摩擦焊钢爪用定心夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种摩擦焊钢爪用定心夹具，包括夹持机构安装型腔体、T型斜键和推拉式收紧夹持机构，夹持机构安装型腔体包括收紧夹持机构安装部和推拉机构安装部，推拉式收紧夹持机构的钢爪夹芯设置在收紧夹持机构安装部的安装腔内，T型斜键设置在推拉式收紧夹持机构的钢爪夹芯与安装腔之间，推拉式收紧夹持机构的推拉块则设置在推拉机构安装部的安装腔内，推拉式收紧夹持机构的钢爪夹芯后端通过连接板与推拉式收紧夹持机构的推拉块前端面相连，连接板与推拉块之间采用螺栓连接机构连接，连接板的前端面设有防滑纹。解决现有的摩擦焊钢爪用定心夹具只能对固定尺寸的钢爪进行稳定夹持而无法对其他更小尺寸的钢爪进行稳定夹持的问题。稳定夹持的问题。稳定夹持的问题。

【技术实现步骤摘要】
摩擦焊钢爪用定心夹具


[0001]本技术涉及摩擦焊加工用固定机构领域，特别是一种摩擦焊钢爪用定心夹具。

技术介绍

[0002]现有的焊接方式有很多种，较为基础的包括锡焊焊接，激光焊接和摩擦焊接等，在使用摩擦焊进行摩擦焊接时，要用到摩擦焊，摩擦焊的原理是：利用工件接触面摩擦产生的热量为热源，使工件在压力作用下产生塑性变形而进行焊接的方法，在使用摩擦焊对电解铝装备中的钢爪进行焊接时，会出现夹持不稳定的情况，具体是因为钢爪在电解铝液过程中，会出现烧蚀或变形，需将其割除后，将新钢爪重新焊接到钢爪钢梁上，目前钢爪在焊接过程中，由于受到夹具结构的限制，加之钢爪外圆表面本身存在有尺寸偏差，因而出现夹紧面积小，夹紧力分布不均且偏弱的现象，造成在焊接过程中的振动，影响焊接质量和效率。
[0003]现有技术已经基本解决了上述问题，就如申请号为“202110892558.5”的专利中公开的结构一样，其能实现对钢爪的稳定夹持，我司使用的设备结构就如上所述，但是我司在使用上述设备时还是发现了一些问题，那就是，现有的这种夹持装置普遍只能适应一种尺寸的钢爪加工，在面对其他更小尺寸的钢爪加工时就无法实现很好的夹持固定工作，而现有大多数的加工并不是只针对一种尺寸的钢爪，因此上述结构的实用性较低，为了解决上述问题，做出如下改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种摩擦焊钢爪用定心夹具，解决现有的摩擦焊钢爪用定心夹具只能对固定尺寸的钢爪进行稳定夹持而无法对其他更小尺寸的钢爪进行稳定夹持的问题。
[0005]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种摩擦焊钢爪用定心夹具，包括夹持机构安装型腔体、T型斜键和推拉式收紧夹持机构，所述夹持机构安装型腔体包括从前到后依次设置的收紧夹持机构安装部和推拉机构安装部，所述推拉式收紧夹持机构的钢爪夹芯设置在收紧夹持机构安装部的安装腔内，所述T型斜键设置在推拉式收紧夹持机构的钢爪夹芯与安装腔之间，所述推拉式收紧夹持机构的推拉块则设置在推拉机构安装部的安装腔内，所述推拉式收紧夹持机构的钢爪夹芯后端通过连接板与推拉式收紧夹持机构的推拉块前端面相连，所述连接板与推拉块之间采用螺栓连接机构连接，所述连接板的前端面设有防滑纹。
[0007]将原有的钢爪夹芯与推拉块的固定连接结构改为了本方案中的推拉式收紧夹持机构的钢爪夹芯后端通过连接板与推拉式收紧夹持机构的推拉块前端面相连，连接板与推拉块之间采用螺栓连接机构连接，通过拧下螺栓就能更换不同尺寸的推拉式收紧夹持机构，不同尺寸的推拉式收紧夹持机构的钢爪夹芯中间的夹持孔大小是不同的，因此就能满足各种加工需求，设置在连接板前端的防滑纹则能在摩擦焊时为钢爪的端头提供稳定的摩
擦力，使钢爪在摩擦焊时不易发生转动，摩擦焊接前，将钢爪放入推拉式收紧夹持机构的钢爪夹芯夹持孔中，向后拉动推拉式收紧夹持机构的推拉块，若干个钢爪夹芯同时向中心平行收缩夹紧钢爪，实现稳定夹持工作；焊接完成后，向前推动推拉式收紧夹持机构的推拉块，若干钢爪夹芯向前移动，松开钢爪，此钢爪夹芯夹持住待加工件后，夹紧力分布均匀，减小焊接振动、提高了装夹效率和焊接效率，从而提高电解铝焊接质量、缩短焊接时间、提高企业经济效益。
