卡爪式同步器组合滑块制造技术

本发明专利技术公开了一种卡爪式同步器组合滑块，包括弹簧、同步器推块、钢球和弹簧安装座，同步器推块底面上设有连接块，连接块底面上开有从下向上延伸的安装通孔，安装通孔的上端口位于两个啮合齿之间的位置，安装通孔向上延伸至啮合齿的齿侧面中部，安装通孔上端口的直径小于钢球直径，钢球直径小于安装通孔的孔体和下端口的直径；弹簧安装座两侧壁上端分别设有卡爪，连接块两侧分别设有卡槽，弹簧安装座底部设有弹簧限位凸台；弹簧下端套装在弹簧限位凸台上，弹簧上端将钢球顶在安装通孔内，弹簧安装座压向连接块直至卡爪卡装在对应的卡槽内，此时钢球被弹簧顶压在安装通孔的上端口处。适用于同步器。

Clawed synchronizer block slider

The invention discloses a claw type synchronizer combination slide block, which includes a spring, a synchronizer push block, a steel ball and a spring mounting seat. A connection block is provided on the bottom surface of the synchronizer. The bottom of the connecting block is provided with an installation hole extending from the bottom to the bottom. The upper port of the connecting hole is located between the two meshing teeth, and the through hole is installed to the bottom. The diameter of the port is smaller than the diameter of the steel ball, the diameter of the steel ball is less than the diameter of the hole body and the lower port. The upper ends of the two sides of the spring mounting seat are respectively equipped with claw, and the groove on both sides of the connecting block is set respectively. The spring is set at the bottom of the spring mounting seat, and the spring limit protruding platform is set at the bottom of the spring mounting seat; the spring is set at the bottom of the spring mounting seat; The lower end suit is on the spring limit protruding platform. The upper end of the spring puts the steel ball in the opening hole. The spring mounting seat presses to the connecting block until the claw card is installed in the corresponding card slot, and the ball is pressed on the upper port of the through hole by the spring top. It is suitable for synchronizer.

