超声波焊接机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种超声波焊接机，包括：焊接机主体；焊接机主体的顶部安装有下模；安装于焊接机主体顶部的上模组件；上模组件括立柱、固定板、升降气缸、上模、浮动板及侧边隔音挡板；及罩设上模组件的隔音罩；隔音罩的顶部设有贯穿槽，贯穿槽用于供升降气缸穿设，固定板连接于隔音罩的顶部，固定板封盖贯穿槽；隔音罩相对两侧的底端处分别设有通风豁口，侧边隔音挡板用于遮挡通风豁口。上述超声波焊接机，结构简单，使用方便，上模的相对两侧浮动连接有侧边隔音挡板，工作时侧边隔音挡板用于遮挡隔音罩的通风豁口，工作完毕后侧边隔音挡板远离通风豁口，有效兼顾隔音效果与散热效果，既可避免噪音泄漏，也提高了散热效率，保证焊接效果。接效果。接效果。

【技术实现步骤摘要】
超声波焊接机


[0001]本技术涉及超声波焊接机
，特别是涉及一种超声波焊接机。

技术介绍

[0002]超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合，被广泛应用在电表壳体等密封焊接。
[0003]超声波焊接机其在工作时内部机械碰撞以及超声波频率发出时通常伴随部分噪声，容易对周围工作人员的身体造成不利影响。因此，现有的超声波焊接机采用罩体对超声波焊接进行隔音，但罩体通常是密封结构，内部容易聚集热量，长时间工作会导致罩体内部温度升高，散热差，影响焊接效果。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术提供一种超声波焊接机，结构简单，使用方便，有效兼顾隔音效果与散热效果，方便工作人员进行操作。
[0005]为了实现本技术的目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种超声波焊接机，包括：
[0007]焊接机主体；所述焊接机主体的顶部安装有下模；
[0008]安装于所述焊接机主体顶部的上模组件；所述上模组件括安装于所述焊接机主体顶部相对两侧的立柱、连接于两个所述立柱顶部之间的固定板、安装于所述固定板上的升降气缸、滑动连接所述立柱的上模、弹性连接于所述上模下方的浮动板、及安装于所述浮动板相对两侧的侧边隔音挡板；所述升降气缸的缸体固定安装于所述固定板上，所述升降气缸的活塞杆用于连接所述上模；所述上模与所述下模相对应；及
[0009]罩设所述上模组件的隔音罩；所述隔音罩底部的相对两端固定连接所述焊接机主体的顶部，所述隔音罩的顶部设有贯穿槽，所述贯穿槽用于供所述升降气缸穿设，所述固定板连接于所述隔音罩的顶部，所述固定板封盖所述贯穿槽；所述隔音罩相对两侧的底端处分别设有通风豁口，所述侧边隔音挡板用于遮挡所述通风豁口。
[0010]上述超声波焊接机，结构简单，使用方便，上模的相对两侧浮动连接有侧边隔音挡板，工作时侧边隔音挡板用于遮挡隔音罩的通风豁口，工作完毕后侧边隔音挡板远离通风豁口，有效兼顾隔音效果与散热效果，既可避免噪音泄漏，也提高了散热效率，保证焊接效果。
[0011]在其中一个实施例中，所述浮动板的中部沿所述浮动板的长度方向上设有过槽，所述过槽用于供所述上模穿设。
[0012]在其中一个实施例中，所述浮动板的相对两端分别滑动连接所述立柱。
[0013]在其中一个实施例中，所述浮动板与所述上模之间均匀间隔安装有多个弹簧；所述弹簧的一端抵接所述浮动板，所述弹簧的另一端抵接所述上模。
[0014]在其中一个实施例中，所述侧边隔音挡板朝向所述上模的一侧安装有隔音棉。
[0015]在其中一个实施例中，所述隔音罩的内壁上安装有隔音棉。
附图说明
[0016]图1为本技术一实施方式的超声波焊接机的立体示意图；
[0017]图2为图1所示的超声波焊接机的分解示意图；
[0018]图3为图1所示的超声波焊接机中上模组件与隔音罩的对比示意图；
[0019]图4为图3所示的超声波焊接机中上模组件与隔音罩的另一视角的对比示意图；
[0020]图5为图1所示的超声波焊接机中上模组件与隔音罩在组装状态下的剖视图。
[0021]附图标注说明：
