所述再生区内还设置有外循环催化剂分布器，并位于所述待生催化剂分布器的下方；所述外循环催化剂分布器通过外循环管与所述再生催化剂收集区连通。在一种可能的设计中，所述反应区内沿轴向至少设置有一个反应器格栅，所述反应器格栅位于所述混合催化剂分布器的上方和/或下方；所述再生区内沿轴向至少设置有一个再生器格栅，所述再生器格栅位于所述冷后催化剂分布器的上方和/或下方。在一种可能的设计中，所述反应气旋风分离器包括：反应气一级旋风分离器、反应气二级旋风分离器、反应气三级旋风分离器；所述反应气一级旋风分离器的进口与所述第一稀相区导通，第一出口与所述反应气二级旋风分离器的进口连通，第二出口与所述反应区导通；所述反应气二级旋风分离器的第一出口与所述反应气三级旋风分离器的进口连通，第二出口与所述反应区导通；所述反应气三级旋风分离器的第一出口与净化反应气输送管连通，第二出口通过第一细粉导出管与所述反应器的外部导通。在一种可能的设计中，所述第二稀相区内设置有第二烟气分离器；所述第二烟气分离器的进口与所述第二稀相区导通，第一出口与净化烟气输送管连通，第二出口与所述再生催化剂收集区导通。在一种可能的设计中，所述第二烟气分离器包括：烟气一级旋风分离器、烟气二级旋风分离器、烟气三级旋风分离器；所述烟气一级旋风分离器的进口与所述第二稀相区导通，第一出口与所述烟气二级旋风分离器的进口连通，第二出口与所述再生催化剂收集区导通；所述烟气二级旋风分离器的第一出口与所述烟气三级旋风分离器的进口连通，第二出口与再生催化剂收集区导通；所述烟气三级旋风分离器的第一出口与所述净化烟气输送管连通，第二出口通过第二细粉导出管与所述再生器的外部导通。在一种可能的设计中，所述装置还包括：依次电连接的第一料位计、控制系统、第一阀门；所述第一料位计安装在所述反应器外取热器的内壁上，用于获取所述反应器外取热器的第一料位信息，并传递至所述控制系统；所述第一阀门安装在所述反应器外取热器的进口处；所述控制系统用于根据所述第一料位信息控制所述第一阀门的开度。在一种可能的设计中，所述装置还包括：分别与所述控制系统电连接的第一温度计传感器、第二阀门；所述第一温度计传感器安装在所述反应区的内壁上，用于获取所述反应区的第一温度信息，并传递至所述控制系统；所述第二阀门安装在所述外取热器的出口处；所述控制系统还用于根据所述第一温度信息控制所述第二阀门的开度。在一种可能的设计中，所述装置还包括：分别与所述控制系统电连接的第二料位计、第三阀门；所述第二料位计安装在所述再生器外取热器的内壁上，用于获取所述再生器外取热器的第二料位信息，并传递至所述控制系统；所述第三阀门安装在所述再生器外取热器的进口处；所述控制系统还用于根据所述第二料位信息控制所述第三阀门的开度。在一种可能的设计中，所述系统还包括：分别与所述控制系统电连接的第二温度计传感器、第四阀门；所述第二温度计传感器安装在所述再生催化剂收集区的内壁上，用于获取所述再生催化剂收集区的第二温度信息，并传递至所述控制系统；所述第四阀门安装在所述再生器外取热器的出口处；所述控制系统还用于根据所述第二温度信息控制所述第四阀门的开度。本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本技术实施例提供的甲醇制烯烃的装置通过在反应器与再生器之间设置催化剂混合器，并通过将反应器外取热器的进、出口分别与反应区、催化剂混合器的第一进口连通，再生催化剂汽提段的进、出口分别与再生催化剂收集区、、催化剂混合器的第二进口连通，催化剂混合器的出口与混合催化剂分布器连通，可将由再生器返回的高温高活性的再生催化剂和由反应器外取热器返回的低温低活性的待生催化剂混合后再通过混合催化剂分布器分布在反应区的下部，能有效避免反应器的床层内出现局部高温区和低温区，有利于提高反应的选择性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的甲醇制烯烃的装置的结构图。