一种镁合金型材塑性变形机前自动加热炉制造技术

技术编号:19563440 阅读:38 留言:0更新日期:2018-11-25 01:00
本发明专利技术适用于镁合金型材加热技术领域。提供一种镁合金型材塑性变形机前自动加热炉,包括:炉体,炉体设有进料口和出料口;控温装置;设于炉体内的步进梁结构,步进梁结构包括固定梁以及与移动梁;动力装置,动力装置包括升降驱动机构以及平移驱动机构;以及悬臂输送装置,悬臂输送装置包括悬臂轴以及驱动装置。本发明专利技术提供的镁合金型材塑性变形机前自动加热炉,加热方式环保、经济,且通过移动梁步进式移动工件取代链条传送的方式,由于移动梁受温度影响小,使用寿命长,传送工件平稳,从而有效解决了现有技术镁合金型材加热炉链条受热容易变形损坏而造成设备停机,影响生产的问题。

A Kind of Automatic Heating Furnace for Magnesium Alloy Profile Plastic Deformation Machine

The invention is suitable for the field of heating technology of magnesium alloy profiles. A kind of automatic heating furnace for plastic deformation machine of magnesium alloy profile is provided, including furnace body, furnace body with feed inlet and outlet, temperature control device, step beam structure in the furnace body, step beam structure including fixed beam and moving beam, power device, power device including lift and drop driving mechanism and Translation drive mechanism; A cantilever conveying device includes a cantilever shaft and a driving device. The invention provides an automatic heating furnace for a magnesium alloy profile plastic deformable machine. The heating mode is environmentally friendly and economical, and the moving beam moves the workpiece to replace the chain by moving the workpiece. Because the moving beam is less affected by the temperature, the service life is long and the work piece is smooth, the heating of the existing technology magnesium alloy profiles is effectively solved. The heating of the furnace chain is easily deformed and damaged, which causes the equipment to stop, which affects the problem of production.

