【技术实现步骤摘要】
一种环保超柔仿真皮面料的生产工艺
[0001]本专利技术涉及仿真皮面料生产
，尤其涉及一种环保超柔仿真皮面料的生产工艺。
技术介绍
[0002]随着科技的不断发展与进步，皮革制造业的技术也得到了飞快的发展，仿真皮面料已经广泛应用于我们的生活中，中国专利网公开了专利号为：CN201810769755.6的 一种环保超柔仿真皮面料的生产工艺，使用了涤纶超细原料，使得面料在染整过程中不需要使用碱减量处理就能获得天然麂皮的手感，减少了因减量污水的排放而造成的污染；而且底层面料采用水性聚氨酯涂层。使得整个生产过程能够做到纺织面料的清洁环保生产，再结合S1、表面层的制备：利用经编机织造的环保麂皮面料，经过拉毛、染色、印花、烫金工艺制备而成；S2、底层的制备：利用双针床经编机织造经编割绒面料，并对底层经编面料进行染色、定型、涂层、磨皮工艺制备而成；所述的涂层是采用水性聚氨酯；S3、复合：采用油胶复合工艺将底层与表面层复合；S4、水洗：将步骤S3制备的复合面料进行水洗处理并烘干的生产工艺，使得能够生产出具有超柔仿真皮面料；上述专利的在...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保超柔仿真皮面料的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、制备柔性复合层：将鹿皮面料加入含有除味剂的水中清洗，将水温升至30
‑
40℃,浸泡15
‑
25分钟,取出鹿皮面料用25
‑
35℃的水冲洗10
‑
15分钟,将处理干净的鹿皮面料通过风机烘干,将鹿皮面料切割成30
‑
80cm的长度,将切割边打磨平整,备用，将脂肪酸硫酸酯盐与树脂加入去离子水中，搅拌均匀，将备用的鹿皮面料加入处理20
‑
30min，取出鹿皮面料、烘干，得到柔性复合层；S2、制备皮表处理剂：成膜树脂50
‑
80份、壬基酚聚氧乙烯醚10
‑
30份、相容剂5
‑
15份、固化剂3
‑
9份、载体光亮剂苯甲酸钠4
‑
10份；S3、将步骤S2中的成膜树脂、壬基酚聚氧乙烯醚、相容剂、载体光亮剂苯甲酸钠加入容器内升温至完全熔融，搅拌5
‑
10分钟，然后加入固化剂，继续搅拌3
‑
6分钟，即得皮表处理剂，备用；S4、将步骤S1中制得的柔性复合层平铺在处理台上，然后将步骤S3制得的皮表处理剂均匀喷涂在柔性复合层的外表面，匀速风干处理。2.根据权利要求1所述的一种环保超柔仿真皮面料的生产工艺，其特征在于，所述除味剂的成分为：乙二胺溶液、水、亚硫酸氢钠、植物精油，所述除味剂由以下方法制得：...
【专利技术属性】
技术研发人员：康群，朱平，
申请(专利权)人：江苏意瑞达纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。