环锭纺纱装置制造方法及图纸

为了保证在一环锭纺纱装置中获得所希望的纺纱条件，该纺纱装置的钢丝圈（７）是由一个环形构件组成，该环形构件围绕着筒管３并且通过弓形件（８）支撑在筒管（３）上，所说的弓形件８的其中之一提供一个导纱器（１３），它用于引导纱线（４），如将纱线喂入到筒管，导纱器（１３）邻接弓形件８接触于筒管（３）的部分处。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一个环锭纺纱装置，该装置包括一个锭子，该锭子适应于被驱动以及用来握持住筒管一个钢领，该钢领同轴地环绕着锭子和筒管，并且用来引导钢丝圈，而钢丝圈设置一个导纱器用来引导引入的纱线。在环锭纺纱装置中，从并条机取出的粗纱，通过一个环锭纺纱导纱器输送到一个筒管上，该筒管是不可旋转地安装在一个可被驱动的锭子上，环锭纺导纱器通常包括一个钢丝圈，该钢丝圈在钢领上同轴地绕着筒管回转，该钢丝圈具有两个脚，这两个脚分布在钢领上的钢丝圈运行轨道的相应两边上，钢丝圈上有一个导纱圈用来使纱线喂入到筒管上，因此当纱线缠绕到旋转筒管上时，钢丝圈被纱线带动回转，钢丝圈每转动一圈，便使纱线回转加捻一次，在超前筒管与滞后钢丝圈之间的速度差将决定纱线的卷绕速率。协同用于引导纱的力，作用在钢丝圈和粗纱上的离心力将往往使钢丝圈对于钢丝圈的轨道横向倾斜，其中所说的粗纱是由钢丝圈引绕在筒管上，同时被加捻形成纱线，在连续的工作状态中，上述的情况将使有关钢丝圈的允许速度受到限制。此外，纱线喂入到筒管的状态将随着筒管直径的增加而变化，因为纱线在与筒管切向的方向从钢丝圈的导纱圈上退绕，并且所说的方向在纱线卷绕期间随着筒管直径的增加而发生变化。靠近环锭纺导纱器的纱线的退绕和卷绕状态的依赖关系，将改变纱线上的张力，并且在钢线圈高速下它将干扰特别厉害。基于上述原因，本专利技术的目的是设计一种在上述一开始所描述的环锭纺纱装置，其钢丝圈高速将成为可能，并且对于纱线从环锭纺导纱器上退绕到筒管上保证了基本恒定状态。为完成这个目的，根据本专利技术，其钢丝圈由一个环形构件组成，它围绕着筒管且与钢领相连接，并且依靠弓形件支撑在筒管上，它适宜弯曲地接触于筒管，所说的其中一个弓形件提供一个导纱器邻接于所说的弓形件接触筒管的部处。由于所提供的环形构件环绕着筒管，并且可旋转的安装在相关的钢领上，由于纱线引导力产生的倾斜力矩容易地由钢丝圈所承受。如果钢丝圈是对称地回转，就不存在由离心力引起的钢领上回转的钢丝圈的单向载荷，且向外的离心载荷的作用将被避免。在筒管上环形构件的附加支撑依靠弓形件接触于筒管将减轻了钢领，使得高速成为可能。弓形构件必须可弯曲地接触筒管，以便使由于纱线的卷绕筒管直径的增加能够被承接，事实上，提供在一个所说接触于筒管的弓形件上的导纱器将在筒管瞬时直径上对于纱线邻连的导纱器的退绕状态的干扰减小到非常小的程度，由于导纱器相对于筒管的表面几乎不改变它的位置，这样使纱线的退绕状态即使在钢丝圈高速旋转下通常都是保持恒定的。根据本专利技术的另一个特征，能够实现一个特别简单的结构，其中钢丝圈的环形构件至少由两个弓形件组成，在它们的端部，它们被相互连接，并且可同轴围绕筒管旋转，它们有一个大于筒管的外圈长度，而且弹性接触于筒管，以及提供滑块，而滑块是安装在具有径隙的钢领上，事实上，弓形件具有一个比筒管大的外围长度，这将保证了弓形件随着筒管直径的增加而被扩展开，如果滑块是安装在具有径隙的钢领上，使得在一个方向上直径的增加能由另一方向上直径相应的增加得到平衡。由于弓形件是弹性的，它们与筒管的接触将与筒管瞬时直径保持无关，事实表明，纱线通过安置在筒管接触部位上的导纱圈喂入到筒管上。所组成的钢线圈的环形构件的弓形件不仅必须能够绕筒管转动，而且相对筒管可轴向移动。由于这个原因，在弓形件与筒管之间的摩擦因素必须考虑到，例如，弓形件在与筒管接触的部位上提供滑块，以便由于弓形件在径向和轴向上相对筒管运动，获得有利的滑动状态。附图说明图1是根据本专利技术环锭纺纱装置部分拆离的并具有空筒管的顶视图。