一种新能源汽车电池盖固定螺母的加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种新能源汽车电池盖固定螺母的加工工艺，包括以下步骤：步骤1，材料成型；步骤2，数控机床加工；步骤3，震动抛光；步骤4，二次加工；步骤5，再次抛光；步骤6，FQC检测；步骤7，镀防护层；步骤8，IQC抽检；步骤9，全检外观；步骤10，包装出货。本发明专利技术工艺是由现有的CNC加工方案，更改为普通自动车床分解工序加工，自动车床一序加工出产品的外形几何尺寸、外径的八字花纹，以及内螺纹，二序精加工内螺纹的孔径，以及去除切断部位的毛刺，保证螺纹孔符合图纸的要求。孔符合图纸的要求。孔符合图纸的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种新能源汽车电池盖固定螺母的加工工艺


[0001]本专利技术涉及新能源汽车领域，具体涉及一种新能源汽车电池盖固定螺母的加工工艺。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，有限的石油资源和环境污染问题变得日益突出，这使得新能源汽车越来越引起社会的重视。由于电动汽车具有如下优点：无污染、噪声小、结构简单、使用维护方便和能量转换效率高等。近几年来，电动汽车得到快速的发展。目前新能源汽车是汽车行业最火热的名词之一，新能源汽车的设计与传统汽车还是存在较大的差异，对于固定动力电池的螺母，要求的性能也是有区别于传统的焊接螺母，要求螺母具有较好的力学性能和耐腐蚀性，然而常规的碳钢材料螺母的表现并不能达到预期。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的常规的碳钢材料螺母力学性能和耐腐蚀性不足的问题，本专利技术的目的是提供一种新能源汽车电池盖固定螺母的加工工艺。
[0004]本专利技术的目的采用以下技术方案来实现：
[0005]一种新能源汽车电池盖固定螺母的加工工艺，包括以下步骤：
[0006]步骤1，材料成型：通过合成工艺制备得到高性能碳钢材料；
[0007]步骤2，数控机床加工：将高性能金属复合材料使用计算机辅助制造加工成型，得到螺母粗坯；
[0008]步骤3，震动抛光：对螺母粗坯的表面进行抛光处理，去除表面的毛刺氧化皮，得到抛光后的螺母粗坯；
[0009]步骤4，二次加工：对抛光后的螺母粗坯的端面进行细致的钻孔、扩孔及倒角处理，得到扩孔和倒角后的螺母粗坯；/>[0010]步骤5，再次抛光：对扩孔和倒角后的螺母粗坯再次进行表面抛光处理，以去除其表面的细渣，得到再次抛光后的螺母粗坯；
[0011]步骤6，FQC检测：将再次抛光后的螺母粗坯置于待检区分批进行抽检，检测再次抛光后的螺母粗坯的尺寸以及孔径是否合格，检测合格后得到FQC检测后的螺母粗坯；
[0012]步骤7，镀防护层：对FQC检测后的螺母粗坯使用锌镍镀液进行电镀处理，得到镀防护层后的螺母粗坯；
[0013]步骤8，IQC抽检：将镀防护层后的螺母粗坯进行表面品质抽检，检测镀层的完整性与均匀度，合格后得到IQC抽检后的螺母粗坯；
[0014]步骤9，全检外观：对IQC抽检后的螺母粗坯进一步地进行全面的表观检测，合格后得到手机注塑用成型块；
[0015]步骤10，包装出货：待上述步骤全部完成后，即可包装出货。
[0016]优选地，所述防护层的厚度为80～120μm。
[0017]优选地，所述高性能碳钢材料以重量百分比计，包括以下成分：C：0.18％～0.22％、Si：0.20％～0.34％、Mn：0.58％～1.05％、B：0.04％～0.08％、Ta：0.02％～0.04％、Sc：0.01％～0.03％，P≤0.03％、S≤0.02％，余量为Fe和其他不可避免的杂质。
[0018]优选地，所述高性能碳钢材料的制备过程为：
[0019]a.按照重量百分比依次称取Fe、C、Si、Mn和Sc原料混合至碳酸氢钠溶液浸泡处理2～4h后，经过过滤、水洗和干燥后，得到混合原料；
[0020]b.将混合原料置于真空感应炉内，在真空的条件下升温至580～650℃，热处理1～3h后，得到混合预处理物；
[0021]c.将混合原料预处理物置于高温熔炼炉内，在真空条件下升温至1650～1700℃后，熔融搅拌0.5～1h，得到混合熔融物；
[0022]d.将混合原料熔融物进行脱磷和脱硫处理，直至P≤0.03％和S≤0.02％后，继续搅拌0.2～0.4h后，得到混合搅拌物；
[0023]e.将混合搅拌物注入AOD炉内，升温至1650～1700℃，抽真空至真空度达到80～100mbar时，用氧枪吹氧，直至碳含量达标后，吹氧结束后通入氩气，进行脱氧处理，然后加入二硼化钽纳米粉，继续搅拌0.2～0.4h后，得到混合处理物；
[0024]f.将混合处理物逐渐降温至1300～1350℃后，迅速浇铸至模具中，冷却后，得到碳钢毛坯；
[0025]g.将碳钢毛坯置于高温反应炉内依次经过淬火处理、回火处理和冷却处理后，得到高性能碳钢材料。
[0026]优选地，所述二硼化钽纳米粉的粒径为20～50nm，二硼化钽纳米粉在使用前经过预热处理，预热处理的温度为650～700℃，预热处理时间为0.2～0.5h。
