【技术实现步骤摘要】
一种搅拌摩擦焊工件定位夹紧工装
[0001]本专利技术涉及一种焊接作业的工件定位夹紧工装,尤其是一种匹配新能源汽车电池壳搅拌摩擦焊工艺的工件定位夹紧工装。
技术介绍
[0002]如附图1所示的一种新能源汽车的电池壳体1,其生产过程主要包括焊接和机加工工艺,特别是在焊接工艺过程中质量控制对电池壳的密封性能影响至关重要。为了保证电池壳的焊接质量,目前针对电池壳体1底板周边边框的焊接采用了搅拌摩擦焊工艺,以形成连续密封的焊缝1
‑
2。
[0003]现有技术中,匹配搅拌摩擦焊工艺的工件定位夹紧工装采用传统的气缸带动压块平行移动模式,通过压块对工件施加向下的压紧力。由于该工件定位夹紧工装不能提供有效的侧推力,一方面,在搅拌摩擦焊作业过程中,工件需承受较大的下压力,在没有可靠的横向侧推力支撑时,工件的对接焊缝间隙将变大,易导致焊缝开裂问题;另一方面,上述工件定位夹紧工装不能实现压块自锁功能,在焊接作业过程中,当气缸压力发生变化时,压块向工件施加的压力不稳定,由此不能避免在搅拌摩擦焊过程中工件变形的问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术提供一种搅拌摩擦焊工件定位夹紧工装,旨在通过支撑机构、楔形块侧推夹紧机构、压紧机构、定位机构及顶升机构的配合,实现新能源汽车电池壳工件在焊接过程中可靠定位及固定,达到满足搅拌摩擦焊工艺的工件定位要求、提高产品焊接质量的目的。
[0005]为实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:一种搅拌摩擦焊工件定位夹紧工装,设有支撑机构、楔形块侧推夹紧机构 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种搅拌摩擦焊工件定位夹紧工装,其特征在于:所述工件定位夹紧工装(2)设有支撑机构(2
‑
1)、楔形块侧推夹紧机构(2
‑
2)、压紧机构(2
‑
3)、定位机构(2
‑
4)和顶升机构(2
‑
5);所述支撑机构(2
‑
1)固定在水平面上,包括支撑平台(2
‑1‑
1)、支撑块组件(2
‑1‑
2),所述支撑块组件(2
‑1‑
2)固定在支撑平台(2
‑1‑
1)上,由若干组支撑块围合形成与焊接工件外廓形状匹配的顶部开放式腔体;所述楔形块侧推夹紧机构(2
‑
2)和压紧机构(2
‑
3)安装在支撑块组件(2
‑1‑
2)外侧,其中楔形块侧推夹紧机构(2
‑
2)包括若干组楔形块侧推夹紧单元,压紧机构(2
‑
3)包括若干组压紧单元,楔形块侧推夹紧单元与压紧单元间隔布置;所述定位机构(2
‑
4)安装在由若干组支撑块围合形成的顶部开放式腔体中,包括左右对称布置的两部分;所述顶升机构(2
‑
5)安装在由若干组支撑块围合形成的顶部开放式腔体中,包括布置在由若干组支撑块围合形成的顶部开放式腔体四角位置的四部分。2.根据权利要求1所述的搅拌摩擦焊工件定位夹紧工装,其特征在于:所述楔形块侧推夹紧单元包括侧推夹紧气缸(2
‑2‑
1)、侧推夹紧单元固定座(2
‑2‑
2)、第一活动楔形块(2
‑2‑
4)、侧压块(2
‑2‑
5)、第二活动楔形块(2
‑2‑
6)、固定楔形块(2
‑2‑
7)和连接螺栓组件(2
‑2‑
9);所述侧推夹紧气缸(2
‑2‑
1)通过侧推夹紧单元固定座(2
‑2‑
2)安装在支撑平台(2
‑1‑
1)上,侧推夹紧气缸伸缩臂与第二活动楔形块(2
‑2‑
6)连接;所述第二活动楔形块(2
‑2‑
6)布置在第一活动楔形块(2
‑2‑
4)和固定楔形块(2
‑2‑
7)之间,其与第一活动楔形块(2
‑2‑
4)、固定楔形块(2
‑2‑
7)的接触面均为楔形面,并在第二活动楔形块(2
‑2‑
6)中间部位设置上下贯通的长孔(2
‑2‑6‑
1),所述长孔(2
‑2‑6‑
1)为阶梯孔,侧推夹紧气缸伸缩臂通过套装在阶梯孔中的螺栓与第二活动楔形块配装;所述第一活动楔形块(2
‑2‑
4)设有与第二活动楔形块(2
‑2‑
6)配合的楔形面,在与其楔形面相对的另一侧面安装侧压块(2
‑2‑
5);所述固定楔形块(2
‑2‑
7)固定在侧推夹紧单元固定座(2
‑2‑
2)上,通过连接螺栓组件(2
‑2‑
9)将其与第一活动楔形块(2
‑2‑
4)、第二活动楔形块(2
‑2‑
6)串联起来,在第二活动楔形块(2
‑2‑
6)的楔形面上设有螺栓避让孔(2
‑2‑6‑
3)。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱栋,唐家慧,卢田田,王静,武俊羽,李月,
申请(专利权)人:凌云工业股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。