图2是类似图1并表示环锭纺装置满管的示意图;图3是沿图2Ⅲ-Ⅲ线切开的放大局部剖视图;图4是沿图1线Ⅳ-Ⅳ切开的垂直剖视图，并且表示了较小比例的环锭纺纱装置;图5是沿图1线Ⅴ-Ⅴ切开的垂直剖视图，同样表示了较小比例的环锭纺纱装置，附图表示了本专利技术的一个最佳实施例。举例说明的环锭纺纱装置实质上包括一个锭子2，该锭子由锭盘1驱动并且固定一个筒管3，而该筒管通过环锭纺导纱器5供给纱线，纱线是由已被牵伸的粗纱所构成的。环锭纺导纱器包括一个用于导向钢丝圈7的钢领6，而钢丝圈7是由一个环形构件组成，它围绕着筒管并且在举例说明的实施例中包括两个弓形件8，它弹性地接触筒管3，所说的每一弓形件8由一个弹簧构成，它被弯成一个V型，在它两个腿脚连结的部分处带有一个滑动件9，而在这个腿脚的自由端连接到对面处的弓形件8腿脚的自由端，在图1和图2中特别由连接件10表示。由于筒管3被两个弓形件8对称回转地围绕，并且弓形件8有一个比筒管3更大的圆周长度，与筒管3接触的弓形件8与它的腿脚能在卷绕工作过程中随着筒管直径的增加而被展开，因此，滑动件9必须径向地向中心移动，并且为此目的，必须在钢领6上保持一个径向间隙。对于钢领的端部是一U型横截面，并具有腿脚部件，在其之间，滑动件9延伸到钢领之中。为保证在滑动件9与钢领6的腿脚之间，其滑动件轴向地限制一个空隙，而该空隙在一给定的条件下，在轴向方向上可满足于能够相互调节，U型横截面的钢领6的两腿脚部件如图3所示。在纺纱操作期间，纱线4通过一个导纱圈11和一个导纱环12喂入到钢丝圈7上，其导纱环12是为了限定离心力使纱线产生的偏移形成。纱线4通过一个导纱圈13运动，该导纱圈设置在连接件10上，在这个区域中，弓形件8的两个自由端腿脚相互连接。通过导纱圈13，纱线4成切线方向地传送到筒管3上。随着筒管的直径增加，弓形件8的腿脚由筒管作用而分离开，直到弓形件8从图1所示的最初位置运动到图2所示的最终位置，在这个期间，导纱圈13基本保持在相对筒管表面一定的位置上，以便使通过导纱圈13的纱线退绕状态不能有对纺纱操作不利影响的变化，因此，钢丝圈即使在连续操作的情况下能以非常高速地旋转。如果弓形件8的腿脚在与筒管3接触部位提供滑动件14，在弓形件8与筒管表面之间能够提供一个所希望的滑动条件。在举例说明的实施例中，所说的滑动件是由安装在弓形件的腿脚部上的衬套组成。权利要求1.一个环锭纺纱装置包括一个锭子，它适应于被驱动和用来握持住一个锭子；一个钢领，它同轴地环绕着锭子和筒管，并用来引导钢丝圈，该钢丝圈设置一个导纱圈用来引导导入的纱线，其特征在于钢丝圈是由一个环形构件组成的，它围绕着筒管，并接触于钢领，它通过弓形件围绕着筒管，而弓形件适宜弯曲地接触筒管，所说的其中之一的弓形件提供一导纱器邻接于所说的弓形件接触筒管的部分处。2.根据权利要求1的环锭纺纱装置，其特征在于钢丝圈的环形构件至少由两个弓形件组成，该弓形件在它们的端处相互连接，并且对称地围绕着筒管转动，而且有比筒管大的圆周长度，弹性地接触筒管，该弓形件还安置有滑块，而滑块在钢领上保持一个径向间隙。3.根据权利要求1或2的环锭纺纱装置，其特征在于弓形件在与筒管接触的部分处安置滑动件。全文摘要为了保证在一环锭纺纱装置中获得所希望的纺纱条件，该纺纱装置的钢丝圈(7)是由一个环形构件组成，该环形构件围绕着筒管3并且通过弓形件(8)支撑在筒管(3)上，所说的弓形件8的其中之一提供一个导纱器(13)，它用于引导纱线(4)，如将纱线喂入到筒管，导纱器(13)邻接弓形件8接触于筒管(3)的部分处。文档编号D01H7/60GK1053457SQ9011032公开日19本文档来自技高网...

【技术保护点】
一个环锭纺纱装置包括一个锭子，它适应于被驱动和用来握持住一个锭子；一个钢领，它同轴地环绕着锭子和筒管，并用来引导钢丝圈，该钢丝圈设置一个导纱圈用来引导导入的纱线，其特征在于钢丝圈是由一个环形构件组成的，它围绕着筒管，并接触于钢领，它通过弓形件围绕着筒管，而弓形件适宜弯曲地接触筒管，所说的其中之一的弓形件提供一导纱器邻接于所说的弓形件接触筒管的部分处。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：伊恩斯特弗里尔，
申请(专利权)人：伊恩斯特弗里尔，
类型：发明
国别省市：AT[奥地利]