【技术实现步骤摘要】
一种镁合金型材塑性变形机前自动加热炉
本专利技术属于镁合金型材加热
,尤其涉及一种镁合金型材塑性变形机前自动加热炉。
技术介绍
镁合金具有密度小、比强度和比刚度、电磁屏蔽好以及易于再生等一系列的优点,是目前当作结构材料使用的最轻的金属。随着汽车、航空、电子及运输等工业轻量化的发展要求,镁合金的应用范围越来越广。镁合金的塑性成形需要加热到适当的温度,即热塑性成形。镁合金型材通常通过镁合金型材加热炉进行加热,以满足塑性成形的温度要求。现有技术中,镁合金型材加热炉通常具有矩形卧式炉体,炉体两端通常为敞口,炉体两端的外侧通常装有若干组水平布置的链式传动装置,每组链式传动装置下方还装有天然气燃烧器。镁合金型材加热炉在对镁合金型材加热时,通常采用天然气进行加热,对环境污染大;且镁合金型材在炉体内的移动方式为链条式,该输送方式的链条必须安装在炉体内,由于炉内温度较高,链条受热容易变形损坏,从而造成设备停机,影响生产。
技术实现思路
本专利技术提供一种镁合金型材塑性变形机前自动加热炉,旨在解决现有技术的镁合金型材加热炉采用天然气进行加热,对环境污染大,且镁合金型材在炉体内的移动方式为链条式,链条容易变形损坏而不能继续移动镁合金型材的问题。提供一种镁合金型材塑性变形机前自动加热炉,包括:炉体,所述炉体设有进料口和出料口,所述炉体内自所述进料口向所述出料口沿水平方向分为预热区、加热区和保温区;控温装置,所述控温装置包括同时设于所述预热区的第一电加热器和第一测温传感器、与所述第一电加热器相连的第一功率调整器、同时设于所述加热区的第二电加热器和第二测温传感器、与所述第二电加热器电连接的第二功率调整器、同时设于所述保温区的第三电加热器和第三测温传感器、与所述第三电加热器电连接的第三功率调整器、分别与所述第一功率调整器、所述第二功率调整器以及所述第三功率调整器电连接的PID控制器,所述第一测温传感器、所述第二测温传感器以及所述第三测温传感器分别与所述PID控制器相连;设于所述炉体内的步进梁结构,所述步进梁结构包括固定于所述炉体内的固定梁以及与所述固定梁间隔设置的移动梁;动力装置,动力装置包括驱动所述移动梁上下运动的升降驱动机构以及驱动所述移动梁在所述进料口与所述出料口之间平移运动的平移驱动机构,所述升降驱动机构可驱动所述移动梁上升至高于所述固定梁或下降至低于所述固定梁;以及悬臂输送装置,所述悬臂输送装置包括设于所述固定梁一端且靠近所述出料口的悬臂轴以及驱动所述悬臂轴向所述出料口方向旋转的驱动装置,所述平移驱动机构和所述升降驱动机构相互配合驱动所述移动梁将镁合金型材放置于所述固定梁进行加热,并依次将所述固定梁上加热完成的镁合金型材移动至所述悬臂轴上,所述驱动装置带动所述悬臂轴旋转并将所述悬臂轴上的镁合金型材从所述出料口推出。优选的,所述镁合金型材塑性变形机前自动加热炉还包括设于所述炉体内并用于在所述炉体内形成热风循环的多个离心风机。优选的,所述第一电加热器的数量为两个,两所述第一电加热器呈上下分层设置;所述第二电加热器的数量为四个,四个所述第二电加热器呈上下分层,且每层设置两个;所述第三电加热器的数量为两个,两所述第三电加热器呈上下分层设置,所述固定梁位于上下两层所述第一电加热器之间,且位于上下两层所述第二电加热器之间和上下两层所述第三电加热器之间。优选的,所述升降驱动机构包括电机、固定于所述炉体底部并与所述电机相连的主减速机、与所述主减速机传动连接的凸轮、支撑于所述凸轮上的升降杆以及活动连接于所述升降杆顶部的滚轮,所述移动梁支撑于所述滚轮上;所述电机工作带动所述主减速机转动,所述主减速机带动所述凸轮旋转,并通过所述凸轮带动所述升降杆升降。优选的,所述升降驱动机构还包括固定于所述炉体内并位于所述凸轮上方的固定板,所述固定板上设有导向槽,所述升降杆设于所述导向槽内并沿所述导向槽上下运动。优选的,所述移动梁的数量为两个,所述凸轮的数量为两对,所述升降驱动机构还包括与所述主减速机相连的两转向机和分别与所述转向机相连的四个副减速机,每个所述转向机同时与两个所述副减速机的输入轴相连,每个所述副减速机的输出轴与一个所述凸轮连接,且两所述转向机和两对所述凸轮分别位于所述主减速机的两侧。优选的,所述平移驱动机构包括固定连接于所述升降杆的气缸以及与所述气缸相连的连接架,所述连接架的顶部与所述移动梁相连,所述平移驱动机构与所述升降杆同时升降运动,所述气缸驱动所述连接架带动所述移动梁在所述进料口与所述出料口之间作平移运动。优选的,所述炉体为钢架结构,且所述炉体的内壁固定有内饰板,所述内饰板与所述炉体的内壁之间填充有多晶硅保温材料。优选的,所述镁合金型材塑性变形机前自动加热炉还包括与所述炉体通过连杆活动连接的炉门以及与所述炉门相连的炉门驱动气缸,所述炉门驱动气缸驱动所述炉门打开或者关闭所述进料口。优选的,所述固定梁上设有用于对镁合金型材限位的多个限位槽,多个所述限位槽相互间隔设置并呈锯齿状分布。本专利技术提供的镁合金型材塑性变形机前自动加热炉通过在炉体内设置预热区、加热区和保温区,每个镁合金型材依次通过预热区、加热区以及保温区进行加热,可有效保证工件在折弯工序中不产生应力,从而防止工件在折弯处理中断裂。通过在预热区、加热区和保温区内设置电加热器进行加热,并通过PID控制器对电加热器进行加热控制,加热方式环保,有效防止加热过程对环境产生污染,且保证加热温度满足加热要求,具有生产自动化程度高、减少人工操作,温度控制精准优点。通过设置步进梁结构进行工件移动,通过移动梁步进式移动工件取代链条传送的方式,由于移动梁受温度影响小,使用寿命长,传送工件平稳,从而有效解决了现有技术镁合金型材加热炉链条受热容易变形损坏不能继续移动镁合金型材而停产的问题。附图说明图1为本专利技术镁合金型材塑性变形机前自动加热炉的结构示意图;图2为沿图1中A-A线的剖面结构示意图;图3为本专利技术镁合金型材塑性变形机前自动加热炉的控温装置的结构示意图;图4为本专利技术镁合金型材塑性变形机前自动加热炉中炉体的剖面结构示意图;图5为本专利技术镁合金型材塑性变形机前自动加热炉中固定梁的结构示意图;图6为本专利技术镁合金型材塑性变形机前自动加热炉中动力装置的结构示意图;图7为本专利技术镁合金型材塑性变形机前自动加热炉中动力装置另一视角的结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。本专利技术提供的镁合金型材塑性变形机前自动加热炉通过在炉体内设置预热区、加热区和保温区,每个镁合金型材依次通过预热区、加热区以及保温区进行加热,可有效保证工件在折弯工序中不产生应力,从而防止工件在折弯处理中断裂。通过在预热区、加热区和保温区内设置电加热器进行加热,并通过PID控制器对电加热器进行加热控制,加热方式环保,有效防止加热过程对环境产生污染,且保证加热温度满足加热要求,具有生产自动化程度高、减少人工操作,温度控制精准优点。通过设置步进梁结构进行工件移动,通过移动梁步进式移动工件取代链条传送的方式,由于移动梁受温度影响小,使用寿命长,传送工件平稳,从而有效解决了现有技术镁合金型材加热炉链条受热容本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镁合金型材塑性变形机前自动加热炉,其特征在于,包括:炉体,所述炉体设有进料口和出料口,所述炉体内自所述进料口向所述出料口沿水平方向分为预热区、加热区和保温区;控温装置,所述控温装置包括同时设于所述预热区的第一电加热器和第一测温传感器、与所述第一电加热器相连的第一功率调整器、同时设于所述加热区的第二电加热器和第二测温传感器、与所述第二电加热器电连接的第二功率调整器、同时设于所述保温区的第三电加热器和第三测温传感器、与所述第三电加热器电连接的第三功率调整器、分别与所述第一功率调整器、所述第二功率调整器以及所述第三功率调整器电连接的PID控制器,所述第一测温传感器、所述第二测温传感器以及所述第三测温传感器分别与所述PID控制器相连;设于所述炉体内的步进梁结构,所述步进梁结构包括固定于所述炉体内的固定梁以及与所述固定梁间隔设置的移动梁;动力装置,动力装置包括驱动所述移动梁上下运动的升降驱动机构以及驱动所述移动梁在所述进料口与所述出料口之间平移运动的平移驱动机构,所述升降驱动机构可驱动所述移动梁上升至高于所述固定梁或下降至低于所述固定梁;以及悬臂输送装置,所述悬臂输送装置包括设于所述固定梁一端且靠近所述出料口的悬臂轴以及驱动所述悬臂轴向所述出料口方向旋转的驱动装置,所述平移驱动机构和所述升降驱动机构相互配合驱动所述移动梁将镁合金型材放置于所述固定梁进行加热,并依次将所述固定梁上加热完成的镁合金型材移动至所述悬臂轴上,所述驱动装置带动所述悬臂轴旋转并将所述悬臂轴上的镁合金型材从所述出料口推出。...

