一种热塑材料共成型模具制造技术

技术编号:18539470 阅读:64 留言:0更新日期:2018-07-28 03:15
本实用新型专利技术涉及成型模具技术领域,且公开了一种热塑材料共成型模具,包括动模座板和模芯固定板,模芯固定板的底部固定连接有导柱固定板,导柱固定板的底部固定连接有支柱,支柱的底部固定连接有定模座板,动模座板的下表面和模芯固定板的上表面均开设有型槽,型槽的内部设置有模芯,模芯的底部固定连接有推杆,推杆的底部固定连接有弹簧。该热塑材料共成型模具,通过设置电热管和电热块可以对型槽和进料管起到加热作用,使得热塑材料在进料管内连续成型作业,始终保持熔融流动状态且不固化,不产生浇注系统废料,节省原材料,热塑材料不但不会固化,而且具有适宜的粘度,保证热塑成型的顺利进行。

【技术实现步骤摘要】
一种热塑材料共成型模具
本技术涉及成型模具
,具体为一种热塑材料共成型模具。
技术介绍
热塑材料共成型模具是生产塑胶制品的工具,它将受热融化的材料由高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品,热塑材料第一次加热时可以软化流动,加热到一定温度,产生化学反应一交联反应而固化变硬,这种变化是不可逆的,此后,再次加热时,已不能再变软流动了。正是借助这种特性进行成型加工,利用第一次加热时的塑化流动,在压力下充满型腔,进而固化成为确定形状和尺寸的制品。然而,现有的多数注射成型模具在结构设计上存在一些不足之处,致使热塑材料在未完成注塑成型时就已经产生固化现象,造成注塑成型不能顺利进行下去,且浪费了大量的热塑材料原料。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种热塑材料共成型模具,具备防固化等优点,解决了未完成注塑成型时就已经产生固化现象的问题。(二)技术方案为实现上述防固化的目的,本技术提供如下技术方案:一种热塑材料共成型模具,包括动模座板和模芯固定板,所述模芯固定板的底部固定连接有导柱固定板,所述导柱固定板的底部固定连接有支柱,所述支柱的底部固定连接有定模座板,所述动模座板的下表面和模芯固定板的上表面均开设有型槽,所述型槽的内部设置有模芯,所述模芯的底部固定连接有推杆,所述推杆的底部固定连接有弹簧,所述弹簧的底部与定模座板的上表面固定连接,所述动模座板的内部设置有电热管,所述动模座板的顶部设置有进料管,所述进料管的外表面固定连接有电热块,所述电热块的外表面套接有保温层,所述电热块的底部设置有固定连接在进料管外表面的衬套,所述衬套的外表面套接有密封圈,所述动模座板的底部固定连接有拉杆,所述拉杆的底部与液压缸的输出端固定连接。优选的,所述支柱的顶部通过橡胶垫与导柱固定板的底部固定连接。优选的,所述弹簧的外表面套接有空心管,所述空心管的内壁与推杆的外表面滑动连接。优选的,所述模芯固定板上表面的一侧固定连接有导柱,所述导柱的顶部固定连接有挡块。优选的,所述进料管的底部贯穿并延伸至动模座板的内部,所述进料管底部的一侧通过输料管与型槽固定连接。优选的,所述电热块通过耐热丝与进料管固定连接,所述保温层聚四氟乙烯保温层。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种热塑材料共成型模具,具备以下有益效果:1、该热塑材料共成型模具,通过设置电热管和电热块可以对型槽和进料管起到加热作用,使得热塑材料在进料管内连续成型作业,始终保持熔融流动状态且不固化,不产生浇注系统废料,节省原材料,热塑材料不但不会固化,而且具有适宜的粘度,保证热塑成型的顺利进行。2、该热塑材料共成型模具,通过设置保温层和衬套可以对进料管起到保温作用,从而减少了热量的散失,通过设置弹簧和空心管可以对模芯起到缓冲减震的作用,解决了在热塑成型的时候模芯受到瞬间冲击力而容易损坏的问题,从而延长了该装置的使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术A处结构放大图。图中:1动模座板、2模芯固定板、3导柱固定板、4定模座板、5型槽、6模芯、7推杆、8空心管、9弹簧、10电热管、11导柱、12进料管、13电热块、14耐热丝、15保温层、16衬套、17密封圈、18拉杆、19液压缸、20支柱、21橡胶垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,一种热塑材料共成型模具,包括动模座板1和模芯固定板2,模芯固定板2的底部固定连接有导柱固定板3,导柱固定板3的底部固定连接有支柱20,支柱20的底部固定连接有定模座板4,支柱20的顶部通过橡胶垫21与导柱固定板3的底部固定连接,动模座板1的下表面和模芯固定板2的上表面均开设有型槽5,型槽5的内