【技术实现步骤摘要】
卡爪式同步器组合滑块
本专利技术涉及一种用于同步器的滑块，特别是涉及一种卡爪式同步器组合滑块。
技术介绍
同步器滑块作为同步器的预同步组件，其应用于手动变速器、机械式自动变速器以及双离合变速器中，它是变速器中核心的零件之一，同步器滑块的稳定性及可靠性直接影响着同步器的质量与寿命。目前，现有的同步器滑块一般都是分散式结构，如图8所示：装配时，首先将弹簧1一端装入齿毂a上的弹簧孔中，然后将弹簧1的另一端装入同步器推块2中，再装入钢球3，接着用工具压住钢球3后装配滑动齿套b。可见，该装配流程复杂，且钢球3容易脱落，非常不易装配。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服上述
技术介绍
的不足，提供一种卡爪式同步器组合滑块。为了实现以上目的，本专利技术提供的一种卡爪式同步器组合滑块，包括弹簧、同步器推块和钢球，所述同步器推块的底面上设有连接块，所述连接块的底面上开设有从下向上延伸的安装通孔，所述安装通孔的上端口位于所述同步器推块上对应其顶面上的两个啮合齿之间的位置，所述安装通孔向上延伸至所述啮合齿的齿侧面中部的位置，所述安装通孔的上端口的直径小于所述钢球的直径，所述钢球的直径小于所述安装通孔的孔体和下端口的直径；还包括U型结构的弹簧安装座，所述弹簧安装座的两侧壁上端分别向内弯曲设有卡爪，所述连接块的两侧分别设有与所述卡爪相配合的卡槽，所述弹簧安装座的底部对应所述安装通孔的位置设有用于安装所述弹簧的弹簧限位凸台；所述弹簧下端套装在所述弹簧限位凸台上，所述弹簧上端将所述钢球顶在所述安装通孔内，所述弹簧安装座压向所述连接块直至所述卡爪卡装在对应的所述卡槽内，此时所述钢球被所述弹簧顶压在所述安装通孔的上端口处。通过将安装通孔的上端口的直径设计成小于钢球的直径，这样，钢球不会从安装通孔的上端口处脱出，同时，通过在同步器推块的底面上加设连接块，并通过卡爪与卡槽组成的卡爪结构连接一个弹簧安装座，这样弹簧下端便可安装在弹簧安装座内，弹簧上端将钢球顶压在安装通孔的上端口处，从而使本滑块为整体式结构，不会出现散架的问题；而且，安装时，只需先将弹簧下端安装在底座内，再用弹簧上端将钢球顶在安装通孔内，最后将弹簧安装座压向连接块直至卡爪卡装在卡槽内即可，整个装配过程非常简单；另外，由于弹簧安装座与同步器推块为分体式结构，这样，弹簧安装座可单独设计加工，从而使得加工更简单，且单独设计加工弹簧安装座时，可将弹簧安装座的尺寸设计的更小，这样不仅降低了成本，而且使得本滑块的结构更紧凑；最后，通过在弹簧安装座的底部加设弹簧限位凸台，这样能对弹簧起到定位作用，从而方便了弹簧的安装，也能避免弹簧脱出。在上述方案中，所述卡槽与所述卡爪的卡接部为斜面结构。通过将卡槽与卡爪的卡接部设计为斜面结构，这样能有效地防止卡爪发生松脱。在上述方案中，所述同步器推块的两侧面底部分别设有凹槽。通过在同步器推块的两侧面底部分别开设一个凹槽，这样一方面大大地减轻了同步器推块的重量，另一方面为弹簧安装座的拆卸提供了操作空间，方便了后期的维护。在上述方案中，所述弹簧安装座的单侧壁上端均设有两个间隔布置的所述卡爪，所述连接块的对应的单侧面上也均设有两个间隔布置的所述卡槽。通过在弹簧安装座的单侧壁上端设计两个间隔布置的卡爪，这样能有效地防止卡爪沿着卡槽滑动，从而能进一步地防止本滑块发生散架。在上述方案中，所述钢球的直径大于所述弹簧的内径。在上述方案中，所述弹簧限位凸台与所述弹簧安装座为一体结构。通过将弹簧限位凸台与弹簧安装座设计为一体结构，这样大大地提高了生产效率。在上述方案中，所述弹簧限位凸台由底面向上冲压拉伸成型。通过将弹簧限位凸台设计成由底面向上冲压拉伸成型，这样降低了生产成本。在上述方案中，所述弹簧限位凸台的外径与所述弹簧的内径相配合。在上述方案中，所述卡爪与所述弹簧安装座为一体结构，且所述卡爪与所述弹簧安装座均由弹性钢板制成。通过将卡爪与弹簧安装座设计成由弹性钢板制成，这样方便了卡爪的卡装。在上述方案中，所述弹簧安装座、所述卡爪和所述弹簧限位凸台为一体结构。通过将弹簧安装座、卡爪和弹簧限位凸台设计为一体结构，这样进一步地提高了生产效率。本专利技术提供的技术方案带来的有益效果是：1、通过将安装通孔的上端口的直径设计成小于钢球的直径，这样，钢球不会从安装通孔的上端口处脱出，同时，通过在同步器推块的底面上加设连接块，并通过卡爪与卡槽组成的卡爪结构连接一个弹簧安装座，这样弹簧下端便可安装在弹簧安装座内，弹簧上端将钢球顶压在安装通孔的上端口处，从而使本滑块为整体式结构，不会出现散架的问题；2、安装时，只需先将弹簧下端安装在底座内，再用弹簧上端将钢球顶在安装通孔内，最后将弹簧安装座压向连接块直至卡爪卡装在卡槽内即可，整个装配过程非常简单；3、由于弹簧安装座与同步器推块为分体式结构，这样，弹簧安装座可单独设计加工，从而使得加工更简单，且单独设计加工弹簧安装座时，可将弹簧安装座的尺寸设计的更小，这样不仅降低了成本，而且使得本滑块的结构更紧凑；4、通过在弹簧安装座的底部加设弹簧限位凸台，这样能对弹簧起到定位作用，从而方便了弹簧的安装，也能避免弹簧脱出；5、通过将卡槽与卡爪的卡接部设计为斜面结构，这样能有效地防止卡爪发生松脱；6、通过在同步器推块的两侧面底部分别开设一个凹槽，这样一方面大大地减轻了同步器推块的重量，另一方面为弹簧安装座的拆卸提供了操作空间，方便了后期的维护；7、通过在弹簧安装座的单侧壁上端设计两个间隔布置的卡爪，这样能有效地防止卡爪沿着卡槽滑动，从而能进一步地防止本滑块发生散架；8、通过将弹簧限位凸台与弹簧安装座设计为一体结构，这样大大地提高了生产效率；9、通过将弹簧限位凸台设计成由底面向上冲压拉伸成型，这样降低了生产成本；10、通过将卡爪与弹簧安装座设计成由弹性钢板制成，这样方便了卡爪的卡装；11、通过将弹簧安装座、卡爪和弹簧限位凸台设计为一体结构，这样进一步地提高了生产效率。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为图1的剖面结构示意图；图3为本专利技术的爆炸结构示意图；图4为同步器推块的结构示意图；图5为同步器推块的另一视角结构示意图；图6为弹簧安装座的结构示意图；图7为弹簧安装座的剖面结构示意图；图8为现有滑块机构的装配结构示意图。图中：弹簧1、同步器推块2，连接块2a，啮合齿2b，卡槽2c，凹槽2d，钢球3，安装通孔4，上端口4a，孔体4b，下端口4c，弹簧安装座5，卡爪5a，弹簧限位凸台5b，齿毂a，滑动齿套b。具体实施方式下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步的详细描述，但该实施例不应理解为对本专利技术的限制。实施例：一种卡爪式同步器组合滑块，包括弹簧1、同步器推块2和钢球3，所述同步器推块2的底面上设有连接块2a，所述连接块2a的底面上开设有从下向上延伸的安装通孔4，所述安装通孔4的上端口4a位于所述同步器推块2上对应其顶面上的两个啮合齿2b之间的位置，所述安装通孔4向上延伸至所述啮合齿2b的齿侧面中部的位置，所述安装通孔4的上端口4a的直径小于所述钢球3的直径，所述钢球3的直径小于所述安装通孔4的孔体4b和下端口4c的直径；还包括U型结构的弹簧安装座5，所述弹簧安装座5的两侧壁上端分别向内弯曲设有卡爪5a，所述连接块2a的两侧分别设有与所述卡爪5a相配合的卡槽2c，所述弹簧安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卡爪式同步器组合滑块，包括弹簧(1)、同步器推块(2)和钢球(3)，其特征在于，所述同步器推块(2)的底面上设有连接块(2a)，所述连接块(2a)的底面上开设有从下向上延伸的安装通孔(4)，所述安装通孔(4)的上端口(4a)位于所述同步器推块(2)上对应其顶面上的两个啮合齿(2b)之间的位置，所述安装通孔(4)向上延伸至所述啮合齿(2b)的齿侧面中部的位置，所述安装通孔(4)的上端口(4a)的直径小于所述钢球(3)的直径，所述钢球(3)的直径小于所述安装通孔(4)的孔体(4b)和下端口(4c)的直径；还包括U型结构的弹簧安装座(5)，所述弹簧安装座(5)的两侧壁上端分别向内弯曲设有卡爪(5a)，所述连接块(2a)的两侧分别设有与所述卡爪(5a)相配合的卡槽(2c)，所述弹簧安装座(5)的底部对应所述安装通孔(4)的位置设有用于安装所述弹簧(1)的弹簧限位凸台(5b)；所述弹簧(1)下端套装在所述弹簧限位凸台(5b)上，所述弹簧(1)上端将所述钢球(3)顶在所述安装通孔(4)内，所述弹簧安装座(5)压向所述连接块(2a)直至所述卡爪(5a)卡装在对应的所述卡槽(2c)内，此时所述钢球(3)被所述弹簧(1)顶压在所述安装通孔(4)的上端口(4a)处。...

