一种照明灯灯罩注塑搅拌设备制造技术

本发明专利技术公开了一种照明灯灯罩注塑搅拌设备，包括塑料粒子进料口、振子、搅拌腔室、真空层、一级搅拌架和二级搅拌架，所述塑料粒子进料口内壁安装有振子，所述搅拌腔室内壁设置有真空层，所述一级搅拌架两侧均设置有二级搅拌架，设置有一级搅拌架和二级搅拌架，可以使得搅拌更加的充分，在注塑时，不会发生堵塞的现象，设置有加热金属管，可以在搅拌的过程中，对塑料粒子进行加热，使其搅拌更加的充分，设置有真空层，当搅拌完成之后，可以对搅拌腔室内部进行保温，使得融化搅拌的塑料不会发生结块的现象，设置有气缸和出料挡板，可以有效的通过气缸来实现对塑料的释放，避免了人工操作带来的繁琐。

【技术实现步骤摘要】
一种照明灯灯罩注塑搅拌设备
本专利技术涉及照明灯生产设备
，具体为一种照明灯灯罩注塑搅拌设备。
技术介绍
在进行照明灯的生产过程中，需要通过注塑的方式来对照明灯灯罩进行生产，在注塑之前，需要将塑料粒子融化并加入色素等辅料，搅拌之后，通过注塑机完成对照明灯灯罩的注塑，传统的搅拌设备在使用时，由于没有设置有真空层，使得加热融化之后的塑料很快结块，并堵塞出塑口，使设备损坏，且在加入塑料粒子时，由于塑料粒子之间的相互挤压，可能会对进料口造成堵塞，影响塑料粒子的进料，在搅拌的过程中，可能由于搅拌的不够充分，使得在注塑时，使得注塑的效果不是很理想，注塑之后的照明灯灯罩不美观，且在出料时，大多是利用人工打开阀门进行出料，如果出料口发生结块的现象，将影响塑料的出料，所以，人们急需一种新型的照明灯灯罩注塑自搅拌设备来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术提供一种照明灯灯罩注塑搅拌设备，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种照明灯灯罩注塑搅拌设备，包括设备本体、底板、支撑杆、搅拌腔室、驱动电机、转轴、轴承、一级搅拌架、二级搅拌架、加热金属管、真空层、塑料粒子进料口、振子、进料挡板、辅料进口、出料口、气缸、出料挡板、挡板卡槽、出塑口、动力室、气泵和控制开关，所述设备本体底部设置有底板，所述底板一端设置有支撑杆，所述支撑杆上方设置有搅拌腔室，所述搅拌腔室顶端安装有驱动电机，所述驱动电机一端设置有转轴，所述转轴外侧套有轴承、所述转轴两侧均设置有一级搅拌架，所述一级搅拌架两侧均设置有二级搅拌架，所述一级搅拌架和二级搅拌架内部均穿插有金属加热管，所述搅拌腔室内壁设置有真空层，所述驱动电机一侧开设有塑料粒子进料口，所述塑料粒子进料口内壁内部安装有振子，所述塑料粒子进料口内部设置有进料挡板，所述驱动电机另一侧开设有辅料进口，所述搅拌腔室底部开设有出料口，所述出料口一侧开设有挡板卡槽，支撑杆一侧设置有动力室，所述动力室顶端设置有气缸，所述气缸一端设置有出料挡板，所述出料口下方设置有出塑口，所述动力室内部安装有气泵，所述动力室外侧安装有控制开关，所述控制开关的输出端电性连接驱动电机、加热金属管、振子和气泵的输入端，所述控制开关与电源电性连接。优选的，所述驱动电机与搅拌腔室之间通过固定螺丝连接。优选的，所述设备本体为一种钢铁材质的构件。优选的，所述气缸与气泵之间通过气管密封连接。优选的，所述一级搅拌架和二级搅拌架均为一种导热材质的构件。与现有技术相比，本专利技术的有益效果：本专利技术结构科学合理，使用安全方便，设置有轴承，可以使得转轴在旋转时更加的平稳，使得搅拌的过程中，搅拌架之间不会发生碰撞，设置有一级搅拌架和二级搅拌架，可以使得搅拌更加的充分，在注塑时，不会发生堵塞的现象，设置有加热金属管，可以在搅拌的过程中，对塑料粒子进行加热，使其搅拌更加的充分，设置有真空层，当搅拌完成之后，可以对搅拌腔室内部进行保温，使得融化搅拌的塑料不会发生结块的现象，设置有振子，使得塑料粒子在进料口处不会出现堵塞进料口的现象，设置有气缸和出料挡板，可以有效的通过气缸来实现对塑料的释放，避免了人工操作带来的繁琐。