The utility model provides a self flow water injection pipe column, which comprises a casing and an oil pipe arranged inside the casing. The casing and the oil pipe are formed between the oil sleeve and the oil pipe. The oil pipe is connected from top to bottom with an upper packer, an eccentric water distributor and a lower packer. The upper packer is set above the water production layer and the lower packer is set in the water production and oil production. An eccentric water distributor includes a plurality of water nozzles set in an eccentric water distributor, with a plurality of water nozzles including at least two connected water nozzles and at least one closed nozzle. The connecting nozzle is used to connect the inner and outer sides of the tubing during the self flow injection, and the closed nozzle is used to isolate the inside and outside of the tubing when the water injection layer is acid and spray oil. On the side, different connected nozzle has different flow rate. The self flow water injection pipe column provided by the utility model can realize the integration of self flow injection, acidification and self injection of oil and oil, so as to ensure high efficiency and low cost of production of oil wells.
【技术实现步骤摘要】
自流注水管柱
本技术涉及油田井下注采设备
,尤其涉及一种自流注水管柱。
技术介绍
在油田开发过程中,地层能量不断降低,经常需要注入水以补充地层能量维持油田的稳产。现阶段油田注入水的水源主要为地面淡水、水源井取水及油层采出液分离出的水,这些水源的水均需建立配套的管网经注水泵注入至注水层,而部分偏远井受配套注水井网的限制,制约了油层注水开发。自流注水技术能够将同井产水层的水采出注入至注水层实现地层能量的补充,因其经济有效逐渐成为常规注水的一种补充方式。现阶段自流注水工艺主要采用光油管,即油管上没有连接其它工具,产水层的水直接注入至地层并且难以实现流量控制,注水后期若需采油则需更换产油管柱进行采油。光油管自流注水工艺不能实现注入量的控制,并且对套管的损坏较大;采油时需更换管柱进行二次完井,作业周期长;在注水过程中若需对注水层进行酸化需采用连续油管喷射定点酸化,工艺复杂,费用较高。
技术实现思路
本技术提供一种自流注水管柱,能够实现自流注水、酸化及自喷采油的一体化,保证油井生产的高效率和低成本。本技术提供的自流注水管柱,包括套管和设置在所述套管内部的油管,所述套管和所述油管 ...
【技术保护点】
1.一种自流注水管柱,包括套管和设置在所述套管内部的油管,所述套管和所述油管之间形成油套环空,其特征在于,所述油管自上而下依次连接有上封隔器、偏心配水器和下封隔器;所述上封隔器设置在产水层上方,所述下封隔器设置在所述产水层和产油层之间;所述偏心配水器包括可择一设置在所述偏心配水器中的多个水嘴,所述多个水嘴包括至少两个连通水嘴和至少一个封闭水嘴,所述连通水嘴用于在自流注水时连通所述油管的内外侧,所述封闭水嘴用于在注水层酸化及自喷采油时隔离所述油管的内外侧,不同所述连通水嘴具有不同的流量。
【技术特征摘要】
1.一种自流注水管柱,包括套管和设置在所述套管内部的油管,所述套管和所述油管之间形成油套环空,其特征在于,所述油管自上而下依次连接有上封隔器、偏心配水器和下封隔器;所述上封隔器设置在产水层上方,所述下封隔器设置在所述产水层和产油层之间;所述偏心配水器包括可择一设置在所述偏心配水器中的多个水嘴,所述多个水嘴包括至少两个连通水嘴和至少一个封闭水嘴,所述连通水嘴用于在自流注水时连通所述油管的内外侧,所述封闭水嘴用于在注水层酸化及自喷采油时隔离所述油管的内外侧,不同所述连通水嘴具有不同的流量。2.根据权利要求1所述的自流注水管柱,其特征在于,所述偏心配水器还包括工作筒和堵塞器,所述工作筒连接在所述油管上,所述工作筒内设置有位于所述工作筒轴线一侧并与所述工作筒外部连通的偏心孔,所述堵塞器位于所述偏心孔内且可在钢丝牵引下沿所述工作筒的轴向移动,以进入或脱离所述工作筒,所述水嘴位于所述堵塞器上。3.根据权利要求1所述的自流注水管柱,其特征在于,所述下封隔器为自验封封隔器,且所述下封隔器的坐封和验封的打压方向相同。4.根据权利要求3所述的自流注水管柱...
【专利技术属性】
技术研发人员:孟祥娟,陈德飞,白晓飞,彭永洪,苏州,卢培华,任利华,曹献平,
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司,
类型:新型
国别省市:北京,11
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