【技术特征摘要】
1.一种卡爪式同步器组合滑块，包括弹簧(1)、同步器推块(2)和钢球(3)，其特征在于，所述同步器推块(2)的底面上设有连接块(2a)，所述连接块(2a)的底面上开设有从下向上延伸的安装通孔(4)，所述安装通孔(4)的上端口(4a)位于所述同步器推块(2)上对应其顶面上的两个啮合齿(2b)之间的位置，所述安装通孔(4)向上延伸至所述啮合齿(2b)的齿侧面中部的位置，所述安装通孔(4)的上端口(4a)的直径小于所述钢球(3)的直径，所述钢球(3)的直径小于所述安装通孔(4)的孔体(4b)和下端口(4c)的直径；还包括U型结构的弹簧安装座(5)，所述弹簧安装座(5)的两侧壁上端分别向内弯曲设有卡爪(5a)，所述连接块(2a)的两侧分别设有与所述卡爪(5a)相配合的卡槽(2c)，所述弹簧安装座(5)的底部对应所述安装通孔(4)的位置设有用于安装所述弹簧(1)的弹簧限位凸台(5b)；所述弹簧(1)下端套装在所述弹簧限位凸台(5b)上，所述弹簧(1)上端将所述钢球(3)顶在所述安装通孔(4)内，所述弹簧安装座(5)压向所述连接块(2a)直至所述卡爪(5a)卡装在对应的所述卡槽(2c)内，此时所述钢球(3)被所述弹簧(1)顶压在所述安装通孔(4)的上端口(4a)处。2.如权利要求1所述的卡爪式同步器组合滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宏伟，吴峰，
申请(专利权)人：十堰同创传动技术有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42