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术驱动电机的结构示意图；图中标号：1、设备本体；2、底板；3、支撑杆；4、搅拌腔室；5、驱动电机；6、转轴；7、轴承；8、一级搅拌架；9、二级搅拌架；10、加热金属管；11、真空层；12、塑料粒子进料口；13、振子；14、进料挡板；15、辅料进口；16、出料口；17、气缸；18、出料挡板；19、挡板卡槽；20、出塑口；21、动力室；22、气泵；23、控制开关。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例：如图1-2所示，本专利技术提供一种技术方案，一种照明灯灯罩注塑搅拌设备，包括设备本体1、底板2、支撑杆3、搅拌腔室4、驱动电机5、转轴6、轴承7、一级搅拌架8、二级搅拌架9、加热金属管10、真空层11、塑料粒子进料口12、振子13、进料挡板14、辅料进口15、出料口16、气缸17、出料挡板18、挡板卡槽19、出塑口20、动力室21、气泵22和控制开关23，设备本体1底部设置有底板2，底板2一端设置有支撑杆3，支撑杆3上方设置有搅拌腔室4，搅拌腔室4顶端安装有驱动电机5，驱动电机5一端设置有转轴6，转轴6外侧套有轴承7、转轴6两侧均设置有一级搅拌架8，一级搅拌架8两侧均设置有二级搅拌架9，一级搅拌架8和二级搅拌架9内部均穿插有金属加热管10，搅拌腔室4内壁设置有真空层11，驱动电机5一侧开设有塑料粒子进料口12，塑料粒子进料口12内壁内部安装有振子13，塑料粒子进料口12内部设置有进料挡板14，驱动电机5另一侧开设有辅料进口15，搅拌腔室4底部开设有出料口16，出料口16一侧开设有挡板卡槽19，支撑杆3一侧设置有动力室21，动力室21顶端设置有气缸17，气缸17一端设置有出料挡板18，出料口16下方设置有出塑口20，动力室21内部安装有气泵22，动力室21外侧安装有控制开关23，控制开关23的输出端电性连接驱动电机5、加热金属管10、振子13和气泵22的输入端，控制开关23与电源电性连接。为了使得驱动电机5固定安装的更加稳定，本实施例中，优选的，驱动电机5与搅拌腔室4之间通过固定螺丝连接。为了延长设备本体1的使用寿命，本实施例中，优选的，设备本体1为一种钢铁材质的构件。为了通过气泵22为气缸17提供动力，本实施例中，优选的，气缸17与气泵22之间通过气管密封连接。为了使得加热效果更加的明显，本实施例中，优选的，一级搅拌架8和二级搅拌架9均为一种导热材质的构件。本专利技术的工作原理及使用流程：在使用自搅拌设备的过程中，打开驱动电机5、振子13、加热金属管10和气泵22的控制开关23，将塑料粒子从塑料粒子进料口12加入搅拌腔室4内部，由于设置有振子13，在进料时，振子13会频繁的发出震动，可以有效的防止塑料粒子对塑料粒子进料口12造成堵塞，通过辅料进口15加入色素等辅料，在搅拌腔室4内部，由于设置有一级搅拌架8和二级搅拌架9，可以使得搅拌更加的充分，使得注塑完成之后的灯罩成色更加的美观，由于设置有真空层11，在搅拌完成之后，可以对搅拌腔室4内部的塑料进行保温，防止其由于遇冷而凝结成块，堵塞出料口16，由于转轴6和一级搅拌架8内部均设置有加热金属管10，在搅拌的过程中，可以对塑料粒子进行加热操作，不需要另外将塑料粒子融化再加入搅拌腔室4内部，避免了很多繁琐的工序，当搅拌完成之后，可以通过气泵22为气缸17提供动力，气缸17将出料挡板18拉出，将搅拌完后之后的塑料注入注塑机内部，即可通过注塑机完成对照明灯灯罩的注塑操作。