一种微胶囊的制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种微胶囊的制备工艺，特征是，包括以下工艺步骤：(1)将结晶紫内酯、十二醇、双酚A混合均匀，得到混合液A；向混合液A中加入调节剂和蒸馏水；在高剪切混合乳化机中高速匀化，再在高剪切混合乳化机上进行剪切；再调节pH值至4，得到混合液B；(2)将得到的混合液B在恒温水浴中搅拌，在搅拌过程中滴加醚化蜜胺树脂；再将混合液B升温至66℃，保温4分钟；(3)用浓度为5mol/L的醋酸溶液调节步骤(2)得到的混合液B的pH值至8，得到所述的变色微胶囊。本发明专利技术所述的变色微胶囊的制备工艺制得的球形变色微胶囊粒径分布均匀，有较好的热变色性能和抗外界环境干扰性能。

Preparation of a microcapsule

The invention relates to a preparation process of microcapsule, which includes the following process steps: (1) mixing crystalline purplish lactone, twelve alcohol and bisphenol A to get a mixture of A, adding a regulator and distilled water to the mixture A, high speed homogenization in a high shear mixing emulsifier, and then shearing on a high shear mixing emulsifier. When the pH value is adjusted to 4, the mixing liquid B is obtained, and (2) the mixed liquid B is stirred in the constant temperature water bath, and the melamine resin is added in the stirring process; then the mixture B is heated to 66, 4 minutes, and (3) the pH value of the mixture B is obtained by the 5mol/L concentration of acetic acid solution (2), and the discoloration is obtained. Microcapsules. The spherical color microcapsule made by the preparation process of the invention has uniform particle size distribution, and has good thermal discoloration performance and resistance to external environment interference.

