【技术实现步骤摘要】
本技术属于拉铆工装的，尤其是一种便于拉铆过程多工作面转换的拉铆设备。
技术介绍
1、目前车用防撞梁吸能盒需要与对手件进行连接，往往是通过在吸能盒上增加拉铆螺母完成连接，由于吸能盒上有多个安装面，则需要在多个面上进行螺母的铆接，铆接过程中吸能盒或人需要不断的更换安装面，完成多面铆接。通过水平转台止锁机构可以实现手动旋转平台并能快速锁紧，从而使铆接位置相对固定，保证铆接质量。
技术实现思路
1、本技术提供一种便于拉铆过程多工作面转换的拉铆设备，其可以解决现有技术的弊端，解决现有技术中转台旋转后不能准确的停止到相对固定位置导致的停止位置不可靠，减少铆接不垂直的工艺质量问题。
2、本技术是通过以下技术方案解决上述技术问题的，
3、一种便于拉铆过程多工作面转换的拉铆设备，包括支撑架、圆形的操作台、固定机构、位置检测机构、旋转轴、锁止机构和拉铆枪，固定机构固定在所述操作台的顶部，所述操作台位于所述支撑架上方，所述操作台的中心与旋转轴的顶端固接，所述旋转轴的底端穿过所述支撑架，旋转轴通过轴承与支撑架连接，所述锁止机构设在所述支撑架的顶面，所述锁止机构的动作端贴近所述操作台的边缘，所述位置检测机构固定在所述支撑架的底面，且所述位置检测机构设在所述旋转轴的底端的旁侧，拉铆枪设在操作台的前侧。
4、上述便于拉铆过程多工作面转换的拉铆设备，所述锁止机构包括锁止块和液压缸，所述操作台的边缘设有若干个锁止槽，所述锁止块的前端与所述锁止槽的形状吻合，液压缸固定在支撑架上，液
5、上述便于拉铆过程多工作面转换的拉铆设备，还设有粗定位机构，所述粗定位机构包括定位栓、定位槽和顶珠，所述操作台的底侧设有定位栓，定位栓底端设有顶珠，定位栓底端设有按压腔、压簧和顶珠，按压腔的底端呈收口状，压簧位于所述按压腔内，压簧顶压顶珠，顶珠的底部露出按压腔的底端；所述支撑架的顶部设有定位槽，所述定位槽在所述顶珠的移动轨迹上。
6、上述便于拉铆过程多工作面转换的拉铆设备，所述位置检测机构包括感应块和行程开关，所述行程开关设有多个，所述感应块设在所述旋转轴的外边缘，所述行程开关在感应块的移动轨迹上均匀分布。所述行程开关、所述定位槽和锁止槽的位置匹配。
7、上述便于拉铆过程多工作面转换的拉铆设备，所述固定机构包括卡块，所述卡块拼接成卡槽，所述卡槽的形状与待加工的吸能盒的外形吻合；所述操作台的边缘设有手柄。
8、与现有技术相比，本技术用于汽车防撞梁用吸能盒多面拉铆工序，依据吸能盒多面铆接的特点采用不同的卡块围成卡槽，通过卡槽将吸能盒固定在水平转台上。手动转动操作台，然后粗定位机构进行初步定位后，锁止机构可将操作台相对于支撑架精确锁紧，铆接位置、角度稳定一致解决了铆接受位置、角度的影响从而影响铆接质量为问题。一次上件后，手动选装完成多面铆接，避免产品件的二次上件定位造成铆接质量不稳定的技术不足。解决了传统手动旋转机构角度不精确的问题。
9、可适用到不同规格的产品上，相比与传统拉铆工艺，操作简便、产品适应性更高；有助于提高零件的拉铆速度。
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1.一种便于拉铆过程多工作面转换的拉铆设备，其特征在于，包括支撑架（1）、圆形的操作台（2）、固定机构（3）、位置检测机构（4）、旋转轴（5）、锁止机构（6）和拉铆枪（7），固定机构（3）固定在所述操作台（2）的顶部，所述操作台（2）位于所述支撑架（1）上方，所述操作台（2）的中心与旋转轴（5）的顶端固接，所述旋转轴（5）的底端穿过所述支撑架（1），旋转轴（5）通过轴承与支撑架（1）连接，所述锁止机构（6）设在所述支撑架（1）的顶面，所述锁止机构（6）的动作端贴近所述操作台（2）的边缘，所述位置检测机构（4）固定在所述支撑架（1）的底面，且所述位置检测机构（4）设在所述旋转轴（5）的底端的旁侧，拉铆枪（7）设在操作台（2）的前侧。
2.如权利要求1所述的便于拉铆过程多工作面转换的拉铆设备，其特征在于，所述锁止机构（6）包括锁止块（8）和液压缸（9），所述操作台（2）的边缘设有若干个锁止槽（17），所述锁止块（8）的前端与所述锁止槽（17）的形状吻合，液压缸（9）固定在支撑架（1）上，液压缸（9）带动锁止块（8）朝锁止槽（17）往复移动。
3.如权利要求2所
4.如权利要求3所述的便于拉铆过程多工作面转换的拉铆设备，其特征在于，所述位置检测机构（4）包括感应块（13）和行程开关（14），所述行程开关（14）设有多个，所述感应块（13）设在所述旋转轴（5）的外边缘，所述行程开关（14）在感应块（13）的移动轨迹上均匀分布，所述行程开关（14）、所述定位槽（11）和锁止槽（17）的位置匹配。
5.如权利要求4所述的便于拉铆过程多工作面转换的拉铆设备，其特征在于，所述固定机构（3）包括卡块（15），所述卡块（15）拼接成卡槽，所述卡槽的形状与待加工的吸能盒的外形吻合；所述操作台（2）的边缘设有手柄（16）。
...【技术特征摘要】
1.一种便于拉铆过程多工作面转换的拉铆设备，其特征在于，包括支撑架（1）、圆形的操作台（2）、固定机构（3）、位置检测机构（4）、旋转轴（5）、锁止机构（6）和拉铆枪（7），固定机构（3）固定在所述操作台（2）的顶部，所述操作台（2）位于所述支撑架（1）上方，所述操作台（2）的中心与旋转轴（5）的顶端固接，所述旋转轴（5）的底端穿过所述支撑架（1），旋转轴（5）通过轴承与支撑架（1）连接，所述锁止机构（6）设在所述支撑架（1）的顶面，所述锁止机构（6）的动作端贴近所述操作台（2）的边缘，所述位置检测机构（4）固定在所述支撑架（1）的底面，且所述位置检测机构（4）设在所述旋转轴（5）的底端的旁侧，拉铆枪（7）设在操作台（2）的前侧。
2.如权利要求1所述的便于拉铆过程多工作面转换的拉铆设备，其特征在于，所述锁止机构（6）包括锁止块（8）和液压缸（9），所述操作台（2）的边缘设有若干个锁止槽（17），所述锁止块（8）的前端与所述锁止槽（17）的形状吻合，液压缸（9）固定在支撑架（1）上，液压缸（9）带动锁止块（8）朝锁止槽（17）往复移动。
3.如权利要求2所述的便于拉铆过程多工作面转换的拉...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙建丽，王雷，耿晓勇，孙秋菊，赵佳宁，田效光，李国彬，
申请(专利权)人：凌云工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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