最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种照明灯灯罩注塑搅拌设备，包括设备本体(1)、底板(2)、支撑杆(3)、搅拌腔室(4)、驱动电机(5)、转轴(6)、轴承(7)、一级搅拌架(8)、二级搅拌架(9)、加热金属管(10)、真空层(11)、塑料粒子进料口(12)、振子(13)、进料挡板(14)、辅料进口(15)、出料口(16)、气缸(17)、出料挡板(18)、挡板卡槽(19)、出塑口(20)、动力室(21)、气泵(22)和控制开关(23)，其特征在于：所述设备本体(1)底部设置有底板(2)，所述底板(2)一端设置有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)上方设置有搅拌腔室(4)，所述搅拌腔室(4)顶端安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)一端设置有转轴(6)，所述转轴(6)外侧套有轴承(7)、所述转轴(6)两侧均设置有一级搅拌架(8)，所述一级搅拌架(8)两侧均设置有二级搅拌架(9)，所述一级搅拌架(8)和二级搅拌架(9)内部均穿插有金属加热管(10)，所述搅拌腔室(4)内壁设置有真空层(11)，所述驱动电机(5)一侧开设有塑料粒子进料口(12)，所述塑料粒子进料口(12)内壁内部安装有振子(13)，所述塑料粒子进料口(12)内部设置有进料挡板(14)，所述驱动电机(5)另一侧开设有辅料进口(15)，所述搅拌腔室(4)底部开设有出料口(16)，所述出料口(16)一侧开设有挡板卡槽(19)，支撑杆(3)一侧设置有动力室(21)，所述动力室(21)顶端设置有气缸(17)，所述气缸(17)一端设置有出料挡板(18)，所述出料口(16)下方设置有出塑口(20)，所述动力室(21)内部安装有气泵(22)，所述动力室(21)外侧安装有控制开关(23)，所述控制开关(23)的输出端电性连接驱动电机(5)、加热金属管(10)、振子(13)和气泵(22)的输入端，所述控制开关(23)与电源电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种照明灯灯罩注塑搅拌设备，包括设备本体(1)、底板(2)、支撑杆(3)、搅拌腔室(4)、驱动电机(5)、转轴(6)、轴承(7)、一级搅拌架(8)、二级搅拌架(9)、加热金属管(10)、真空层(11)、塑料粒子进料口(12)、振子(13)、进料挡板(14)、辅料进口(15)、出料口(16)、气缸(17)、出料挡板(18)、挡板卡槽(19)、出塑口(20)、动力室(21)、气泵(22)和控制开关(23)，其特征在于：所述设备本体(1)底部设置有底板(2)，所述底板(2)一端设置有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)上方设置有搅拌腔室(4)，所述搅拌腔室(4)顶端安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)一端设置有转轴(6)，所述转轴(6)外侧套有轴承(7)、所述转轴(6)两侧均设置有一级搅拌架(8)，所述一级搅拌架(8)两侧均设置有二级搅拌架(9)，所述一级搅拌架(8)和二级搅拌架(9)内部均穿插有金属加热管(10)，所述搅拌腔室(4)内壁设置有真空层(11)，所述驱动电机(5)一侧开设有塑料粒子进料口(12)，所述塑料粒子进料口(12)内壁内部安装有振子(13)，所述塑料粒子进料口(12)内部设置有进料挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱启迪，
申请(专利权)人：海宁双迪电子照明有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33