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一种转杯纺涤粘混纺针织纱生产方法技术

技术编号:4118314 阅读:204 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种转杯纺涤粘混纺针织纱生产方法,包括如下步骤:首先,将涤纶纤维堆放12-36小时进行预给湿,并在涤纶纤维上喷洒抗静电剂并加入柔软剂,然后经排包、清梳联制成并条A;同时,将粘胶纤维经排包、清梳联制成并条B;其次,将并条A和并条B混合制成并条C,将并条C与并条B按实际所需粘胶纤维比例多次混合制成并条D;最后,用转杯纺设备将并条D制成针织纱。本发明专利技术对涤纶纤维原料进行预给湿的改性处理,添加了抗静电剂,解决了涤纶纤维由于回潮低、静电重,在生产过程中极易产生静电影响正常生产的难题。同时还添加了柔软剂,使织物手感得到改善。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
长期以来,针织纱产品一直以传统的环锭纺占主导地位,而新型纺纱领域中技术 最为成熟的转杯纺针织用纱确很少开发应用。由于转杯纺纱具有巻装大、成纱条干好、纱疵 少,十分利于针织的优点,应用前景非常广阔。然而由于涤纶纤维原料回潮低、静电重,在生 产过程中极易产生静电影响正常生产,而且织物手感不够好。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题就是提供,解决 涤纶纤维原料回潮低、静电重,在生产过程中极易产生静电影响正常生产的问题,而且制成 的织物手感好。为解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案一种转杯纺涤粘混纺针织纱生 产方法,其特征在于包括如下步骤首先,将涤纶纤维堆放12-36小时进行预给湿,并在涤 纶纤维上喷洒抗静电剂并加入柔软剂,然后经排包、清梳联制成并条A ;同时,将粘胶纤维 经排包、清梳联制成并条B ;其次,将并条A和并条B混合制成并条C,将并条C与并条B按 实际所需粘胶纤维比例多次混合制成并条D ;最后,用转杯纺设备将并条D制成针织纱。 作为优选,所述并条C与并条B混合三次制成并条D。 作为优选,所述涤纶纤维和粘胶纤维的规格为1. 5DX38m本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转杯纺涤粘混纺针织纱生产方法,其特征在于包括如下步骤:首先,将涤纶纤维堆放12-36小时进行预给湿,并在涤纶纤维上喷洒抗静电剂并加入柔软剂,然后经排包、清梳联制成并条A;同时,将粘胶纤维经排包、清梳联制成并条B;其次,将并条A和并条B混合制成并条C,将并条C与并条B按实际所需粘胶纤维比例多次混合制成并条D;最后,用转杯纺设备将并条D制成针织纱。

【技术特征摘要】
一种转杯纺涤粘混纺针织纱生产方法,其特征在于包括如下步骤首先,将涤纶纤维堆放12-36小时进行预给湿,并在涤纶纤维上喷洒抗静电剂并加入柔软剂,然后经排包、清梳联制成并条A;同时,将粘胶纤维经排包、清梳联制成并条B;其次,将并条A和并条B混合制成并条C,将并条C与并条B按实际所需粘胶纤维比例多次混合制成并条D;最后,用转杯纺设备将并条D制成针织纱。2. 根据权利要求1所述的转杯纺涤粘混纺针织纱生产方法,其特征在于所述并条C与并条B混合三次制成并条D。3. 根据权利要求2所述的转杯纺涤粘混纺针织纱生产方法,其特征在于所述涤纶纤维和粘胶纤维的规格为1. 5DX38m...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐士琴
申请(专利权)人:徐士琴
类型:发明
国别省市:33[中国|浙江]

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