油井注采装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种油井注采装置，涉及油气田开采技术。本实用新型专利技术通过设置与油套环隙联通的充气室，通过设置平衡组件，以通过平衡组件将充气室与油管的连通导通或者断开，在平衡组件将充气室与油管的连通导通时，能够通过油套环隙向油管中注入加压流体，以使加压流体带动平衡组件沿轴向的移动并打开第一支撑板上的通孔时，充气室与油管之间的连通导通，能够实现掺稀、加药、注水、注气等作业，不存在单向阀打开或关闭困难的问题，保证了油井注采装置的工作可靠性，同时，还能够避免重复上下管柱的作业，节省开采成本。

Oil well injection and production equipment

The utility model provides an oil well injection and production device, which relates to the oil and gas field mining technology. By setting a balance component, the utility model can connect or disconnect the inflatable chamber and the oil pipe through the balance component by setting the balance component, and the pressure fluid can be injected into the oil pipe through the oil ring gap to make the pressure fluid band through the balance component when connecting the inflatable chamber with the oil pipe. When the dynamic balance component moves along the axial direction and opens the through hole on the first support plate, the connection between the air charging chamber and the oil pipe is connected, and the operation of mixing, adding, injection and gas injection can be realized, and the problems of opening or closing the valve are not difficult, and the working reliability of the injection and production device is ensured. At the same time, it can be avoided. Repeat the operation of the upper and lower columns to save production costs.

【技术实现步骤摘要】
油井注采装置
本技术涉及油气田开采技术，尤其涉及一种油井注采装置。
技术介绍
对于碳酸盐岩缝洞型等油藏供液不足的油井，通常会周期性地向油井中注水，以补充地层能量，提高采收率。在多轮次注水后，次生油水界面不断抬升，注入的水会将缝洞体中原油驱替到储集体顶部及远井地带，形成“阁楼油”，导致注水替油失效。为解决该问题，可以向油井注入气体，通过重力分异作用形成次生气顶，将注水未能波及到的顶部剩余油向下驱替进入井筒，从而提高采收率。注入了气体的油井中会存在原油乳化现象，对于原油乳化严重的油井需要通过掺稀管柱进行环空掺稀。现有技术中，掺稀管柱包括单向阀及混合装置，单向阀将进入油套环空的稀油注入混合装置，稠油也经单向阀进入混合装置，由混合装置对稀油、稠油进行混合搅拌，搅拌后的混合油进入机采泵中。然而，掺稀管柱中的单向阀经常存在打开或关闭困难的问题，导致掺稀管柱的工作可靠性降低。
技术实现思路
针对现有技术中的上述缺陷，本技术提供一种油井注采装置，不存在单向阀打开或关闭困难的问题，保证了油井注采装置的工作可靠性，同时，还能够避免重复上下管柱的作业，节省开采成本。本技术提供一种，油井注采装置设置在油井套管中，所述油井注采装置包括：油管，所述油管能够与所述油井套管之间形成油套环隙；充气室，所述充气室设置在所述油套环隙中，所述充气室具有入口及出口，所述充气室的出口与所述油管连通，所述充气室的入口与所述油套环空连通；第一支撑板，所述第一支撑板固定设置在所述充气室中，所述第一支撑板与所述充气室的室壁密封配合，所述第一支撑板上开设有通孔；平衡组件，所述平衡组件设置在所述充气室中，所述平衡组件能够沿所述充气室中的轴向移动。其中，所述平衡组件沿轴向的移动并封堵所述第一支撑板上的所述通孔时，所述充气室与所述油管之间的连通断开；所述平衡组件沿轴向的移动并打开所述第一支撑板上的所述通孔时，所述充气室与所述油管之间的连通导通。可选地，所述平衡组件包括：平衡球，所述平衡球的半径大于所述通孔的半径，以使所述油套环隙中的流体压力能够带动所述平衡球能够沿所述充气室的轴向移动以打开所述通孔，将所述充气室与所述油管的连通导通。可选地，所述油井注采装置还包括：第二支撑板，所述第二支撑板固定设置在所述充气室中；连接件，所述连接件将所述平衡组件与所述第二支撑板柔性连接。可选地，所述平衡组件还包括：平衡板；支柱，所述支柱连接在所述平衡板与所述平衡球之间。可选地，所述第二支撑板设置在所述第一支撑板的上方，所述连接件固定在所述第二支撑板的下侧，所述油套环隙中的流体压力进入所述充气室并作用于所述平衡板以带动所述平衡球向上移动并打开所述第一支撑板上的通孔。可选地，所述充气室设置有一个以上入口，所述入口设置在所述平衡板与所述第一支撑板之间，所述入口处设置有雾化喷嘴。可选地，所述第二支撑板设置在所述第一支撑板的下方，所述连接件固定在所述第二支撑板的上侧，所述连接件能够将所述平衡球与所述第一支撑板抵紧；所述充气室的的入口设置在所述第一支撑板的上方。其中，所述油套环隙中的流体压力能够进入所述充气室并作用于所述平衡球，以带动所述平衡球向下移动并打开所述第一支撑板上的通孔。可选地，所述连接件包括：弹簧。可选地，所述入口设置在所述第一支撑板的上方。可选地，所述充气室设置有连接管，所述连接管设置在所述第一支撑板的下方，所述连接管与所述油管连通设置。本技术提供的油井注采装置，通过设置与油套环隙联通的充气室，通过设置平衡组件，以通过平衡组件将充气室与油管的连通导通或者断开，在平衡组件将充气室与油管的连通导通时，能够通过油套环隙向油管中注入加压流体，以使加压流体带动平衡组件沿轴向的移动并打开第一支撑板上的通孔时，充气室与油管之间的连通导通，能够实现掺稀、加药、注水、注气等作业，不存在单向阀打开或关闭困难的问题，保证了油井注采装置的工作可靠性，同时，还能够避免重复上下管柱的作业，节省开采成本。附图说明图1为本实施例一提供的油井注采装置的结构示意图；图2为本实施例二提供的油井注采装置的结构示意图。附图标记说明：100-油管；101-油套环隙；200-充气室；201-第一支撑板；202-平衡组件；202a-平衡球；202b-支柱；202c-平衡板；203-第二支撑板；204-连接件；205-入口；205a-雾化喷嘴；206-出口。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。其中，“上”、“下”等的用语，是用于描述各个结构在附图中的相对位置关系，仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。需要说明的是，在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于方便描述不同的部件，而不能理解为指示或暗示顺序关系、相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。实施例一图1为本实施例一提供的油井注采装置的结构示意图。请参照图1，本实施例提供一种油井注采装置，油井注采装置设置在油井套管中，油井注采装置包括：油管100，油管100能够与油井套管之间形成油套环隙101；第一支撑板201，第一支撑板201固定设置在充气室200中，第一支撑板201与充气室200的室壁密封配合，第一支撑板201上开设有通孔；平衡组件202，平衡组件202设置在充气室200中，平衡组件202能够沿充气室200中的轴向移动。其中，平衡组件202沿轴向的移动并封堵第一支撑板201上的通孔时，充气室200与油管100之间的连通断开；平衡组件202沿轴向的移动并打开第一支撑板201上的通孔时，充气室200与油管100之间的连通导通。具体地，充气室200可以为管状结构，充气室200上设置有一个以上入口205，以与油套环隙101连通；当充气室200设置有多个入口205时，多个入口205可以间隔设置在同一圆周上，以便于油套环隙101中的流体进入充气室200。充气室200与油管100同轴设置；充气室200通过其出口206与油管100连通。油管100上设置有连接孔，充气室200可以通过连接管与油管100连接，此时，连接管的两端分别与充气室200的出口206、油管100的连接管密封配合。充气室200可以与连接管一体设置，连接管朝向油管100的一端形成出口206，且连接管朝向油管100的一端与油管100的连接孔密封配合。其中，密封配合可以通过过盈配合、设置密封圈或者填充密封胶来实现。第一支撑板201固定设置在充气室200中，第一支撑板201的形状可以与充气室200的内部空间的形状相适配，以便于第一支撑板201与充气室200的室壁密封配合。例如：当充气室200为圆管状结构时，第一支撑板201为圆板结构。第一支撑板201可以与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油井注采装置，油井注采装置设置在油井套管中，其特征在于，所述油井注采装置包括：油管，所述油管能够与所述油井套管之间形成油套环隙；充气室，所述充气室设置在所述油套环隙中，所述充气室具有入口及出口，所述充气室的出口与所述油管连通，所述充气室的入口与所述油套环空连通；第一支撑板，所述第一支撑板固定设置在所述充气室中，所述第一支撑板与所述充气室的室壁密封配合，所述第一支撑板上开设有通孔；平衡组件，所述平衡组件设置在所述充气室中，所述平衡组件能够沿所述充气室中的轴向移动；其中，所述平衡组件沿轴向的移动并封堵所述第一支撑板上的所述通孔时，所述充气室与所述油管之间的连通断开；所述平衡组件沿轴向的移动并打开所述第一支撑板上的所述通孔时，所述充气室与所述油管之间的连通导通。

