一种具有扇形台阶的焊接螺母制造技术

本实用新型专利技术涉及手机安装件技术领域，特别涉及一种具有扇形台阶的焊接螺母。包括焊接部和螺母部，所述螺母部上设有螺纹孔，所述螺纹孔贯穿螺母部，所述焊接部包括第一底板和第二底板，所述第二底板设置在第一底板的顶部，所述第一底板和第二底板均为扇形结构，所述第一底板和第二底板横向截面的圆心均与螺纹孔轴线的延长线交汇，所述螺母部和第二底板一体成型连接，所述第二底板横向截面的尺寸大于第一底板横向截面的尺寸，所述第一底板和第二底板上均设有与螺纹孔同轴设置的通孔。本实用新型专利技术采用扇形的设计起到有效的定位功能，扇形设计起到避空，螺母的台阶起到定位和支撑的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种具有扇形台阶的焊接螺母
本技术涉及手机安装件
，特别涉及一种具有扇形台阶的焊接螺母。
技术介绍
在手机的制造生产过程中，拥有大量的装配和定位的零件，能够起到对手机内需要安装的设备，实现准确的定位和安装，其中焊接螺母在手机装配的过程中起到安装设备和定位设备的作用，在现有技术中，这类零件的结构都存在着一些缺陷，例如在设计过程中没有做到很好的避空、定位和支撑的效果，这样就不能够实现有效的设备安装，就会降低加工效率，进而提高生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种具有扇形台阶的焊接螺母。为解决上述问题，本技术提供以下技术方案：一种具有扇形台阶的焊接螺母，包括焊接部和螺母部，所述螺母部上设有螺纹孔，所述螺纹孔贯穿螺母部，所述焊接部包括第一底板和第二底板，所述第二底板设置在第一底板的顶部，所述第一底板和第二底板均为扇形结构，所述第一底板和第二底板横向截面的圆心均与螺纹孔轴线的延长线交汇，所述螺母部和第二底板一体成型连接，所述第二底板横向截面的尺寸大于第一底板横向截面的尺寸，所述第一底板和第二底板上均设有与螺纹孔同轴设置的通孔。进一步的，所述第一底板的厚度小于第二底板的厚度，所述第二底板的厚度大于螺母部的厚度。进一步的，所述第一底板和第二底板的连接处设有第一焊接处，所述第二底板和螺母部的连接处设有第二焊接处。进一步的，所述第一焊接处的外侧面为圆弧面结构，所述第一焊接处厚度为第一底板的1/2倍，所述第二焊接处的厚度为第二底板的1/3倍。进一步的，所述第一底板的两端拐角处倒有第一圆角和第二圆角，所述第一圆角的度数小于第二圆角的度。进一步的，所述第一圆角的度数为60度，所述第二圆角的度数为80度。进一步的，所述第一底板底部的通孔处对应于螺纹孔的位置设有圆弧过渡面。进一步的，所述第一底板和第二底板远离外侧圆弧壁的拐角处倒有第三圆角，所述第三圆角的度数为50度。有益效果：本技术的一种具有扇形台阶的焊接螺，原材料选用考虑到不锈钢的优良焊接性能，螺母的扇形加台阶设计起到良好的避空和定位支撑效果，第一底板和第二底板的交接处有R0.2的圆角起到增加强度的功能，起到结构与功能的双重效果，占用手机的空间小焊接使用在手机的中板上，螺母的台阶起到机板定位和支撑的作用，扇形的设计起到有效的定位功能，扇形设计起到避空，螺母的台阶起到定位和支撑的功能。附图说明图1为本技术的立体结构示意图一；图2为本技术的立体结构示意图二；图3为本技术的正视图；图4为本技术的俯视图；附图标记说明：螺母部1，第一底板2，第一圆角2a，第二圆角2b，第二底板3，第一焊接处4，第二焊接处5，第三圆角6。具体实施方式下面结合说明书附图和实施例，对本技术的具体实施例做进一步详细描述：参照图1至图4所示的一种具有扇形台阶的焊接螺母，包括焊接部和螺母部1，所述螺母部1上设有螺纹孔，所述螺纹孔贯穿螺母部1，所述焊接部包括第一底板2和第二底板3，所述第二底板3设置在第一底板2的顶部，所述第一底板2和第二底板3均为扇形结构，所述第一底板2和第二底板3横向截面的圆心均与螺纹孔轴线的延长线交汇，所述螺母部1和第二底板3一体成型连接，所述第二底板3横向截面的尺寸大于第一底板2横向截面的尺寸，所述第一底板2和第二底板3上均设有与螺纹孔同轴设置的通孔，第一底板2和第二底板3的设置能够增大整个焊接螺母在手机内的安装接触面积，能够增大整个焊接螺母的稳定性，进而能够对安装零件的稳固性。