一种镁合金带卷机前加热机构及炉卷轧制机组制造技术

本实用新型专利技术适用于镁合金带卷炉卷轧制设备领域，提供了一种镁合金带卷机前加热机构及其镁合金带卷炉卷轧制机组，通过使待加热的镁合金带卷依次进入预热室、加热室和保温室，来依次对镁合金带卷进行预热、加热、均热，使镁合金带卷达到需要的温度，以便进行后续的炉卷轧制。由于在此过程中三个室各自的工作温度保持不变，不存在频繁升高降低的问题，大大减少了热量的流失，并且，在取出一个镁合金带卷后，便可再补充入一个镁合金带卷，实现了对镁合金带卷的连续加热，因而，当需要临时增加或减少要加热镁合金带卷数量时，也可以进行灵活调整。本实用新型专利技术还包括一种镁合金带卷机前加热机构。

A front heating mechanism for magnesium alloy coiling machine and coil rolling unit

The utility model is suitable for the field of rolling reel rolling equipment of magnesium alloy, and provides a former heating mechanism of a magnesium alloy winding machine and a rolling mill with a magnesium alloy coil. By making the reel of magnesium alloy into preheating room, heating room and heat preservation room in turn, the magnesium alloy coil is preheated, heated and heat equalizing in turn. It is necessary to make the magnesium alloy coil to the required temperature for subsequent roll rolling. Since the working temperatures of the three chambers remain unchanged in the process, there is no frequent increase and reduction, and the loss of heat is greatly reduced. After taking out a magnesium alloy, a magnesium alloy roll can be added to achieve continuous heating of the magnesium alloy with volume, thus the need for temporary increase is needed. Addition or reduction can also be adjusted flexibly when heating the volume of magnesium alloy rolls. The utility model also includes a front heating mechanism for a magnesium alloy coil winding machine.