[0008]作为本技术的进一步优选，所述推拉式收紧夹持机构由若干均匀设置的钢爪夹芯构成，若干个结构相同的钢爪夹芯相互独立，互不连接。
[0009]若干个钢爪夹芯内表面构成的夹持孔表面与钢爪外圆相接触，在装夹时起到定位并同时夹紧的作用。
[0010]作为本技术的进一步优选，所述T型斜键外侧与钢爪夹芯内侧存在精度配合。
[0011]在夹紧过程中起到对推拉式收紧夹持机构的推拉块导向和约束的作用。
[0012]作为本技术的进一步优选，所述推拉式收紧夹持机构的推拉块后端面设有拉杆，所述拉杆沿着推拉机构安装部的安装腔中心线设置，所述拉杆的另一端则与液压缸的输出轴相连。
[0013]通过液压缸就能方便快捷的实现推拉式收紧夹持机构的推拉块的前后移动。
[0014]作为本技术的进一步优选，所述T型斜键通过螺钉和定位销固定定位。
[0015]作为本技术的进一步优选，所述夹持机构安装型腔体的顶部还设有润滑油添加孔，所述润滑油添加孔正对推拉式收紧夹持机构的推拉块设置。
[0016]在使用原装置时申请人还发现时间久了，推拉式收紧夹持机构的推拉块所在位置出会出现一定的阻碍，经研究后发现其主要是因为推拉式收紧夹持机构的推拉块处的润滑油没有了，而这部分的润滑油在原结构上添加是十分不易的，因此在夹持机构安装型腔体的顶部增设了润滑油添加孔，润滑油添加孔正对推拉式收紧夹持机构的推拉块设置。
[0017]与现有技术相比，本技术至少能达到以下有益效果中的一项：
[0018]1、将原有的钢爪夹芯与推拉块的固定连接结构改为了本方案中的推拉式收紧夹持机构的钢爪夹芯后端通过连接板与推拉式收紧夹持机构的推拉块前端面相连，连接板与推拉块之间采用螺栓连接机构连接，通过拧下螺栓就能更换不同尺寸的推拉式收紧夹持机构，不同尺寸的推拉式收紧夹持机构的钢爪夹芯中间的夹持孔大小是不同的，因此就能满足各种加工需求。
[0019]2、能提供稳定夹持。
[0020]3、若干个钢爪夹芯内表面构成的夹持孔表面与钢爪外圆相接触，在装夹时起到定位并同时夹紧的作用。
[0021]4、便于对推拉式收紧夹持机构的推拉块处添加润滑油。
附图说明
[0022]图1 为本技术的结构示意图。
[0023]图2为本技术推拉式收紧夹持机构的推拉块前端面结构示意图。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0025]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0026]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0027]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摩擦焊钢爪用定心夹具，包括夹持机构安装型腔体（1）、T型斜键（2）和推拉式收紧夹持机构（3），所述夹持机构安装型腔体（1）包括从前到后依次设置的收紧夹持机构安装部（11）和推拉机构安装部（12），所述推拉式收紧夹持机构（3）的钢爪夹芯（31）设置在收紧夹持机构安装部（11）的安装腔内，所述T型斜键（2）设置在推拉式收紧夹持机构（3）的钢爪夹芯（31）与安装腔之间，所述推拉式收紧夹持机构（3）的推拉块（32）则设置在推拉机构安装部（12）的安装腔内，其特征在于：所述推拉式收紧夹持机构（3）的钢爪夹芯（31）后端通过连接板（4）与推拉式收紧夹持机构（3）的推拉块（32）前端面相连，所述连接板（4）与推拉块（32）之间采用螺栓连接机构连接，所述连接板（4）的前端面设有防滑纹。2.根据权利要求1所述的摩擦焊钢爪用定心夹具，其特征在于：所述推拉式收紧夹持...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡晓兰，吴晓峰，邓华，张士龙，李清先，陈周全，
申请(专利权)人：蓬溪河冶高科有限责任公司，
类型：新型
国别省市：