所述第一底板2的厚度小于第二底板3的厚度，所述第二底板3的厚度大于螺母部1的厚度，第二底板3的厚度大于第一底板2的厚度能够增大螺母部1的稳定性，进而能够实现对安装零件的稳固性。所述第一底板2和第二底板3的连接处设有第一焊接处4，所述第二底板3和螺母部1的连接处设有第二焊接处5，第一焊接处4实现了第一底板2和第二底板3的紧固连接，第二焊接处5实现了第二底板3和螺母部1的紧固连接。所述第一焊接处4的外侧面为圆弧面结构，所述第一焊接处4厚度为第一底板2的1/2倍，所述第二焊接处5的厚度为第二底板3的1/3倍。所述第一底板2的两端拐角处倒有第一圆角2a和第二圆角2b，所述第一圆角2a的度数小于第二圆角2b的度，第一圆角2a和第二圆角2b的设置能够避免在安装过程中，对操作人员的伤害，提高安装的便捷性。所述第一圆角2a的度数为60度，所述第二圆角2b的度数为80度。所述第一底板2底部的通孔处对应于螺纹孔的位置设有圆弧过渡面，圆弧过渡面的设置能够提高焊接螺母的安装效率，能够增大焊接螺母的在手机内的稳定性。所述第一底板2和第二底板3远离外侧圆弧壁的拐角处倒有第三圆角6，所述第三圆角6的度数为50度。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的技术范围作出任何限制，故凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术的技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有扇形台阶的焊接螺母，其特征在于：包括焊接部和螺母部(1)，所述螺母部(1)上设有螺纹孔，所述螺纹孔贯穿螺母部(1)，所述焊接部包括第一底板(2)和第二底板(3)，所述第二底板(3)设置在第一底板(2)的顶部，所述第一底板(2)和第二底板(3)均为扇形结构，所述第一底板(2)和第二底板(3)横向截面的圆心均与螺纹孔轴线的延长线交汇，所述螺母部(1)和第二底板(3)一体成型连接，所述第二底板(3)横向截面的尺寸大于第一底板(2)横向截面的尺寸，所述第一底板(2)和第二底板(3)上均设有与螺纹孔同轴设置的通孔。

【技术特征摘要】
1.一种具有扇形台阶的焊接螺母，其特征在于：包括焊接部和螺母部(1)，所述螺母部(1)上设有螺纹孔，所述螺纹孔贯穿螺母部(1)，所述焊接部包括第一底板(2)和第二底板(3)，所述第二底板(3)设置在第一底板(2)的顶部，所述第一底板(2)和第二底板(3)均为扇形结构，所述第一底板(2)和第二底板(3)横向截面的圆心均与螺纹孔轴线的延长线交汇，所述螺母部(1)和第二底板(3)一体成型连接，所述第二底板(3)横向截面的尺寸大于第一底板(2)横向截面的尺寸，所述第一底板(2)和第二底板(3)上均设有与螺纹孔同轴设置的通孔。2.根据权利要求1所述的一种具有扇形台阶的焊接螺母，其特征在于：所述第一底板(2)的厚度小于第二底板(3)的厚度，所述第二底板(3)的厚度大于螺母部(1)的厚度。3.根据权利要求2所述的一种具有扇形台阶的焊接螺母，其特征在于：所述第一底板(2)和第二底板(3)的连接处设有第一焊接处(4)，所述第二底板(3)和螺母部(1)的连接处设...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪高林，陈宏，
申请(专利权)人：东莞市钲锟精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44