[0027]优选地，步骤c中，所述搅拌速率控制在40～120r/min，搅拌时间控制在20～40min。
[0028]优选地，步骤e中，所述二硼化钽纳米粉(TaB2)的加入量按照所述高性能碳钢材料中的B和Ta的重量百分比称取。
[0029]优选地，步骤e中，所述吹氧的氧气压力0.2～0.5MPa，氧气流量100～200Nm3/h，吹氧时间0.1～0.3h。
[0030]优选地，步骤g中，所述淬火处理的温度为980～1050℃，淬火处理的时间为2～4h。
[0031]优选地，步骤g中，所述回火处理温度为530～580℃，回火处理的时间为4～6h。
[0032]优选地，步骤g中，所述冷却处理为在回火结束后，先风冷至220～260℃，再水冷至70～80℃。
[0033]本专利技术的有益效果为：
[0034]本专利技术提供了一种新能源汽车电池盖固定螺母的加工工艺，所使用的工艺简便实用，所得到的螺母具有较强的耐候性和耐腐蚀性。其中工艺是由现有的CNC加工方案，更改为普通自动车床分解工序加工，自动车床一序加工出产品的外形几何尺寸、外径的八字花纹，以及内螺纹，二序精加工内螺纹的孔径，以及去除切断部位的毛刺，保证螺纹孔符合图纸的要求。
[0035]本专利技术的工艺过程中，从原材料加工成粗坯，再使用粗坯逐渐打磨成所需成品，在此过程中经过多次质检包括抽检和全检，能够保证最终得到的螺母的合格率。
[0036]本专利技术所制备的螺母使用的原材料是在现有碳钢材料的技术上改进得到的高性能碳钢材料，碳钢由于比常规的钢材碳含量高因此具有较高的硬度和耐磨性，很适合作为需要旋拧的螺母材料，但是其也由于碳含量过高导致其吸湿性过高很容易被腐蚀，因此本专利技术基于此，将碳钢中的碳含量控制在中等的水平，同时在制备过程中添加了稀土钪元素和二硼化钽，以特殊的工艺对碳钢进行改性，最终得到的碳钢具有较好的耐候性和耐腐蚀性。
附图说明
[0037]利用附图对本专利技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本专利技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
[0038]图1是本专利技术一种新能源汽车电池盖固定螺母的加工工艺的流程图。
具体实施方式
[0039]为了更清楚的说明本专利技术，对本专利技术的技术特征、目的和有益效果有更加清楚的理解，现对本专利技术的技术方案进行以下详细说明，但不能理解为对本专利技术的可实施范围的限定。
[0040]为了更加便于理解，本专利技术将二硼化钽(TaB2)的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新能源汽车电池盖固定螺母的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，材料成型：通过合成工艺制备得到高性能碳钢材料；步骤2，数控机床加工：将高性能金属复合材料使用计算机辅助制造加工成型，得到螺母粗坯；步骤3，震动抛光：对螺母粗坯的表面进行抛光处理，去除表面的毛刺氧化皮，得到抛光后的螺母粗坯；步骤4，二次加工：对抛光后的螺母粗坯的端面进行细致的钻孔、扩孔及倒角处理，得到扩孔和倒角后的螺母粗坯；步骤5，再次抛光：对扩孔和倒角后的螺母粗坯再次进行表面抛光处理，以去除其表面的细渣，得到再次抛光后的螺母粗坯；步骤6，FQC检测：将再次抛光后的螺母粗坯置于待检区分批进行抽检，检测再次抛光后的螺母粗坯的尺寸以及孔径是否合格，检测合格后得到FQC检测后的螺母粗坯；步骤7，镀防护层：对FQC检测后的螺母粗坯使用锌镍镀液进行电镀处理，得到镀防护层后的螺母粗坯；步骤8，IQC抽检：将镀防护层后的螺母粗坯进行表面品质抽检，检测镀层的完整性与均匀度，合格后得到IQC抽检后的螺母粗坯；步骤9，全检外观：对IQC抽检后的螺母粗坯进一步地进行全面的表观检测，合格后得到手机注塑用成型块；步骤10，包装出货：待上述步骤全部完成后，即包装出货。2.根据权利要求1所述的一种新能源汽车电池盖固定螺母的加工工艺，其特征在于，所述防护层的厚度为80～120μm。3.根据权利要求1所述的一种新能源汽车电池盖固定螺母的加工工艺，其特征在于，所述高性能碳钢材料以重量百分比计，包括以下成分：C：0.18％～0.22％、Si：0.20％～0.34％、Mn：0.58％～1.05％、B：0.04％～0.08％、Ta：0.02％～0.04％、Sc：0.01％～0.03％、P≤0.03％、S≤0.02％，余量为Fe和其他不可避免的杂质。4.根据权利要求1所述的一种新能源汽车电池盖固定螺母的加工工艺，其特征在于，所述高性能碳钢材料的制备过程为：a.按照重量百分比依次称取Fe、C、Si、Mn和Sc原料混合至碳酸氢钠溶液浸泡处理2～4h后，经过过滤、水洗和干燥后，得到混合原料；b.将混合原料置于真空感应炉内，在...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨通举，汪高林，方朝，张兵，程校忠，
申请(专利权)人：东莞市钲锟精密五金有限公司，
类型：发明
国别省市：