[0022]10
‑
焊接机主体，11
‑
下模；
[0023]20
‑
上模组件，21
‑
立柱，22
‑
固定板，23
‑
升降气缸，24
‑
上模，25
‑
浮动板，250
‑
过槽，26
‑
侧边隔音挡板，27
‑
弹簧；
[0024]30
‑
隔音罩，31
‑
贯穿槽，32
‑
通风豁口。
具体实施方式
[0025]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0026]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0027]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
[0028]请参阅图1至图5，为本技术一实施方式的超声波焊接机，包括焊接机主体10、安装于焊接机主体10顶部的上模组件20、及罩设上模组件20的隔音罩30。
[0029]所述焊接机主体10的顶部安装有下模11，焊接机主体10的内部还安装有连接下模11的换能器(图未示)。焊接机主体10的顶部设有通孔(图未示)，下模11用于穿设通孔以露出于焊接机主体10的顶部，以便于下模11与上模组件20配合。
[0030]所述上模组件20包括安装于焊接机主体10顶部相对两侧的立柱21、连接于两个立柱21顶部之间的固定板22、安装于固定板22上的升降气缸23、滑动连接立柱21的上模24、弹性连接于上模24下方的浮动板25、及安装于浮动板25相对两侧的侧边隔音挡板26；升降气缸23的缸体固定安装于固定板22上，升降气缸23的活塞杆用于连接上模24，以驱动上模24抵接下模11。其中，下模11位于两个立柱21之间，下模11与上模24相对应，下模11与上模24之间用于放置待焊接的产品。浮动板25的中部沿其长度方向上设有过槽250，上模24用于穿设过槽250后抵接待焊接的产品。
[0031]进一步地，浮动板25的相对两端分别滑动连接立柱21，浮动板25与上模24之间均匀间隔安装有多个弹簧27；弹簧27的一端抵接浮动板25，弹簧27的另一端抵接上模24，弹簧
27用于驱动浮动板25远离上模24，使得两个侧边隔音挡板26始终位于上模24底端的相对两侧。
[0032]在本实施例中，侧边隔音挡板26朝向上模24的一侧安装有隔音棉。
[0033]所述隔音罩30底部的相对两端固定连接焊接机主体10的顶部，隔音罩30的顶部设有贯穿槽31，贯穿槽31用于供升降气缸23穿设，固定板22连接于隔音罩30的顶部，固定板22封盖贯穿槽31，使得隔音罩30罩设上模组件20。
[0034]在本实施例中，隔音罩30的内壁上安装有隔音棉，隔音罩30相对两侧的底端处分别设有通风豁口32，通风豁口32连通隔音罩30的内部，侧边隔音挡板26用于遮挡通风豁口32。
[0035]焊接工作时，升降气缸23驱动上模24下降并抵接挤压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声波焊接机，其特征在于，包括：焊接机主体；所述焊接机主体的顶部安装有下模；安装于所述焊接机主体顶部的上模组件；所述上模组件括安装于所述焊接机主体顶部相对两侧的立柱、连接于两个所述立柱顶部之间的固定板、安装于所述固定板上的升降气缸、滑动连接所述立柱的上模、弹性连接于所述上模下方的浮动板、及安装于所述浮动板相对两侧的侧边隔音挡板；所述升降气缸的缸体固定安装于所述固定板上，所述升降气缸的活塞杆用于连接所述上模；所述上模与所述下模相对应；及罩设所述上模组件的隔音罩；所述隔音罩底部的相对两端固定连接所述焊接机主体的顶部，所述隔音罩的顶部设有贯穿槽，所述贯穿槽用于供所述升降气缸穿设，所述固定板连接于所述隔音罩的顶部，所述固定板封盖所述贯穿槽；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺洪文，
申请(专利权)人：东莞市唯德自动化设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：