【技术实现步骤摘要】
环保压铸烟花内筒的全自动压铸机
[0001]本专利技术涉及烟花内筒压铸机领域，特别地，涉及环保压铸烟花内筒的全自动压铸机。
技术介绍
[0002]烟花又称花炮、烟火、焰火、炮仗，以烟火药为原料，用于产生声光色的娱乐用品，常用于盛大的典礼或表演中。
[0003]烟花其实和爆竹的结构类似，其结构都包含黑火药和药引，为了达到好的表演效果，焰火和礼花弹中填充了大量用于发射以及爆炸的火药，一个直径为20厘米的礼花弹在发射后，要上升到大概200米的高空才会爆炸，而这些星星点点覆盖的半径大约可以有80米左右。
[0004]目前，烟花内筒大多为多层硬纸板，通过人工或者机械手动糊成筒状，晾干后，在烟花内筒的底部通过填充泥土并夯实形成一个盛装容纳花炮药的容纳腔，然后在底层泥土上打孔穿上引线，再向烟花内筒内装入发射药以及效果药。
[0005]而中国专利技术专利申请号202010763853.6，专利名称为一种新型环保压铸烟花内筒配方及其结构以及过火方法公开了其包括以下组分，纸浆、淀粉、熟石灰粉，各组质量分配比为纸浆25
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.环保压铸烟花内筒的全自动压铸机，包括机架，其特征在于：机架上设有挤料装置、压铸装置、将挤料装置移动至压铸装置内的移动装置、为压铸装置供热的加热装置；挤料装置包括放置料液的料箱，料箱的底部均布有注射嘴，料箱内设有挤压板，料箱上设有驱动挤压板上下移动的挤压装置，料箱底部设有用于液封的料液，料箱内且位于料液与挤压板之间的空间为负压空间，使得料液不会从注射嘴滴漏；压铸装置包括上模板、下模板、驱动上模板上下往复运动的第一驱动装置，下模板均布有模腔，模腔底部设有下模芯，上模板设有与模腔一一对应的上模芯。2.根据权利要求1所述的环保压铸烟花内筒的全自动压铸机，其特征在于：移动装置包括通过轴承固定在机架上且位于料箱两侧的两条丝杆、固定在料箱上的移动板、驱动两条丝杆同步旋转的第二驱动装置，移动板分别与两条丝杆螺纹连接，加料时，第一驱动装置驱动上模板上升，第二驱动装置驱动料箱移动至位于下模板的正下方，各模腔一一对应的位于各注射嘴的正下方。3.根据权利要求1所述的环保压铸烟花内筒的全自动压铸机，其特征在于：加热装置包括第一加热管路、第二加热管路和第三加热管路；第一加热管路包括纵横分布在下模腔内部的导热油管道；第二加热管路包括固定在上模板的第一油箱、密封固定在第一油箱的第一隔板，第一隔板将第一油箱分割成进油区和出油区，第一隔板均布有加油管，上模芯的内部设有内腔，加油管的一端伸出第一隔板至进油区，另一端一一对应的伸入各上模芯的内腔，所述的上模板均布有内呈空腔的螺纹套，各螺纹套与相应的上模芯通过螺纹一一对应连接，且各螺纹套一一对应的套在各加油管的外部，螺纹套位于出油区，螺纹套的空腔与上模芯的空腔连通；第三加热管路包括通过导柱与下模板滑动连接的加热板、固定在加热板下方的第三油...
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