具有压缩装置的纺纱机制造方法及图纸

在具有一个牵伸装置（１），一个压缩装置（３）和一个纺纱装置（５）的纺纱机里，压缩元件（３１）设计成由一个管状元件（３１）和一个在其上面夹紧的有一个穿孔（３１ｂ）的可更换的膜片（３１ａ）组成。这就可以按照纺织技术的要求在压缩纤维条时创造各种不同的条件。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种按照独立的权利要求前序部分所述的纺纱机，例如在专利申请文件DE4139067或者DE19600468里所描述的那样。本专利技术可以应用在属于国际分类DE01H-1/22的其它的纺纱机。在压缩装置里使得在牵伸过程中已经过牵伸的纤维材料在牵伸装置的出口处导引在压缩元件上。类似的一种装置也在DE 4426287.7里作了详细说明。压缩元件可以设计为具有穿孔或透孔的小皮带，或者也可以如在所提及的专利申请文件里所述设计成所谓的滚筒筛，在其圆周上要对纤维条进行压缩的一个部位处打有孔。这种滚筒的制造是很费事的，因此提出的任务是为压缩元件的结构设计一种低成本的方案。由德国的公开文件DE19815049已知，那里称作为抽吸辊的压缩元件具有一种弹性包覆物，其中包覆物在滚筒上的固定可能比较困难。在DE公开文件19836135里展示了一种压缩元件，其由筛带，优选考虑用织物带覆盖住。在使用时由于在表面上产生出的颗粒而难以获得透气性。这任务就是要弥补这种不足。所述的任务是通过独立的权利要求主题来解决的。从属涉及到有利的其它方案，这些将在以下的叙述里进行详细的说明。本专利技术的特征在于一种纺纱机，具有一个牵伸装置和一个用于压实纤维条的压缩装置，还有一个紧接着压缩过程对纱线进行捻度配置和卷绕用的纺纱装置，其中压缩装置除了有其它元件外具有一种压缩元件，这种元件是透气的，并适合于在透气表面的部位里对纤维条进行导向和压实，而且其中压缩元件在其透气部位里具有透孔，而且在透孔部位处配置了一种特别光滑的具有穿孔的膜片。这种膜片例如可以设计成厚度大致百分之几毫米的钢板段或者厚度大于1/10毫米的塑料薄膜。借助夹紧件将膜片放置在压缩元件上，这种压缩元件优选设计为管状元件，其圆周完全被一个膜片或者被多个相互连接的或者搭接的膜片分段围抱住。用于膜片或者说膜片段的夹紧件可以设置有突起、榫舌或销钉，它们都啮入在膜片的孔或空隙里，而且/或者啮入在压缩元件本身的空隙里面。夹紧件例如可以是连板状的纵长件，它们分别在膜片的边缘处在实际的压缩区旁边沿着压缩元件的圆周方向布置，而且既在膜片里或者其分段里，也在压缩元件本身里都被固定住。因而可以实现安装简单，而且可以更换。在夹紧件上的突起可以摩擦连接地或者形状连接地按照快速连接座落在压缩元件的反向突起里。膜片上的穿孔优选为由相互紧靠着的圆孔组成，直径最大为1毫米。压缩元件里的透孔由相互紧靠着的孔构成，它们比膜片上的孔要大得多，例如一个数量级，其中压缩元件里的孔优选为具有矩形的轮廓，因而在压缩元件上的透孔之间有筋条，它们优选为位于压缩元件的圆周方向上以及/或者在压缩元件的轴线方向上。压缩元件在其上面具有张紧的膜片，该压缩元件或者经由压向此元件的辊子或者通过一个自身的在压缩元件的一个轴线上方的传动装置而传动，为此将压缩元件设计成圆柱状的。但膜片也可以摩擦连接地经由一个压向膜片的辊子而传动，其中膜片在静止不动的压缩元件上发生滑动。在这种情况下膜片应由钢板制成，而压缩元件由塑料制成。在压缩元件之内有一个抽吸元件，它在膜片的穿孔部位上以及在压缩元件的透孔部件上至少有一个抽吸槽。可以至少有两个抽吸槽，它们在压缩元件的或者说对应地适配的抽吸元件的圆周方向上前后布置。抽吸槽的末端可以在压缩元件的轴向方向上相对于其它抽吸槽的起始端偏置，如图2a所示。在抽吸元件之内例如可以布置两个抽吸腔室，其中每个抽吸腔室都配有一个抽吸槽。在抽吸腔室之间的隔板结构应该使得由于各不相同的流动比例性能而在腔室内也形成各不相同的压力特性，因而单个抽吸槽的抽吸作用是不一样大小的。图示如下附图说明图1概要表示了从材料仓至纱线捆包的一个纺纱点的最重要的功能元部件。图2具有一个抽吸槽的压缩元件的视图。图2a简明表示一种有所变化的抽吸装置。