【技术特征摘要】
1.一种油井注采装置，油井注采装置设置在油井套管中，其特征在于，所述油井注采装置包括：油管，所述油管能够与所述油井套管之间形成油套环隙；充气室，所述充气室设置在所述油套环隙中，所述充气室具有入口及出口，所述充气室的出口与所述油管连通，所述充气室的入口与所述油套环空连通；第一支撑板，所述第一支撑板固定设置在所述充气室中，所述第一支撑板与所述充气室的室壁密封配合，所述第一支撑板上开设有通孔；平衡组件，所述平衡组件设置在所述充气室中，所述平衡组件能够沿所述充气室中的轴向移动；其中，所述平衡组件沿轴向的移动并封堵所述第一支撑板上的所述通孔时，所述充气室与所述油管之间的连通断开；所述平衡组件沿轴向的移动并打开所述第一支撑板上的所述通孔时，所述充气室与所述油管之间的连通导通。2.根据权利要求1所述的油井注采装置，其特征在于，所述平衡组件包括：平衡球，所述平衡球的半径大于所述通孔的半径，以使所述油套环隙中的流体压力能够带动所述平衡球能够沿所述充气室的轴向移动以打开所述通孔，将所述充气室与所述油管的连通导通。3.根据权利要求2所述的油井注采装置，其特征在于，还包括：第二支撑板，所述第二支撑板固定设置在所述充气室中；连接件，所述连接件将所述平衡组件与所述第二支撑板柔性连接。4.根据权利要求3所述的油井注采装置，其特征在于，所述平...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明，陈文龙，廖发明，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11