一种丝锥的热处理工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种丝锥的热处理工装，涉及机械加工工装夹具技术领域，解决了现有技术中丝锥淬火过程中会被电击烧伤、丝锥周转过程中容易碰伤和遗落等技术问题，其包括底座，导向套、挂钩、所述挂钩与所述底座固定连接，所述导向套与所述挂钩固定连接。本实用新型专利技术具有结构简单，经济实用，安全可靠的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种丝锥的热处理工装
本技术涉及机械加工工装夹具
，更具体的是涉及一种丝锥的热处理工装

技术介绍
丝锥是一种加工内螺纹的刀具，沿轴向开有沟槽。也叫螺丝攻。丝锥根据其形状分为直槽丝锥,螺旋槽丝锥和螺尖丝锥(先端丝锥)。直槽丝锥加工容易，精度略低，产量较大。一般用于普通车床，钻床及攻丝机的螺纹加工用，切削速度较慢。螺旋槽丝锥多用于数控加工中心钻盲孔用，加工速度较快，精度高，排屑较好、对中性好。螺尖丝锥前部有容屑槽，用于通孔的加工。工具厂提供的丝锥大都是涂层丝锥，较未涂层丝锥的使用寿命和切削性能都有很大的提高。不等径设计的丝锥切削负荷分配合理，加工质量高，但制造成本也高。梯形螺纹丝锥常采用不等径设计。丝锥主要用于供加工螺母或其他机件上的普通内螺纹用(即攻丝).机用丝锥通常是指高速钢磨牙丝锥，适用于在机床上攻丝；手用丝锥是指碳素工具钢或合金工具钢滚牙(或切牙)丝锥，适用于手工攻丝。丝锥是加工各种中、小尺寸内螺纹的刀具，它结构简单，使用方便，既可手工操作，也可以在机床上工作，在生产中应用得非常广泛。对于小尺寸的内螺纹来说，丝锥几乎是唯一的加工刀具。丝锥的种类有：手用丝锥、机用丝锥、螺母丝锥、挤压丝锥等。攻丝是属于比较困难的加工工序，因为丝锥几乎是被埋在工件中进行切削，其每齿的加工负荷比其它刀具都要大，并且丝锥沿着螺纹与工件接触面非常大，切削螺纹时它必须容纳并排除切屑，因此，可以说丝锥是在很恶劣的条件下工作的。为了使攻丝顺利进行，应事先考虑可能出现的各种问题。如工件材料的性能、选择什么的刀具及机床、选用多高的切削速度、进给量等。丝锥为了达到其功能及性能的要求，在机械加工过程中，进行需要进行淬火热处理。通常采用盐浴淬火热处理，其盐浴炉分为外热式和内热式，现以内热式盐浴炉淬火：热效率高，没有热惰性，加热速度快，加热均匀，操作方便，可防止氧化脱碳，炉温可升至1300度。适用于钢的淬火和回火加热及液体化学热处理，特别是适用于高温淬火加热。丝锥表面长期在摩擦条件下工作，要具有足够的强度，韧性，耐摩性以及疲劳极限。通常都是采用机加工，渗碳，淬火，回火，精加工后成为成品的。所以说盐浴淬火不能够替代渗碳淬火，但是盐浴炉是可以进行渗碳工艺的。通常对丝锥进行盐浴热处理时，丝锥都是散乱的摆放在盐浴池里面，使得丝锥在淬火过程中容易被电击烧伤，造成丝锥报废，且丝锥从淬火炉出来到时效处理需要将丝锥一件一件的转移，在转移工件中丝锥容易被碰伤，甚至遗落。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供一种避免淬火过程中电击烧伤产品、能够防止丝锥周转过程中容易碰伤和遗落的热处理工装。本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种丝锥的热处理工装，包括底座、导向套、挂钩、所述挂钩与所述底座固定连接，所述导向套与所述挂钩固定连接。通过设置底座让本装置与盐浴淬火池底面的接触面积更大，提高本装置稳定性，通过设置导向套，让丝锥在热处理过程中变形量较少，减少了对丝锥进行校直的工艺过程，降低生产成本，通过设置导向套，让丝锥在盐浴淬火池里面不会触碰到加热电极，避免了淬火过程中被电击烧伤，造成丝锥报废，通过设置挂钩让本装置在转移工件中丝锥不会被碰伤，甚至遗落。工作原理：在丝锥要进入盐浴淬火炉淬火前，将丝锥插入导向套的内孔中，再将插有丝锥的本装置一种丝锥的热处理工装放入盐浴淬火池中进行淬火热处理，当丝锥的淬火热处理完成后，可通过挂钩直接吊起本装置，再送往下一热处理工序。为了让丝锥能够保持一定的方向，并能够盛放丝锥，所述导向套为中空管状结构。为了提高本装置的使用寿命，以及装置的稳定性，所述导向套材质为不锈钢。为了让本装置一次性盛放的丝锥数量更多，所述导向套设置为多个，所述导向套的外表面相互固定连接。为了提高本装置的使用寿命，以及装置的稳定性，所述挂钩材质为不锈钢。为了增大本装置与盐浴淬火池底面的接触面积，让本装置在使用过程中不会倾倒，所述挂钩下端面与所述底座固定连接。