部设置有模芯6,模芯6的底部固定连接有推杆7,推杆7的底部固定连接有弹簧9,弹簧9的外表面套接有空心管8,空心管8的内壁与推杆7的外表面滑动连接,通过设置弹簧9和空心管8可以对模芯6起到缓冲减震的作用,解决了在热塑成型的时候模芯6受到瞬间冲击力而容易损坏的问题,从而延长了该装置的使用寿命,弹簧9的底部与定模座板4的上表面固定连接,动模座板1的内部设置有电热管10,模芯固定板2上表面的一侧固定连接有导柱11,导柱11的顶部固定连接有挡块,动模座板1的顶部设置有进料管12,进料管12的底部贯穿并延伸至动模座板1的内部,进料管12底部的一侧通过输料管与型槽5固定连接,进料管12的外表面固定连接有电热块13,电热块13的外表面套接有保温层15,电热块13通过耐热丝14与进料管12固定连接,保温层15聚四氟乙烯保温层,通过设置保温层15和衬套16可以对进料管12起到保温作用,从而减少了热量的散失,电热块13的底部设置有固定连接在进料管12外表面的衬套16,衬套16的外表面套接有密封圈17,通过设置电热管10和电热块13可以对型槽5和进料管12起到加热作用,使得热塑材料在进料管12内连续成型作业,始终保持熔融流动状态且不固化,不产生浇注系统废料,节省原材料,热塑材料不但不会固化,而且具有适宜的粘度,保证热塑成型的顺利进行,动模座板1的底部固定连接有拉杆18,拉杆18的底部与液压缸19的输出端固定连接。在使用时,该热塑材料共成型模具,开启液压缸19,液压缸19通过拉杆18将动模座板1牢牢挤压在模芯固定板2的上表面,通过耐热丝14将电热块13绑在进料管12的外表面,将电热管10和电热块13分别与电源接通,将热塑材料从进料管12灌进型槽5内,在电热管10和电热块13的作用下,热塑材料不会固化,在热塑材料完全进入型槽5后,关闭电热管10和电热块13即可。综上所述,该热塑材料共成型模具,通过设置保温层15和衬套16可以对进料管12起到保温作用,从而减少了热量的散失,通过设置弹簧9和空心管8可以对模芯6起到缓冲减震的作用,解决了在热塑成型的时候模芯6受到瞬间冲击力而容易损坏的问题,从而延长了该装置的使用寿命。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热塑材料共成型模具,包括动模座板(1)和模芯固定板(2),其特征在于:所述模芯固定板(2)的底部固定连接有导柱固定板(3),所述导柱固定板(3)的底部固定连接有支柱(20),所述支柱(20)的底部固定连接有定模座板(4),所述动模座板(1)的下表面和模芯固定板(2)的上表面均开设有型槽(5),所述型槽(5)的内部设置有模芯(6),所述模芯(6)的底部固定连接有推杆(7),所述推杆(7)的底部固定连接有弹簧(9),所述弹簧(9)的底部与定模座板(4)的上表面固定连接,所述动模座板(1)的内部设置有电热管(10),所述动模座板(1)的顶部设置有进料管(12),所述进料管(12)的外表面固定连接有电热块(13),所述电热块(13)的外表面套接有保温层(15),所述电热块(13)的底部设置有固定连接在进料管(12)外表面的衬套(16),所述衬套(16)的外表面套接有密封圈(17),所述动模座板(1)的底部固定连接有拉杆(18),所述拉杆(18)的底部与液压缸(19)的输出端固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种热塑材料共成型模具,包括动模座板(1)和模芯固定板(2),其特征在于:所述模芯固定板(2)的底部固定连接有导柱固定板(3),所述导柱固定板(3)的底部固定连接有支柱(20),所述支柱(20)的底部固定连接有定模座板(4),所述动模座板(1)的下表面和模芯固定板(2)的上表面均开设有型槽(5),所述型槽(5)的内部设置有模芯(6),所述模芯(6)的底部固定连接有推杆(7),所述推杆(7)的底部固定连接有弹簧(9),所述弹簧(9)的底部与定模座板(4)的上表面固定连接,所述动模座板(1)的内部设置有电热管(10),所述动模座板(1)的顶部设置有进料管(12),所述进料管(12)的外表面固定连接有电热块(13),所述电热块(13)的外表面套接有保温层(15),所述电热块(13)的底部设置有固定连接在进料管(12)外表面的衬套(16),所述衬套(16)的外表面套接有密封圈(17),所述动模座板(1)的底部固定连接有拉杆(18...

【专利技术属性】
技术研发人员:李辉
申请(专利权)人:东莞市鸿凯盛塑胶五金制品有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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