基于下膜压缩机构的撕膜装置制造方法及图纸

技术编号:15368129 阅读:128 留言:0更新日期:2017-05-18 10:51
本实用新型专利技术公开了一种基于下膜压缩机构的撕膜装置,包括导轨支撑架,安装在该导轨支撑架一端的伺服电机,安装在该导轨支撑架上的滑动装置,以及通过所述伺服电机带动可在该滑动装置上水平滑动的导轨座固定板,和安装在该导轨座固定板上并可上下移动的下膜压缩组件。本实用新型专利技术原理简单,操作方便,能够大大提高撕膜效率,具有很高的实用价值。

Membrane tearing device based on lower film compression mechanism

The utility model discloses a device for removing film film based on the compression mechanism, which comprises a guide rail support frame, servo motor is mounted at one end of the guide rail, the guide device is installed on the sliding support frame, and drives the horizontal sliding in the sliding rail seat device on the fixed plate through the servo motor, and installation of membrane components in the compression plate and the fixed rail seat can move up and down. The utility model has the advantages of simple principle and convenient operation, and can greatly improve the efficiency of tearing film, and has high practical value.

【技术实现步骤摘要】
基于下膜压缩机构的撕膜装置
本技术涉及一种撕膜装置,具体地说,是涉及一种基于下膜压缩机构的撕膜装置。
技术介绍
在PCB、FPCB、铝基板、钢板及玻璃等生产领域,通常会涉及到板材表面覆膜,以防止制作好的板材磨损、粘尘及氧化等情况发生。但是在后续使用时,则需要先将板材表面的膜去掉。现有的去膜方式通常是生产线的操作人员手动撕膜,这种方式不仅效率低下,耗费大量人力,而且容易将膜撕烂,无法一次性完全去膜,极大地影响了生产线的流水线作业效率。而且,在撕膜完成后的废膜清理过程中,同样完全依靠人工手动清理,由于存膜框空间有限,而废膜在无压缩状态下很占用存膜框的空间,因此,需要频繁地清理存膜框中的废膜,工作人员劳动强度很大,效率很低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种基于下膜压缩机构撕膜装置,解决现有技术中手动撕膜效率低下的问题。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:基于下膜压缩机构的撕膜装置,其特征在于,包括导轨支撑架,安装在该导轨支撑架一端的伺服电机,安装在该导轨支撑架上的滑动装置,以及通过所述伺服电机带动可在该滑动装置上水平滑动的导轨座固定板,和安装在该导轨座固定板上并可上下移动的下膜压缩组件。进一步地,所述滑动装置包括安装在所述导轨支撑架上的滑轨,与该滑轨配套并可在该滑轨上水平移动的滑轨座,以及位于所述导轨支撑架两端并通过皮带连接的皮带轮;其中一个皮带轮与所述伺服电机的转轴连接,所述导轨座固定板的端头与所述滑轨座固定连接,所述皮带穿过所述滑轨座,并在所述皮带与滑轨之间设置有皮带固定块。再进一步地,所述下膜压缩组件包括安装在所述导轨座固定板下方的升降座,可在该升降座上纵向伸缩的升降臂,以及固定于所述升降臂下端的压膜板。更进一步地,所述升降座与升降臂之间设置有带动升降臂进行伸缩动作的气缸。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:(1)本技术利用下膜压缩组件,使机械自动撕膜在存膜框内可存放更多的废膜,从而使人工清理废膜时间和频率大大降低。(2)本技术通过电机运动与皮带固定块相结合,实现了对导轨座固定板的充分定位,从而为下膜压缩提供了可靠的定位保障,彻底避免下膜压缩操作失效。(3)本技术原理简单,操作方便,整个过程完全由电机和气缸带动完成,无需人力控制,简单方便,具有很高的实用价值。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中下膜压缩组件和气缸的结构示意图。上述附图中,附图标记对应的部件名称如下:1-导轨支撑架,2-导轨座固定板,3-伺服电机,4-滑轨,5-第一皮带轮,6-第二皮带轮,7-皮带固定块,8-滑轨座,9-气缸,10-升降臂,11-压模板,12-升降座。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明,本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。实施例如图1和图2所示,本技术公开的基于下膜压缩机构的撕膜装置,其特征在于,包括导轨支撑架,安装在该导轨支撑架一端的伺服电机,安装在该导轨支撑架上的滑动装置,以及通过所述伺服电机带动可在该滑动装置上水平滑动的导轨座固定板,和安装在该导轨座固定板上并可上下移动的下膜压缩组件。进一步地,所述滑动装置包括安装在所述导轨支撑架上的滑轨,与该滑轨配套并可在该滑轨上水平移动的滑轨座,以及位于所述导轨支撑架两端并通过皮带连接的皮带轮;其中一个皮带轮与所述伺服电机的转轴连接,所述导轨座固定板的端头与所述滑轨座固定连接,所述皮带穿过所述滑轨座,并在所述皮带与滑轨之间设置有皮带固定块。再进一步地,所述下膜压缩组件包括安装在所述导轨座固定板下方的升降座,可在该升降座上纵向伸缩的升降臂,以及固定于所述升降臂下端的压膜板。更进一步地,所述升降座与升降臂之间设置有带动升降臂进行伸缩动作的气缸。本技术在工作时,先通过撕膜轮将工件上的膜撕掉,掉落到回收框内,通过感应器判断废膜累计的刚度给出信号,此时,下膜压缩组件通过伺服电机的带动在导轨支撑架上的滑轨上水平移动到指定位置,再通过气缸的动作使升降臂伸展开,进而使最下端的压膜板下降,压缩废膜。压缩完成后,再通过伺服电机和气缸使整个装置复位,等待下一个信号的到来。本技术原理简单,操作方便,能够大大提高撕膜效率,具有很高的实用价值。上述实施例仅为本技术的优选实施例,并非对本技术保护范围的限制,但凡采用本技术的设计原理,以及在此基础上进行非创造性劳动而作出的变化,均应属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
基于下膜压缩机构的撕膜装置

【技术保护点】
基于下膜压缩机构的撕膜装置,其特征在于,包括导轨支撑架,安装在该导轨支撑架一端的伺服电机,安装在该导轨支撑架上的滑动装置,以及通过所述伺服电机带动可在该滑动装置上水平滑动的导轨座固定板,和安装在该导轨座固定板上并可上下移动的下膜压缩组件。

【技术特征摘要】
1.基于下膜压缩机构的撕膜装置,其特征在于,包括导轨支撑架,安装在该导轨支撑架一端的伺服电机,安装在该导轨支撑架上的滑动装置,以及通过所述伺服电机带动可在该滑动装置上水平滑动的导轨座固定板,和安装在该导轨座固定板上并可上下移动的下膜压缩组件。2.根据权利要求1所述的基于下膜压缩机构的撕膜装置,其特征在于,所述滑动装置包括安装在所述导轨支撑架上的滑轨,与该滑轨配套并可在该滑轨上水平移动的滑轨座,以及位于所述导轨支撑架两端并通过皮带连接的皮带轮;其中...

【专利技术属性】
技术研发人员:黎雨红张超宁邱国丰
申请(专利权)人:深圳市微卓通科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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