为了降低本装置的制造成本，提高经济效益，其原材料优选型材，所述底座设置为钢板。为了提高本装置的使用寿命，以及装置的稳定性，所述底座材质为不锈钢。本技术的有益效果如下：1.通过设置导向套，让丝锥在热处理过程中变形量较少，减少了对丝锥进行校直的工艺过程，降低生产成本。2.通过设置导向套，让丝锥在盐浴淬火池里面不会触碰到加热电极，避免了淬火过程中被电击烧伤，造成丝锥报废。3.通过设置挂钩让本装置在转移工件中丝锥不会被碰伤，甚至遗落。附图说明图1是本技术一种丝锥的热处理工装主视图图2是本技术一种丝锥的热处理工装俯视图图3是本技术一种丝锥的热处理工装剖视图附图标记：1-底座，2-导向套，3-挂钩具体实施方式为了本
的人员更好的理解本技术，下面结合附图和以下实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1根据附图所示，本实施例提供一种丝锥的热处理工装，包括底座1、导向套2、挂钩3、所述挂钩3与所述底座1固定连接，所述导向套2与所述挂钩3固定连接。通过设置底座让本装置与盐浴淬火池底面的接触面积更大，提高本装置稳定性，通过设置导向套，让丝锥在热处理过程中变形量较少，减少了对丝锥进行校直的工艺过程，降低生产成本，通过设置导向套，让丝锥在盐浴淬火池里面不会触碰到加热电极，避免了淬火过程中被电击烧伤，造成丝锥报废，通过设置挂钩让本装置在转移工件中丝锥不会被碰伤，甚至遗落。所述导向套2为中空管状结构。所述导向套2材质为不锈钢。所述导向套2设置为多个，所述导向套2的外表面相互固定连接。将导向套的中心线垂直于底座的下表面，并相互焊接在一起连接，并与挂钩焊接，让导向套与底座有一定的间隙，让导向套里的丝锥能够全方位都能够得到淬火热处理。当丝锥插入导向套后，丝锥在热处理过程基本与盐浴淬火池的表面保持垂直，因此变形量较少，减少了对丝锥进行校直的工艺过程，降低生产成本。当丝锥插入导向套后，丝锥在导向套的保护下，让丝锥在盐浴淬火池里面淬火时，丝锥不会直接触碰到加热电极，避免了淬火过程中被电击烧伤，造成丝锥报废。实施例2根据附图所示，本实施例提供一种丝锥的热处理工装，包括底座1、导向套2、挂钩3、所述挂钩3与所述底座1固定连接，所述导向套2与所述挂钩3固定连接。通过设置底座让本装置与盐浴淬火池底面的接触面积更大，提高本装置稳定性，通过设置导向套，让丝锥在热处理过程中变形量较少，减少了对丝锥进行校直的工艺过程，降低生产成本，通过设置导向套，让丝锥在盐浴淬火池里面不会触碰到加热电极，避免了淬火过程中被电击烧伤，造成丝锥报废，通过设置挂钩让本装置在转移工件中丝锥不会被碰伤，甚至遗落。所述挂钩3材质为不锈钢，所述挂钩3下端面与所述底座1固定连接。通过设置挂钩的材质为不锈钢提高本装置的使用寿命，以及装置的稳定性；通过将挂钩与底座固定连接，增大了本装置与盐浴淬火池底面的接触面积，让本装置在使用过程中不会倾倒。实施例3根据附图所示，本实施例提供一种丝锥的热处理工装，包括底座1、导向套2、挂钩3、所述挂钩3与所述底座1固定连接，所述导向套2与所述挂钩3固定连接。通过设置底座让本装置与盐浴淬火池底面的接触面积更大，提高本装置稳定性，通过设置导向套，让丝锥在热处理过程中变形量较少，减少了对丝锥进行校直的工艺过程本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丝锥的热处理工装，其特征在于：包括底座(1)、导向套(2)和挂钩(3),所述挂钩(3)与所述底座(1)固定连接，所述导向套(2)与所述挂钩(3)固定连接,所述导向套(2)为中空管状结构,所述导向套(2)设置为多个，所述导向套(2)的外表面相互固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种丝锥的热处理工装，其特征在于：包括底座(1)、导向套(2)和挂钩(3),所述挂钩(3)与所述底座(1)固定连接，所述导向套(2)与所述挂钩(3)固定连接,所述导向套(2)为中空管状结构,所述导向套(2)设置为多个，所述导向套(2)的外表面相互固定连接。2.根据权利要求1所述的一种丝锥的热处理工装，其特征在于：所述导向套(2)材质为不锈钢。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡晓兰，何洲明，何信东，刘金枝，
申请(专利权)人：蓬溪河冶高科有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川,51