The present invention discloses a pre deformation auxiliary heat treatment and rolling method for a high volume fraction of the second phase magnesium alloy. It includes: cast magnesium alloy billet for 1 to 3 pass pre deformation rolling after 5 to 45 minutes heat preservation at 200 to 350 degrees centigrade, and the amount of 3 - 25% per pass pressure. The pre changed magnesium alloy is placed under the inert gas protection. Heat up to 200 - 430 degrees Celsius, heat preservation for 30 - 300 minutes; the slab is rolled over 7 times, and each pass is insulated for 5 to 30 minutes at 300 to 400 degrees, and the thin plate is heated by 200 \u2013 375 degrees Celsius under inert gas protection, 10 \u2013 200 minute annealing, with uniform dispersion distribution second phase and fine crystal structure. Magnesium alloy sheet. In order to improve the rough and large chain shape second phase appearance in magnesium alloy, the difficult problem of \a long period of high temperature is still difficult to fully solve the abnormal and large segregation phase\, and the difficulty of breaking the \edge, middle fracture, and hard rolling\ during the rolling process is solved. The plate structure is fine and uniform, the second shape looks round and the tensile strength of the room at room temperature is high strength. Toughness.
【技术实现步骤摘要】
一种高体积分数第二相镁合金的预变形辅助热处理及其轧制方法
本专利技术涉及金属材料领域,具体涉及高体积分数第二相镁合金应力辅助相扩散轧制方法。
技术介绍
镁合金作为最轻的工程结构金属材料,具有比强度高、比刚度高、电磁屏蔽能力强、阻尼减震性好、导电导热性好及良好的再回收性等优点,在汽车、航天、通讯等领域轻量化、节能、环保等诸多方面得到日益广泛的应用。然而,塑性加工成形困难一直是限制镁合金发展最主要的问题之一。除了镁合金固有的密排六方晶格结构以外,第二相的尺寸与分布也是影响镁合金塑性成形的重要因素。近年来,熔体铸轧开坯相比于传统热轧或挤压开坯等由于成本低、操作简单,并能生产高质量的镁合金板材,已得到较为广泛关注和应用。然而,铸轧高铝含量的镁–铝–锌系合金通常会产生大量的偏析相,并且尺寸较大、主要呈链条状分布,大大降低了材料的加工性能,严重限制了其在后续变形过程中的应用,难以实现薄板的批量生产。本专利技术给出一种高体积分数第二相镁合金的应力辅助相扩散及其轧制方法,制备的板材组织细小均匀,析出相形貌圆整,具有高强韧性力学性能。该方法工艺简单、可靠,易于推广应用,非常适用于高体积分数第二相铸轧镁合金的轧制过程,同时适合于含有高体积分数第二相的难变形挤压、锻造等镁合金。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决塑性加工成形困难的问题,而提供一种高体积分数第二相镁合金应力辅助相扩散轧制方法。高体积分数第二相镁合金应力辅助相扩散轧制方法,它包括:(1)应力辅助相扩散:铸轧镁合金坯料在200–350摄氏度保温5–45分钟后,进行1–3道次预变形轧制,每道次压下量为3–25%;预变 ...
【技术保护点】
一种高体积分数第二相镁合金的预变形辅助热处理及轧制方法,它包括:(1)应力辅助相扩散:铸轧镁合金坯料在200–350摄氏度保温5–45分钟后,进行1–3道次预变形轧制,每道次压下量为3–25%;预变形后镁合金置在惰性气体保护下加热至200–430摄氏度,保温30–300分钟,获得热处理扩散第二相的板坯;(2)高温轧制:将步骤(1)所述的板坯经过7道次以上轧制,每道次压下量为2–30%,总下压量大于70%,每道次间在300–400摄氏度保温5–30分钟,轧制成薄板;(3)再结晶处理:将步骤(2)所述的薄板在惰性气体保护下加热200–375摄氏度,10–200分钟的退火热处理,获得具有均匀弥散分布第二相和细晶组织的镁合金板材。
【技术特征摘要】
1.一种高体积分数第二相镁合金的预变形辅助热处理及轧制方法,它包括:(1)应力辅助相扩散:铸轧镁合金坯料在200–350摄氏度保温5–45分钟后,进行1–3道次预变形轧制,每道次压下量为3–25%;预变形后镁合金置在惰性气体保护下加热至200–430摄氏度,保温30–300分钟,获得热处理扩散第二相的板坯;(2)高温轧制:将步骤(1)所述的板坯经过7道次以上轧制,每道次压下量为2–30%,总下压量大于70%,每道次间在300–400摄氏度保温5–30分钟,轧制成薄板;(3)再结晶处理:将步骤(2)所述的薄板在惰性气体保护下加热200–375摄氏度,10–200分钟的退火热处理,获得具有均匀弥散分布第二相和细晶组织的镁合金板材。2.根据权利要求1所述的一种高体积分数第二相镁合金的预变形辅助热处理及其轧制方法,其特征在于:步骤(1)所述铸轧镁合金坯料在220–320摄氏度保温,所述每道次压下量为8–15%,所述的预变形后加热温度为300–425摄氏度,保温60–240分钟。3.根据权利要求2所述的一种高体积分数第二相镁合金的预变形辅助热处理及轧制方法...
【专利技术属性】
技术研发人员:王慧远,张呈呈,姜启川,王珵,查敏,杨治政,荣建,张行,徐新宇,马趁义,
申请(专利权)人:吉林大学,
类型:发明
国别省市:吉林,22
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