下面就附图中的各个标号进行说明：1-反应器；101-反应区；102-第一稀相区；2-再生器；201-再生区；202本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种甲醇制烯烃的装置，包括：反应器(1)、再生器(2)、反应器外取热器(3)、再生器外取热器(4)、待生催化剂汽提段(5)、再生催化剂汽提段(6)；其特征在于，所述反应器(1)的内腔由下至上分为反应区(101)、第一稀相区(102)，且所述反应区(101)内由下至上依次设置有甲醇进料分布器(7)、混合催化剂分布器(8)，所述第一稀相区(102)内设置有反应气旋风分离器(9)；所述再生器(2)的内腔由下至上分为再生区(201)、再生催化剂收集区(202)、第二稀相区(203)，且所述再生区(201)内由下至上依次设置有主风分布器(10)、待生催化剂分布器(11)、冷后催化剂分布器(12)，所述再生催化剂收集区(202)内设置有第一烟气分离器(13)；所述装置还包括：设置在所述反应器(1)与所述再生器(2)之间的催化剂混合器(14)；所述反应器外取热器(3)的进、出口分别与所述反应区(101)、所述催化剂混合器(14)的第一进口连通；所述待生催化剂汽提段(5)的进、出口分别与所述反应区(101)、所述待生催化剂分布器(11)连通；所述再生器外取热器(4)的进、出口分别与所述再生催化剂收集区(202)、所述冷后催化剂分布器(12)连通；所述再生催化剂汽提段(6)的进、出口分别与所述再生催化剂收集区(202)、所述催化剂混合器(14)的第二进口连通；所述催化剂混合器(14)的出口与所述混合催化剂分布器(8)连通。...

【技术特征摘要】
1.一种甲醇制烯烃的装置，包括：反应器(1)、再生器(2)、反应器外取热器(3)、再生器外取热器(4)、待生催化剂汽提段(5)、再生催化剂汽提段(6)；其特征在于，所述反应器(1)的内腔由下至上分为反应区(101)、第一稀相区(102)，且所述反应区(101)内由下至上依次设置有甲醇进料分布器(7)、混合催化剂分布器(8)，所述第一稀相区(102)内设置有反应气旋风分离器(9)；所述再生器(2)的内腔由下至上分为再生区(201)、再生催化剂收集区(202)、第二稀相区(203)，且所述再生区(201)内由下至上依次设置有主风分布器(10)、待生催化剂分布器(11)、冷后催化剂分布器(12)，所述再生催化剂收集区(202)内设置有第一烟气分离器(13)；所述装置还包括：设置在所述反应器(1)与所述再生器(2)之间的催化剂混合器(14)；所述反应器外取热器(3)的进、出口分别与所述反应区(101)、所述催化剂混合器(14)的第一进口连通；所述待生催化剂汽提段(5)的进、出口分别与所述反应区(101)、所述待生催化剂分布器(11)连通；所述再生器外取热器(4)的进、出口分别与所述再生催化剂收集区(202)、所述冷后催化剂分布器(12)连通；所述再生催化剂汽提段(6)的进、出口分别与所述再生催化剂收集区(202)、所述催化剂混合器(14)的第二进口连通；所述催化剂混合器(14)的出口与所述混合催化剂分布器(8)连通。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述再生区(201)内还设置有外循环催化剂分布器(15)，并位于所述待生催化剂分布器(11)的下方；所述外循环催化剂分布器(15)通过外循环管(16)与所述再生催化剂收集区(202)连通。3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述反应区(101)内沿轴向至少设置有一个反应器格栅(17)，所述反应器格栅(17)位于所述混合催化剂分布器(8)的上方和/或下方；所述再生区(201)内沿轴向至少设置有一个再生器格栅(18)，所述再生器格栅(18)位于所述冷后催化剂分布器(12)的上方和/或下方。4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述反应气旋风分离器(9)包括：反应气一级旋风分离器(901)、反应气二级旋风分离器(902)、反应气三级旋风分离器(903)；所述反应气一级旋风分离器(901)的进口与所述第一稀相区(102)导通，第一出口与所述反应气二级旋风分离器(902)的进口连通，第二出口与所述反应区(101)导通；所述反应气二级旋风分离器(902)的第一出口与所述反应气三级旋风分离器(903)的进口连通，第二出口与所述反应区(101)导通；所述反应气三级旋风分离器(903)的第一出口与净化反应气输送管(A)连通，第二出口...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝希仁，刘艳苹，谢恪谦，杨文慧，夏志远，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团公司，中石油华东设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11