纱条卷取装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种有充分的强度和刚性，而且能防止摩擦阻力减少、能防止纱道转向导引器下游侧的纱线张力降低，能提高纱条切换成功率的纱条卷取装置。它具有用于使纱条往复移动的横动机构、用于确定纱条往复移动支点的横动支点导引器和用于使纱条的方向朝往复移动部变更的纱道转向导引器，上述纱道转向导引器在纱线行进方向上的纱线接触部长度是６ｍｍ以下。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纱条卷取装置，它具有横动机构、横动支点导引器和纱道转向导引器。
技术介绍
一般，对未拉伸或半拉伸的纱线进行拉伸假捻加工处理的拉伸假捻机或假捻材料纺织机等设备上所设置的卷取装置的结构如下所述，即、如日本专利申请公开报告特开平6-16335号所记载的、它设有具有将筒管的两端能自由回转地保持的臂部的摇架、使该筒管回转的摩擦罗拉、接近该摩擦罗拉而且设置在上游侧的横动机构、位于该横动机构的上游侧(纱条的供给侧)而设置的纱道变更用的纱道转向导引器(纱线坐上杆)、设置在该纱道转向导引器的上游侧的往复移动支点用的固定纱线导引器。该纱道转向导引器使用表面进行了无光加工的直径尺寸是10mm～12mm的杆，在纱条从下方送来的场合下、该纱道转向导引器的两端由托架等安装在机架上；在纱条从上方送来的场合下、该纱道转向导引器的一端由托架等、以悬臂的状态被安装在机架上。上述卷取装置中，由于用纱道转向导引器使纱条行进方向变更，由该纱道转向导引器形成的摩擦阻力使纱道转向导引器上游侧的纱线张力变小，在纱条切换操作等场合下，会发生纱线松弛，并卷绕到设置在固定导引器上游侧的纱条送给用喂入罗拉上，有使纱条切换失败的问题。在为了减小上述纱道转向导引器的摩擦阻力而将直径缩小时，由于强度和刚性变小，由横动机构形成的纱条往复移动的张力变动、使该纱道转向导引器发生弯曲、振动等而使卷取张力发生较大变动，就会有由纱线脱落等原因而引起不能得到规定的卷装的问题。特别是在从上方送来纱条的场合下进行生头时，必须在使纱线与纱道转向导引器下面接触的状态下，使其卷绕到被保持在摇架上的筒管上而进行生头，并且必须将纱道转向导引器支持成悬臂的状态，这样，由于强度不足，因而有纱道转向导引器弯曲的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种纱条卷取装置，它具有充分的强度和刚性，而且能防止摩擦阻力减少、纱道转向导引器下游侧的纱线张力降低，能提高纱条切换成功率。为了达到上述目的而作出的本专利技术纱条卷取装置，它具有用于使纱条往复移动的横动机构、用于确定纱条往复移动支点的横动支点导引器、和用于使纱条朝往复移动部的方向变更的纱道转向导引器，其中，在纱线行进方向上、上述纱道转向导引器的纱线接触部长度是6mm以下。最好，纱道转向导引器是至少一个部位被形成纱线接触用凸部的断面形状的棒状物；纱道转向导引器是由辅助杆和至少一根纱线接触用导引件构成的；最好，纱道转向导引器中的纱线接触部加工成梨皮面形状。附图说明图1是表示设置着本专利技术纱条卷取装置的拉伸假捻加工机的结构的第1实施方式的概略图。图2是表示本专利技术的纱条卷取装置的结构的第1实施方式的概略图。图3是图2的概略平面图。图4是表示本专利技术的纱条卷取装置的结构的另一个实施方式的概略图。图5是图4的概略平面图。图6是表示纱道转向导引器的第3实施方式的概略断面图。图7是表示纱道转向导引器的第4实施方式的概略断面图。图8是表示纱道转向导引器的第5实施方式的概略断面图。具体实施例方式图1是表示设置着本专利技术的纱条卷取装置的拉伸假捻加工机的结构的第1实施方式的概略图。拉伸假捻加工机由如下部分构成即，将多个卷装支持成多层，由运输用管将纱条送到各个规定的位置的喂纱装置2；设置在机架1上的纱条送给用的第1喂入罗拉3；大致以水平的状态安装在机架1的上部的加热装置4；接近该加热装置4的下游侧、大致以水平状态安装在机架1的上部的冷却装置5；接近该冷却装置5的下游侧、安装在机架1的上部的假捻装置6；设置在机架1上的纱条牵引用的第2喂入罗拉7；与该第2喂入罗拉7间具有规定的间隔地设置在机架1上的纱条送给用的第3喂入罗拉8；和位于该第3喂入罗拉8的下方、多层地安装在机架1上的卷取装置9。