图3在具有不同辊子的压缩元件的轴向方向上的侧视图。图3a在压缩元件圆周上的细节。图4膜片或者说一段膜片，它与管状元件一起或者单独构成压缩元件。图5横向垂直于压缩元件轴线的侧视图。按照图1对于通常的纺纱机，材料仓7或者包括有一个条筒或者粗纱筒管。从条筒将纤维条71(虚线表示)输送给牵伸装置。若是粗纱筒管那么就以筒管的圆周上将粗纱拉走。经过一个换向装置使纤维条，也就是粗纱或者纤维带到达牵伸装置1的部位里。牵伸装置包括有几对输送辊11，最好局部装备有小皮带。在第一对和第二对输送辊11a和11b之间仅稍微牵伸纤维条71，并在第二对和随后的辊对31，33之间强烈地牵伸纤维条71，其中拉伸比总计可以超过100。在一个夹紧辊33和一个压缩元件31之间夹住经过牵伸的纤维条，并随后在压缩装置3上使这纤维条压缩。离开牵伸装置1的纤维条宽度在压缩时就变小。沿着压缩区31’有一个优选为护罩状的导向39，它可以护送压缩元件31表面上的纤维条。最终在压缩区还配有一个制动辊35，它压紧在压缩元件31上并因此限制了从一个纺纱装置5起对着材料流动方向的捻度配置。在压缩元件31的内部有一个抽吸元件37，它连接于一个抽吸装置4。压缩元件31最好是一个有穿孔的旋转的滚筒，而抽吸元件37在穿孔部位则有一个抽吸孔。在牵伸装置1和纺纱装置5之间有一个导纱器55，55’，若是一种环锭纺纱装置，那么这些导纱器就限制了纱线73的纱线气圈按图1所示向上去。在纺纱装置的下部范围内借助一个固定在一个环形框架51的环上的提升轮53用传动装置旋转芯轴59而使纱线73卷绕到一个纱线捆包装置75上。纱线捆包装置的高度由环形框架传动装置57的运动范围来确定，该传动装置在垂直方向上按图1所示上下偏置于环形框架51。图2以立体视图用实线表示了滚筒状运动的压缩元件31，它包围住了一个弓形的静止不动的抽吸元件37。一个未详细示出的接管按图1所示从抽吸元件37伸至一个抽吸装置4，由此将空气和纤维组分送出去。抽吸槽37a可以使空气在弯曲的指向压缩元件31的外侧面上进入。图2a表示了一种经修改的抽吸元件37的实施形式。与图2所示结构的区别在于有两个抽吸槽37a，37’a位于的抽吸元件37的弯曲部分的圆周上。在抽吸槽37a，37’a部位经压缩元件31而导向的纤维条由于流入抽吸槽37a，37’a的空气或多或少而引起跟随着抽吸槽的轮廓外形。如果抽吸槽37a的末端相对于抽吸槽37’a的起始处如图2a所标出那样略有偏置，那么就会导致使纤维条以一定的几率经过抽吸元件37a，37’a的棱边而进入其轨道。这可能对压缩效果产生有利的影响。当然，纤维条并不朝着抽吸元件37的弯曲的面，而是在压缩元件31的透气表面上，而且经过抽吸槽37a，37’a导向。通过抽吸槽37a，37’a不同地形成抽吸作用可能是有利的，这意义在于，如果纤维条从上向下按照图2a在抽吸槽部位里移动到压缩元件上面，那么例如在抽吸槽37a里的抽吸作用小于在随后的抽吸槽37’a里。此外在抽吸元件37里可以通过隔板37d形成两个腔室37b，37c，其中抽吸槽37a进入腔室37b，抽吸槽37’a进入腔室37c。若在槽37a里的抽吸作用要求较小，那么例如可以按如下方法实现在其箭头处从腔室37b来的通气孔37f比从腔室37a来的要小得多，如图2a示意图所示，因而用37b处的箭头所表示的由腔室37c部位来的气量就大于从腔室37b来的气量。按照图3和图4以及本文档来自技高网...

【技术保护点】
具有一个拉伸装置（１）和一个用于压实纤维条（７１）的压缩装置（３）以及一个紧接着压缩过程对纱线（７３）进行捻度配置和卷绕用的纺纱装置的纺纱机，除了其它元件之外有一种压缩元件（３１），这种元件是透气的，并在其透气表面的部位适合于对纤维条（７１）进行导向和压实，其特征在于，压缩元件（３１）在其透气部位具有透孔（３２ａ或３２ｂ），而且在透孔（３２ａ或３２ｂ）部位处配置了带有一个穿孔（３１ｂ）的特别光滑的膜片（３１ａ）。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：F布拉特曼，J维恩利，T施瓦布，H斯塔尔德，
申请(专利权)人：里特机械公司，
类型：发明
国别省市：CH[瑞士]