现浇箱梁自动喷淋养护机制造技术

现浇箱梁自动喷淋养护机，其特征在于：行走机构包括设置在现浇混凝土箱梁两端翼缘板面上的导轨和行走小车，在行走导轨上设有行走小车；在盖板的下端两侧分别垂直焊接第一滚轮支撑板、第三滚轮支撑板和第二滚轮支撑板、将第一滚轮和行走电机轴分别放置在第一滚轮支撑板、第三滚轮支撑板之间，用第一螺栓和螺母紧固；将第二滚轮放置在第二滚轮支撑板、第四滚轮支撑板之间，用第三螺栓和螺母紧固；将第一定位滚轮，第二定位滚轮通过螺栓紧固在三根“[”形定位滚轮臂下端头的圆孔上；高压喷头固定架安装在盖板另一侧；第一触碰开关，第二触碰开关通过导线与行走电机连接。

【技术实现步骤摘要】
现浇箱梁自动喷淋养护机
本技术涉及一种现浇箱梁自动养护设备，具体的说是一种现浇箱梁自动喷淋养护机。
技术介绍
在现浇梁砼浇筑完成养护过程中，人工养护方法用水量大，存在养护不及时及养护频次不足情况，且人工养护只对梁面进行了有效的洒水养护，对梁体腹板难以喷淋养护，所以常会出现现浇梁梁面、腹板及箱内砼局部开裂和龟裂等质量缺陷。由于这种裂缝缺陷的存在，钢筋混凝土结构裂缝宽度超过规范规定限值的范围时，外界的空气和水进入后会锈蚀钢筋，使保护层崩落，影响结构安全，同时使得混凝土中性化速度加快，容易出现漏水、渗水等现象，造成混凝土保护层脱落，缩短桥梁使用年限。因此，必须做好现浇梁砼的养护工作，尽量减少砼的开裂情况。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种现浇箱梁自动喷淋养护机，该设备解决了现浇混凝土箱梁养护用水量大、养护频次不足、腹板养护困难等问题，保证混凝土梁在养护期内表面始终处于湿润状态，提高了养护质量。同时，利用远程无线网络遥控技术，让养护工作由户外工作转变成室内工作，大大节省了现场操作人员的劳动强度。本技术的技术方案是：现浇箱梁自动喷淋养护机，包括行走机构、高压喷淋装置、电气控制装置；其特征在于：所述的行走机构包括设置在现浇混凝土箱梁两端的翼缘板面上的导轨和行走小车，在行走导轨上设有行走小车；所述行走小车主要由盖板、顶板、第一“[”形定位滚轮支撑臂、第二“[”形定位滚轮支撑臂、第三“[”形定位滚轮支撑臂、第一滚轮支撑板、第二滚轮支撑板、第三滚轮支撑板、第四滚轮支撑板（图中未画）、第一滚轮、第二滚轮、行走电机、触碰开关、软塑料水管、软水管固定架、高压喷头以及高压喷头固定架构成；在盖板的下端两侧分别垂直焊接第一滚轮支撑板、第三滚轮支撑板和第二滚轮支撑板、第四滚轮支撑板（图中未画）、混凝土中性化；在第一滚轮支撑板、第二滚轮支撑板、第三滚轮支撑板、第四滚轮支撑板的下端头设有圆孔，将第一滚轮和行走电机轴分别放置在第一滚轮支撑板、第三滚轮支撑板之间，用第一螺栓和螺母紧固；将第二滚轮放置在第二滚轮支撑板、第四滚轮支撑板之间，用第三螺栓和螺母紧固。在盖板的下端左侧（如附图2和附图3所示）分别设有第一“[”形定位滚轮支撑臂、第二“[”形定位滚轮支撑臂、第三“[”形定位滚轮支撑臂；在第一“[”形定位滚轮支撑臂、第二“[”形定位滚轮支撑臂、第三“[”形定位滚轮支撑臂两端上、下水平板上设有圆孔；用M16螺钉分别将三根“[”形定位滚轮支撑臂按等间距固定在盖板上，将第一定位滚轮、第二定位滚轮、第三定位滚轮通过螺栓紧固在三根“[”形定位滚轮臂下端头的圆孔上。