在纱条从上方送来的场合下，纱条卷取装置9的结构如图2、图3所示，由下述的部分构成即、将轴体13围绕着支点能自由回转地安装在机架1的支持构件11上的筒管保持用的摇架12；设置在支持构件11上的横动机构14；接近横动机构14、位于它的下游侧(卷取侧)并能自由回转地安装在支持构件11上的驱动用罗拉15；位于横动机构14的上游侧、以悬臂状态支持地、通过托架17安装在支持构件11上的纱条导引用的纱道转向导引器16；位于纱道转向导引器16的上游侧(上方)的往复移动中心位置、确定通过托架(图中没有表示)安装在托架17上的纱条的往复移动支点的横动支点导引器18。纱条切换机构19以位于上述横动机构14和纱条转向导引器16之间的方式安装在横动机构14的壳体35上，对卷取开始时的空筒管50进行纱条的卷取或者将卷取了规定纱条的筒管进行落纱、对供给的空筒管进行纱条的卷取。可以不设置上述纱条切换机构19、由作业者手动地进行纱条切换，也可以由自动切换机械手进行纱条的卷取、从满卷的卷装切换到空卷装地进行纱条切换作业。在摇架12的两端部上、能自由回转地安装着用于保持筒管50的保持架20。由驱动用罗拉15使上述筒管50回转，但也可以作成用电动机等直接驱动用于保持筒管的保持架20、从而使上述筒管回转的结构。横动程结构14由下述部分构成，即、能自由回转地安装在壳体35上的、设有沟槽的回转罗拉(图中没有表示)；与该沟槽结合、沿着壳体35上形成的导引部移动、前端部设有纱条往复移动用的导引器22的横动程导引器21。该横动程结构14的结构细节如日本专利申请公报特公平1-41583号中所记载的。上述横动程结构14可作成在驱动用罗拉15上形成纱条往复移动用沟槽的结构，当然并不局限于这种结构。纱道转向导引器16由下述部分构成保持在托架17上的大直径的辅助杆23；与上述辅助杆23平行地、由保持构件25保持在辅助杆23上的2根小直径的纱线接触用导引件24。上述纱线接触用导引件24的根数至少用1根就可以，当然根数没有特别的限定。纱条从下方送来的场合下，卷取装置9可以如图4、图5所示地、纱条转向导引器26由托架27、以双支承的状态支持地安装在支持构件11上。该纱条转向导引器26也可以以悬臂状态支持。横动支点导引器18以处在纱条转向导引器26的下方、位于往复移动中心位置的方式，由托架(图中没有表示)安装在托架27上。上述纱道转向导引器26由大直径的辅助杆28以及与辅助杆28平行、由保持构件30保持在辅助杆28上的1个纱线接触用导引件29构成。上述纱线接触用导引件29的根数没有特别的限定，可以使用与纱道转向导引器16相同的结构。由于上述的卷取装置9中的其他构件和结构是与图2、图3中的构件和结构相同的，因而省略了对它们的说明。上述纱条转向导引器16、26也可以作成如图6记载那样的纱道转向导引器31，即、它是在端面形状为圆形棒状物的辅助杆32上形成一个部位的纱线接触用的凸部32a；可以形成如图7所示的纱道转向导引器33，即、它是在端面形状为圆形棒状物的辅助杆34上形成四个部位的纱线接触用的凸部34a，纱线与两个部位的纱线接触用凸部34a相接触的形状；可以形成如图8所示的纱道转向导引器35，即、它是在端面形状为圆形棒状物的辅助杆36上形成八个部位的纱线接触用的凸部36a，纱线与三个部位的纱线接触用凸部36a相接触的形状。在这个场合下，辅助杆32、34、36具有不产生弯曲和振动的直径尺寸，至少突出地设置一个规定大小的纱线接触用凸部32a、34a、36a就本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纱条卷取装置，具有用于使纱条往复移动的横动机构、用于确定纱条往复移动支点的横动支点导引器、和用于使纱条朝向横动机构的方向变更的纱道转向导引器，其特征在于，上述纱道转向导引器在纱线行进方向的纱线接触部长度是６ｍｍ以下。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：大和学，犬山久夫，
申请(专利权)人：东丽工程株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]