【技术实现步骤摘要】
一种镁合金带卷机前加热机构及炉卷轧制机组
本技术属于镁合金带卷炉卷轧制设备领域，尤其涉及一种镁合金带卷机前加热机构及炉卷轧制机组。
技术介绍
镁合金具有很多优良性能：比强度优于铝材和钢材；比刚性接近铝和铁，远优于塑料；抗冲击性能好，相当于铝材1.5倍；抗震、减噪性能好；导热性好；电磁屏蔽性及防辐射性能好；可降解、回收等优越性能，镁及镁合金是迄今在工程应用中是最轻的金属结构材料。目前镁合金产品主要是铸造成型件，而不是塑性变形件，由于镁是密排六方晶体结构，c/a轴比为1.623，常温下只有一个滑移系，因此延展性低、成型较困难。传统镁合金塑性变形工艺都是从有色金属的铜及铝挤压、轧制、锻压工艺照搬过来的，不是镁合金板带材压延加工的专项设备、专项工艺，因此，效率低、产量小、成本高、质量不稳定，制约了镁材制备(轧制、挤压)的发展。镁合金板带材可逆轧制工艺是给板带反复来回轧制变形的过程，一般变形比≥80％才能轧制出符合质量的板带材。镁合金带卷的炉卷轧制是镁合金带卷加工中一个十分重要的环节，由于镁合金的物理化学属性，在镁合金带卷的在进入炉卷轧制之前需要达到一定的高温，因此，需要用到机前加热机构。轧制温度对镁合金带卷的阻止和性能有很大影响。轧制温度过低时，高的应力集中可导致孪晶形核和切变断裂；而温度过高时，晶粒容易长大而使板材热脆倾向增大，因此，镁合金带卷在进行轧制前需要进入机前加热机构加热，并根据工艺要求加热到合适的温度，以便进行后续炉卷轧制。传统的加热炉在加热时间和热效率以及装炉量等方面已经不能适应规现代化规模化生产，现有的机前加热机构的加热方式通常是，将当日计划加工的镁合金带卷一次性加入机前加热机构内，经过预热、加热过程使带卷达到需要的温度后，机前加热机构进入均热状态，然后一次取出一卷镁合金带卷进入后续的炉卷轧制机组，轧制完一卷后再从机前加热机构中取出下一卷，直至全部取完后机前加热机构再重新装满带卷进行下一个循环。由于现有的机前加热机构需要一次装满规定的带卷后推进式加热，因而也不能灵活调整要加热的镁合金带卷数量。现有的加热炉没有预热、加热和均热三重功能，因此无法把三重过程合在一起进行，造成其内部温度随之频繁升高降低，炉内热量没有很好循环利用，而导致浪费了大量能源；另一方面，由于炉卷加热必须满足炉卷轧制机组的生产节拍，就需要增加加热炉台数，造成设备投资较大，同时能源消耗大、生产成本高。
技术实现思路
本技术提供一种镁合金带卷机前加热机构，旨在解决现有技术存在的浪费能源、不能对镁合金带卷依次连续加热和均热，并且不能灵活调整要加热的镁合金带卷数量的问题。本技术是这样实现的，一种镁合金带卷机前加热机构，所述机构包括工作温度可分别控制并依次设置的预热室、加热室和保温室；待加热的镁合金带卷依次进入所述预热室、加热室和保温室，以对所述镁合金带卷依次进行预热、加热和均热。优选的，所述预热室、加热室和保温室内分别各自设有热风通道和带卷通道；所述热风通道内设有加热装置，用于加热流经所述热风通道的热风。优选的，所述预热室、加热室和保温室的热风通道相互分隔，以使所述预热室、加热室和保温室的工作温度相互独立；所述预热室、加热室和保温室的带卷通道依次连通，用于所述镁合金带卷依次通过所述预热室、加热室和保温室；所述预热室、加热室和保温室各自的热风通道与其带卷通道相互连通，构成热风的循环通道。优选的，所述预热室、加热室和保温室内分别设有用于驱动热风循环的循环风机。优选的，所述预热室、加热室和保温室内分别设有用于通入惰性气体的保护气体管。优选的，所述机构还包括带卷传送机构；所述带卷传送机构用于输送所述镁合金带卷依次通过所述预热室、加热室和保温室。优选的，所述传送机构包括多个用于承托所述镁合金带卷的传送座；所述传送座可沿所述带卷通道依次通过所述预热室、加热室和保温室。优选的，所述传送机构还包括：沿所述带卷通道依次穿过所述预热室、加热室和保温室的传送链条；与所述传送链条配合，用于带动所述传送链条运动的主动链轮；与所述传送链条配合，用于支撑所述传送链条的从动链轮；以及与所述主动链轮连接，驱动所述主动链轮转动的驱动电机；所述传送座设于所述传送链条上，随所述传送链条运动。优选的，所述机构还包括两端分别设有进料炉口和出料炉口的长条形炉壳；所述炉壳内具有一长条形腔体；所述腔体内设有隔板，将所述腔体分隔为所述预热室、加热室和保温室；所述镁合金带卷从所述进料炉口进入所述预热室，从所述出料炉口离开所述保温室。优选的，所述进料炉口设有一可关闭所述进料炉口的进料控制闸；所述出料炉口设有一可关闭所述出料炉口的出料控制闸。优选的，所述出料炉口处设有卸料装置；所述卸料装置包括：轨道；以及设于所述轨道上，可沿所述轨道运动的上卷小车；所述上卷小车具有一卸料机构；所述卸料机构包括：用于托起所述镁合金带卷的托举部；以及驱动所述托举部上升或下降的升降部。本技术还提供一种镁合金带卷炉卷轧制机组，所述机组包括如权利要求1至12任一项所述的镁合金带卷机前加热机构。本技术提供的一种镁合金带卷机前加热机构，通过使待加热的镁合金带卷依次进入预热室、加热室和保温室，来依次对镁合金带卷进行预热、加热和均热，使镁合金带卷达到需要的温度，以便进行后续的炉卷轧制。由于在此过程中三个室的温度可以保持不变，不存在温度频繁升高降低的问题，大大减少了热量的流失，并且，在取出一个镁合金带卷后，便可再补充入一个镁合金带卷，实现了对镁合金带卷的连续加热，因而，当需要临时增加或减少要加热镁合金带卷数量时，也可以进行灵活调整。解决了现有技术存在的浪费能源、不能对镁合金带卷连续加热，并且不能灵活调整要加热的镁合金带卷数量的问题。附图说明图1是本技术提供第一实施例提供的一种镁合金带卷机前加热机构的结构示意图；图2是本技术提供第二实施例提供的一种优选的镁合金带卷机前加热机构的正剖视图；图3是本技术提供的一种隔板的结构示意图；图4是本技术提供第二实施例提供的一种优选的镁合金带卷机前加热机构的侧剖视图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术提供的一种镁合金带卷机前加热机构，通过使待加热的镁合金带卷依次进入预热室、加热室和保温室，来依次对镁合金带卷进行预热、加热和均热，使镁合金带卷达到需要的温度，以便进行后续的炉卷轧制。由于在此过程中三个室的温度可以保持不变，不存在温度频繁升高降低的问题，大大减少了热量的流失，并且，在取出一个镁合金带卷后，便可再补充入一个镁合金带卷，实现了对镁合金带卷的连续加热，因而，当需要临时增加或减少要加热镁合金带卷数量时，也可以进行灵活调整。解决了现有技术存在的浪费能源、不能对镁合金带卷连续加热，并且不能灵活调整要加热的镁合金带卷数量的问题。如图1所示，本技术的第一实施例提供了一种镁合金带卷机前加热机构，包括工作温度可分别控制并依次设置的预热室11、加热室12和保温室13，具体温度可根据工艺需求设置。待加热的镁合金带卷依次进入预热室11、加热室12和保温室13，在预热室11预热完成后则进入加热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镁合金带卷机前加热机构，其特征在于，所述机构包括工作温度可分别控制并依次设置的预热室、加热室和保温室；待加热的镁合金带卷依次进入所述预热室、加热室和保温室，以对所述镁合金带卷依次进行预热、加热和均热。