【技术实现步骤摘要】
一种微胶囊的制备工艺
本专利技术涉及一种微胶囊的制备工艺，属于化学

技术介绍
微胶囊技术作为近50年才发展起来的新型技术，目前已经在人们生活的各个领域，如医学、农业、化妆品、造纸、食品、纺织、军事等行业中，得到较为广泛的实际应用，并且展现出良好的发展前景。我国在这方面尚处于开发起始阶段，而且尚未形成规模。因此，如何深入研究并推广微胶囊技术在纺织方面的运用，是目前尚需解决的课题。热致变色材料的发展与研究已广泛扩展到日常生活的各个领域，成功应用于纺织上的热变色材料只有两种，即液晶类和分子重排类，而且他们都必须通过为胶囊化处理后才能应用于纺织品。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种微胶囊的制备工艺，可以得到粒径分布均匀的变色微胶囊。按照本专利技术提供的技术方案，一种微胶囊的制备工艺，特征是，包括以下工艺步骤：(1)将结晶紫内酯、十二醇、双酚A按重量比1:4:30混合均匀，得到混合液A；向混合液A中加入苯乙烯和蒸馏水，苯乙烯的加入量为混合液A重量的3.0％，蒸馏水的加入量为混合液A重量的5％；在高剪切混合乳化机中高速匀化10分钟，匀化速度为6000转/分钟，再在高剪切混合乳化机上进行剪切6分钟，剪切速度为10000转/分钟；(2)用浓度为5mol/L的醋酸溶液调节步骤(1)处理后得到的混合液A的pH值至4，得到混合液B；(3)将混合液B在24℃的恒温水浴中搅拌，搅拌速度为120转/分钟，搅拌时间为2分，在搅拌过程中滴加醚化蜜胺树脂，醚化蜜胺树脂的加入量为混合液A重量的8％；搅拌完成后再将混合液B升温至66℃，保温4分钟；(4)用浓度为5mol/L的醋酸溶液调节步骤(3)处理得到的混合液B的pH值至8，得到所述的变色微胶囊，所得到的变色微胶囊的胶囊壁和胶囊芯的重量比为1:3。本专利技术所述的变色微胶囊的制备工艺制得的球形变色微胶囊粒径分布均匀，有较好的热变色性能和抗外界环境干扰性能。具体实施方式本专利技术所述的变色微胶囊的制备工艺是采用原位聚合法，以醚化蜜胺树脂预聚体作为壁材单体，用特制的功能性高分子分散剂苯乙烯(MS)将有机可逆热致变色材料分散于水相，在高剪切混合乳化机匀化形成粒径为1～3μm左右的小粒子，在适当pH值条件下，逐步增加醚化蜜胺初缩体。由于功能性高分子分散剂的作用，初缩体分子向染料粒子表面富集、活化并以较快的速度缩合聚合，形成壳层。由醚化蜜胺树脂形成网状结构的大分子是热固性高分子材料，从而使得胶囊表面的壁具有一定的强度，成为芯材与水溶液之间的隔层，具有不溶和不熔的特性，强度高。本专利技术所使用的醚化蜜胺树脂采用的是上海国药集团化学试剂有限公司生产的醚化蜜胺树脂。实施例：一种微胶囊的制备工艺，包括以下工艺步骤：(1)将结晶紫内酯、十二醇、双酚A按重量比1:4:30混合均匀，得到混合液A；向混合液A中加入苯乙烯和蒸馏水，苯乙烯的加入量为混合液A重量的3.0％，蒸馏水的加入量为混合液A重量的5％；在高剪切混合乳化机中高速匀化10分钟，匀化速度为6000转/分钟，再在高剪切混合乳化机上进行剪切6分钟，剪切速度为10000转/分钟；(2)用浓度为5mol/L的醋酸溶液调节步骤(1)处理后得到的混合液A的pH值至4，得到混合液B；(3)将混合液B在24℃的恒温水浴中搅拌，搅拌速度为120转/分钟，搅拌时间为2分，在搅拌过程中滴加醚化蜜胺树脂，醚化蜜胺树脂的加入量为混合液A重量的8％；搅拌完成后再将混合液B升温至66℃，保温4分钟；(4)用浓度为5mol/L的醋酸溶液调节步骤(3)处理得到的混合液B的pH值至8，得到所述的变色微胶囊，所得到的变色微胶囊的胶囊壁和胶囊芯的重量比为1:3。本专利技术所得到的变色微胶囊都呈现球形，胶囊表面不平滑，平均粒径为15.18μm，粒径分布较窄。变色微胶囊耐溶剂及耐酸碱性较好，耐热性可达198.58℃。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微胶囊的制备工艺，其特征是，包括以下工艺步骤：(1)将结晶紫内酯、十二醇、双酚A按重量比1:4:30混合均匀，得到混合液A；向混合液A中加入苯乙烯和蒸馏水，苯乙烯的加入量为混合液A重量的3.0％，蒸馏水的加入量为混合液A重量的5％；在高剪切混合乳化机中高速匀化10分钟，匀化速度为6000转/分钟，再在高剪切混合乳化机上进行剪切6分钟，剪切速度为10000转/分钟；(2)用浓度为5mol/L的醋酸溶液调节步骤(1)处理后得到的混合液A的pH值至4，得到混合液B；(3)将混合液B在24℃的恒温水浴中搅拌，搅拌速度为120转/分钟，搅拌时间为2分，在搅拌过程中滴加醚化蜜胺树脂，醚化蜜胺树脂的加入量为混合液A重量的8％；搅拌完成后再将混合液B升温至66℃，保温4分钟；(4)用浓度为5mol/L的醋酸溶液调节步骤(3)处理得到的混合液B的pH值至8，得到所述的变色微胶囊，所得到的变色微胶囊的胶囊壁和胶囊芯的重量比为1:3。

【技术特征摘要】
1.一种微胶囊的制备工艺，其特征是，包括以下工艺步骤：(1)将结晶紫内酯、十二醇、双酚A按重量比1:4:30混合均匀，得到混合液A；向混合液A中加入苯乙烯和蒸馏水，苯乙烯的加入量为混合液A重量的3.0％，蒸馏水的加入量为混合液A重量的5％；在高剪切混合乳化机中高速匀化10分钟，匀化速度为6000转/分钟，再在高剪切混合乳化机上进行剪切6分钟，剪切速度为10000转/分钟；(2)用浓度为5mol/L的醋酸溶液调节步...

【专利技术属性】
技术研发人员：张根法，
申请(专利权)人：江苏意瑞达纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32