【技术特征摘要】
1.一种镁合金型材塑性变形机前自动加热炉,其特征在于,包括:炉体,所述炉体设有进料口和出料口,所述炉体内自所述进料口向所述出料口沿水平方向分为预热区、加热区和保温区;控温装置,所述控温装置包括同时设于所述预热区的第一电加热器和第一测温传感器、与所述第一电加热器相连的第一功率调整器、同时设于所述加热区的第二电加热器和第二测温传感器、与所述第二电加热器电连接的第二功率调整器、同时设于所述保温区的第三电加热器和第三测温传感器、与所述第三电加热器电连接的第三功率调整器、分别与所述第一功率调整器、所述第二功率调整器以及所述第三功率调整器电连接的PID控制器,所述第一测温传感器、所述第二测温传感器以及所述第三测温传感器分别与所述PID控制器相连;设于所述炉体内的步进梁结构,所述步进梁结构包括固定于所述炉体内的固定梁以及与所述固定梁间隔设置的移动梁;动力装置,动力装置包括驱动所述移动梁上下运动的升降驱动机构以及驱动所述移动梁在所述进料口与所述出料口之间平移运动的平移驱动机构,所述升降驱动机构可驱动所述移动梁上升至高于所述固定梁或下降至低于所述固定梁;以及悬臂输送装置,所述悬臂输送装置包括设于所述固定梁一端且靠近所述出料口的悬臂轴以及驱动所述悬臂轴向所述出料口方向旋转的驱动装置,所述平移驱动机构和所述升降驱动机构相互配合驱动所述移动梁将镁合金型材放置于所述固定梁进行加热,并依次将所述固定梁上加热完成的镁合金型材移动至所述悬臂轴上,所述驱动装置带动所述悬臂轴旋转并将所述悬臂轴上的镁合金型材从所述出料口推出。2.根据权利要求1所述的镁合金型材塑性变形机前自动加热炉,其特征在于,所述镁合金型材塑性变形机前自动加热炉还包括设于所述炉体内并用于在所述炉体内形成热风循环的多个离心风机。3.根据权利要求1所述的镁合金型材塑性变形机前自动加热炉,其特征在于,所述第一电加热器的数量为两个,两所述第一电加热器呈上下分层设置;所述第二电加热器的数量为四个,四个所述第二电加热器呈上下分层,且每层设置两个;所述第三电加热器的数量为两个,两所述第三电加热器呈上下分层设置,所述固定梁位于上下两层所述第一电加热器之间,且位于上下两层所述第二电...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈晓阳张波
申请(专利权)人:深圳市中创镁工程技术有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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