【技术特征摘要】
1.一种镁合金带卷机前加热机构，其特征在于，所述机构包括工作温度可分别控制并依次设置的预热室、加热室和保温室；待加热的镁合金带卷依次进入所述预热室、加热室和保温室，以对所述镁合金带卷依次进行预热、加热和均热。2.如权利要求1所述的镁合金带卷机前加热机构，其特征在于，所述预热室、加热室和保温室内分别各自设有热风通道和带卷通道；所述热风通道内设有加热装置，用于加热流经所述热风通道的热风。3.如权利要求2所述的镁合金带卷机前加热机构，其特征在于，所述预热室、加热室和保温室的热风通道相互分隔，以使所述预热室、加热室和保温室的工作温度相互独立；所述预热室、加热室和保温室的带卷通道依次连通，用于所述镁合金带卷依次通过所述预热室、加热室和保温室；所述预热室、加热室和保温室各自的热风通道与其带卷通道相互连通，构成热风的循环通道。4.如权利要求3所述的镁合金带卷机前加热机构，其特征在于，所述预热室、加热室和保温室内分别设有用于驱动热风循环的循环风机。5.如权利要求3所述的镁合金带卷机前加热机构，其特征在于，所述预热室、加热室和保温室内分别设有用于通入惰性气体的保护气体管。6.如权利要求3所述的镁合金带卷机前加热机构，其特征在于，所述机构还包括带卷传送机构；所述带卷传送机构用于输送所述镁合金带卷依次通过所述预热室、加热室和保温室。7.如权利要求6所述的镁合金带卷机前加热机构，其特征在于，所述传送机构包括多个用于承托所述镁合金带卷的传送座；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓阳，段江峰，
申请(专利权)人：深圳市中创镁工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44