一种剃齿刀热处理工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种剃齿刀热处理工装，属于剃齿刀工艺装备领域，解决了传统工装不能完全保护剃齿刀，使得剃齿刀热处理时容易发生电击伤以及碰齿报废的问题；包括吊环、支撑架、中心突起、方形板、第一铁圈、第二铁圈、连接竖杆和连接横杆，所述方形板底部与支撑架焊接，中心突起位于方形板上部中心；所述两个连接横杆与支撑架呈十字形将方形板与第一铁圈焊接相连在同一平面；第二铁圈与第一铁圈之间通过数根均匀布置的连接竖杆焊接连接，第二铁圈位于第一铁圈上方；所述吊环焊接在支撑架一端；通过实施本方案，可保护剃齿刀热处理时不发生电击伤以及碰齿现象。

【技术实现步骤摘要】
一种剃齿刀热处理工装
本技术属于热处理工艺装备领域，更具体的涉及一种剃齿刀热处理工装。
技术介绍
剃齿刀是直齿和斜齿渐开线圆柱齿轮的一种精加工刀具。剃齿时，剃齿刀的切削刃沿工件齿面剃下一层薄金属，可以有效的提高被剃齿轮的精度和齿面质量；并且加工效率高，刀具寿命长，是成批，大量生产中等精度圆柱齿轮时，应用最广泛的一种加工刀具。随着我国汽车行业日新月异的发展，对汽车核心部件变速箱的要求越来越高，而目前汽车变速箱生产在我国是主要困扰汽车行业提高与发展的瓶颈，世界上德国大众、日本三凌、美国通用等生产高端汽车的企业也是取决于变速箱的技术。而变速箱技术主要是变速箱齿轮啮合，而剃齿刀主要是在变速箱齿轮加工中最主要的环节，剃齿刀的精度及加工精度直接影响变速箱的齿轮啮合精度。所以剃齿刀及加工精度直接影响变速箱的齿轮啮合精度。因此，在制造剃齿刀时，剃齿刀的各种参数和性能要求极为严苛，目前所以剃齿刀的热处理由为重要。但是，目前剃齿刀热处理存在很多问题，回火温度、时效处理等很多问题；并且进行热处理时，容易发生内孔变形以及碰齿等问题。在很多的剃齿刀的热处理过程中，简单的采用铁丝对剃齿刀进行捆绑吊挂，由于热处理过程中处于高温状态，剃齿刀容易发生碰齿问题，采用铁丝捆绑吊挂的方式极易发生碰齿，电击伤问题，使剃齿刀受伤报废；并且铁丝网状结构需要人工较直，修正工装，使用时不方便费时费力生产效率低下且容易产生废品。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术提供一种剃齿刀热处理工装，以解决剃齿刀工装容易变形，需要人工较直，工装尺寸不合理，容易出现电击伤、碰齿等问题。本技术的基础方案为：一种剃齿刀热处理工装，包括吊环、支撑架、中心突起、方形板、第一铁圈、第二铁圈、连接竖杆和连接横杆，所述方形版底部与支撑架焊接，中心突起位于方形板上部中心；所述两个连接横杆与支撑架呈十字形将方形板与第一铁圈焊接相连在同一平面；第二铁圈与第一铁圈之间通过数根均匀布置的连接竖杆焊接连接，第二铁圈位于第一铁圈上方；所述吊环焊接在支撑架一端。本技术基础方案工作原理为：在对剃齿刀进行热处理时，将剃齿刀内孔安装在中心突起上，整个剃齿刀被工装包围，剃齿刀的齿被第一铁圈与第二铁圈和连接竖杆所包围，对其上的齿起到保护的作用，支撑架的一端上的吊环可将工装吊挂固定，将整个工装与剃齿刀浸入盐浴池进行热处理操作，由于工装对剃齿刀的固定与保护作用，在热处理过程中不会发生碰齿与电击伤现象，使得剃齿刀不会因碰齿与电击伤而报废，同时在一项热处理完成后，进行下一步操作时，由于本工装对剃齿刀的保护作用，在接下来的热处理操作中，整个剃齿刀处于工装的完全保护下，亦不会发生碰齿现象，使得产品的合格率大幅度上升，基本不会出现碰齿现象，合格率接近百分之百，报废品减少，使得生产成本大幅度降低，效益上升。采用本方案可保护剃齿刀在淬火和接下来的时效处理中不会发生电击伤和碰齿现象，使得产品合格率大幅度上升，节约成本，提高生产效益，企业获利更大。进一步，在中心突起上还设有通孔和与之配合的L形卡销，将剃齿刀安装在工装上后，用L形卡销将剃齿刀固定卡在工装内，使工装的保护更加的可靠，即使出现大的晃动，剃齿刀也不会从工装中落下，造成剃齿刀报废，提高工装的可靠性。L形卡销的固定作用使工装保护作用提升，剃齿刀不会掉落而报废，结构简单实用，适于推广应用。进一步，支撑架采用不锈钢棒。采用不锈钢棒作为支撑架，其硬度较高，不易变形，工装可使用较长时间，不需要经常对其进行人工修直矫正，减少工人的工作量，提升工作效率。进一步，所述支撑架长度大于第一铁圈直径，支撑架一端伸出第一铁圈一部分。伸出一部分的支撑架上焊接有吊环，伸长一部分的设置方便对工装进行吊挂，安装时较为方便。进一步，所述的中心突起、第一铁圈、第二铁圈、连接竖杆和连接横杆均为中空结构。