【技术实现步骤摘要】
一种气辅注塑成型模腔结构
本技术属于模具领域，具体涉及一种气辅注塑成型模腔结构。
技术介绍
气体辅助注塑，是把高压氮气经主辅控制器直接注射入模腔内正在塑化的塑料里，使塑料件内部膨胀而造成中空，但仍然保持产品和外形完整无缺。
技术实现思路
本技术公开一种气辅注塑成型模腔结构，该模腔结构适合气辅注塑成型。本技术技术方案如下。一种气辅注塑成型模腔结构，包括模腔、氮气瓶、气嘴、溢料口、微孔和气辅层；所述模腔的底层设置有气辅层，所述气辅层上分布有微孔，所述气辅层为中空结构，且所述气辅层与气嘴连接，所述气嘴与氮气瓶连接；所述模腔的顶部位置设置有溢料口；所述微孔大小为20～30微米。进一步地，所述模腔位于箱体，所述模腔通过管道与注塑筒，所述注塑筒通过管道与塑料熔化室，所述塑料熔化室上还设置有加料筒，所述塑料熔化室内部设置有搅拌桨；所述溢料口下方设置有溢料收集罐，所述溢料收集罐通过泵与塑料熔化室连接。进一步地，所述注塑筒与塑料熔化室之间的管道上设置有阀门。进一步地，所述塑料熔化室与加料筒之间设置有阀门。进一步地，所述气嘴与氮气瓶之间设置有阀门。与现有技术相比，本技术的优势在于：本技术通过改进现有的成型模腔，进入气辅层，实现塑料件内部膨胀而造成中空而产品和外形完整无缺的目的。附图说明图1为气辅注塑成型模腔结构的整体结构示意图；图2为本技术模腔底部的气辅层结构示意图；图3为本技术模腔底部的侧视图。图中各个部件如下：箱体1、塑料熔化室2、加料筒3、搅拌桨4、注塑筒5、模腔6、氮气瓶7、气嘴8、溢料收集罐9、泵10、溢料口11、微孔12、气辅层13。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一...
【技术保护点】
1.一种气辅注塑成型模腔结构，其特征在于，包括模腔(6)、氮气瓶(7)、气嘴(8)、溢料口(11)、微孔(12)和气辅层(13)；所述模腔(6)的底层设置有气辅层(13)，所述气辅层(13)上分布有微孔(12)，所述气辅层(13)为中空结构，且所述气辅层(13)与气嘴(8)连接，所述气嘴(8)与氮气瓶(7)连接；所述模腔(6)的顶部位置设置有溢料口(11)；所述微孔(12)大小为20～30微米。
【技术特征摘要】
1.一种气辅注塑成型模腔结构，其特征在于，包括模腔(6)、氮气瓶(7)、气嘴(8)、溢料口(11)、微孔(12)和气辅层(13)；所述模腔(6)的底层设置有气辅层(13)，所述气辅层(13)上分布有微孔(12)，所述气辅层(13)为中空结构，且所述气辅层(13)与气嘴(8)连接，所述气嘴(8)与氮气瓶(7)连接；所述模腔(6)的顶部位置设置有溢料口(11)；所述微孔(12)大小为20～30微米。2.根据权利要求1所述气辅注塑成型模腔结构，其特征在于，所述模腔(6)位于箱体(1)，所述模腔(6)通过管道与注塑筒(5)，所述注塑筒(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李辉，
申请(专利权)人：东莞市鸿凯盛塑胶五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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