采用中空形式可降低整个工装的重量，整个工装的用材减少，可降低生产的成本，提高经济效益。如上所述，本技术的有益效果为：1.采用本方案，工装对剃齿刀进行了全方位的保护，在热处理过程中，不会发生电击伤以及碰齿现象，产品合格率大幅度上升，生产效益提升，同时结构简单，适于推广应用。2.工装结构简单，安装拆卸方便，使用起来方便实用，且工装采用不锈钢钢棒做支撑架，不用经常进行人工较直修正，减少工人工作强度，提升工作效率。3.工装除支撑架外采用中空结构，减轻了整体工装的重量，使得工装整体使用的材料减少，降低了工装的成本，使得整个剃齿刀热处理过程中的生产成本降低，提高了经济效益。4.采用L形卡销对剃齿刀在工装中进行固定，结构简单，实用性强，在整个热处理过程中，即使发生较大的晃动，剃齿刀也不会从工装中掉出，减少剃齿刀掉出额报废的情况，简单可靠。附图说明图1为一种剃齿刀热处理工装结构示意图。附图标记：1-吊环、2-支撑架、3-中心突起、4-方形板、5-第一铁圈、6-第二铁圈、7-连接竖杆、8-通孔、9-连接横杆、10-L形卡销。具体实施方式为了本
的人员更好的理解本技术，下面结合附图和以下实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1请参考图1，一种剃齿刀热处理工装，其特征在于：包括吊环1、支撑架2、中心突起3、方形板(4)、第一铁圈5、第二铁圈6、连接竖杆7和连接横杆9，所述方形版(4)底部与支撑架2焊接，中心突起3位于方形板(4)上部中心；所述两个连接横杆9与支撑架2呈十字形将方形板与第一铁圈5焊接相连在同一平面；第二铁圈6与第一铁圈5之间通过数根均匀布置的连接竖杆7焊接连接，第二铁圈6位于第一铁圈5上方；所述吊环1焊接在支撑架2一端。进一步，所述中心突起3为长方体与两个半圆柱组成的组合体，且其上部还设有一个通孔8，还包括有一个与之配合的L形卡销10。采用L形卡销10对剃齿刀进行固定，结构简单可靠，使剃齿刀不会从工装中掉落而发生碰齿报废，简单实用，适于推广。进一步，所述的支撑架2材料为不锈钢。所述支撑架2长度大于第一铁圈5直径，支撑架2一端伸出第一铁圈5一部分。吊环1以及支撑架2伸出第一铁圈5一部分，方便工装的安装吊挂，可减轻工人安装工装的工作难度，提升工作效率。实施例2请参考图1，本实施例与实施例1基本相同，其不同之处在于，所述中心突起3、第一铁圈5、第二铁圈6、连接竖杆7和连接横杆9均为中空结构。采用中空结构，可减轻工装的整个重量，减少工装的整体用材，降低生产成本。以上所述，仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，本技术的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本技术的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种剃齿刀热处理工装，其特征在于：包括吊环(1)、支撑架(2)、中心突起(3)、方形板(4)、第一铁圈(5)、第二铁圈(6)、连接竖杆(7)和连接横杆(9)，所述方形板(4)底部与支撑架(2)焊接，中心突起(3)位于方形板(4)上部中心；所述两个连接横杆(9)与支撑架(2)呈十字形将方形板与第一铁圈(5)焊接相连在同一平面；第二铁圈(6)与第一铁圈(5)之间通过数根均匀布置的连接竖杆(7)焊接连接，第二铁圈(6)位于第一铁圈(5)上方；所述吊环(1)焊接在支撑架(2)一端。

【技术特征摘要】
1.一种剃齿刀热处理工装，其特征在于：包括吊环(1)、支撑架(2)、中心突起(3)、方形板(4)、第一铁圈(5)、第二铁圈(6)、连接竖杆(7)和连接横杆(9)，所述方形板(4)底部与支撑架(2)焊接，中心突起(3)位于方形板(4)上部中心；所述两个连接横杆(9)与支撑架(2)呈十字形将方形板与第一铁圈(5)焊接相连在同一平面；第二铁圈(6)与第一铁圈(5)之间通过数根均匀布置的连接竖杆(7)焊接连接，第二铁圈(6)位于第一铁圈(5)上方；所述吊环(1)焊接在支撑架(2)一端。2.根据权利要求1所述的一种剃齿刀热处理工装，其特征在于：所述中...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡晓兰，何洲明，何信东，刘金枝，
申请(专利权)人：蓬溪河冶高科有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川,51