所述的高压喷头固定架为“7”字形结构，“7”字形结构的高压喷头固定架安装在盖板的另一侧（右侧）；将“7”形结构的高压喷头固定架水平焊接在顶板的下端面中间位置，并在顶板的左侧安装第一触碰开关，右侧安装第二触碰开关，第一触碰开关、第二触碰开关通过导线与行走电机连接；第一螺杆、第二螺杆、第三螺杆和第四螺杆（图中未画）将顶板支撑固定在盖板的上方；在高压喷头固定架的纵向杆上，环绕固定软塑料水管，软塑料水管的进水端与水泵出水口连接，软塑料水管出水口与高压喷头连接，高压喷头上设有圆孔，用第二螺栓和螺母将高压喷头固定在“7”形结构架的下端弯杆上；经过加工制作好的行走小车从行走轨道的端部安装到行走轨道上。所述的电气控制装置由电控箱、小车行走电机、喷淋养护水泵、主回路和就地／远程控制电路构成；所述的主回路由220V单相电源与单相断路器连接，断路器的出线端连接的第一熔断器、第一接触器、第二接触器、第三接触器、小车行走电机和水泵；所述的220V单相电源上分别连接的有第二熔断器、急停开关、小车行走电机、水泵、就地／远程手机遥控电路和水泵喷淋养护就地／远程手机遥控电路。所述的行走导轨采用金属槽钢安装固定在现浇混凝土箱梁翼缘板两端面上，金属槽钢凹槽面相向安装固定在翼缘板两端面的边缘。所述第一滚轮支撑板、第三滚轮支撑板安装于第一定位滚轮支撑臂和第二定位滚轮支撑臂之间，第二滚轮支撑板、第四滚轮支撑板安装于第二定位滚轮支撑臂和第三定位滚轮支撑臂之间。所述行走小车手机远程控制器，采用LSF—龙科正反转模块。所述手机远程控制水泵喷淋养护采用的是PLC的DO开关量输出模块，它由控制软件将输出通道变成高电平或低电平，通过驱动电路即可带动继电器KT动作，从而启动水泵自动运行。本技术的有益效果是：现浇箱梁自动喷淋养护机，可实现自混凝土箱梁浇筑后的就地、手机远程遥控完成喷淋养护的自动化设备，同时可覆盖人工洒水养护不当而造成的死角，该自动喷淋养护机是全方位，无死角，节水，节能，效率高易操作且成本低的新型箱梁养护方式，可有效节约人工成本，并解决了现浇箱梁腹板养护困难的问题，提高了现浇箱梁混凝土养护质量，避免了由于砼养护不到位带来的开裂、耐久性降低等隐患，确保桥梁结构在设计年限内的结构安全，也为今后的运营安全提供保证。因此自动喷淋养护是大规模建筑领域未来生产的首选方式。附图说明下面结合附图及实例对本技术进一步说明。图1是现浇混凝土箱梁与自动喷淋养护机安装结构示意图；图2是图1的A向放大图；图3是图2侧视图；图4本技术的电路原理图示意图。在图1～4中，1.导轨、2.第一定位滚轮、3.第一滚轮、4.第一滚轮支撑板、5.第一“[”形定位滚轮支撑臂、6.第一螺栓、7.盖板、8.顶板、9.第一触碰开关、10.高压喷头固定架、11.第三滚轮支撑板、12.行走电机、13.软塑料水管、14.高压喷头、15.第二螺栓、16.弯杆、17.第三“[”形定位滚轮支撑臂、18.第三螺栓、19.第二触碰开关、20.第一螺杆、21.第二滚轮支撑板、22.第二“[”形定位滚轮支撑臂、23.第二螺杆、24.第二滚轮、25.第二定位滚轮、26.第三定位滚轮、27.现浇箱梁翼缘板。具体实施方式本技术的第一个实施方式，如图、图2和图3所示：现浇箱梁自动喷淋养护机，包括设置在现浇混凝土箱梁两端的翼缘板27面上的导轨1和行走小车，在行走导轨1上设有行走小车；行走小车主要由盖板7、顶板8、第一“[”形定位滚轮支撑臂5、第二“[”形定位滚轮支撑臂22、第三“[”形定位滚轮支撑臂17、第一滚轮支撑板4、第二滚轮支撑板21、第三滚轮支撑板11、第一滚轮3、第二滚轮26、行走电机12、第一触碰开关9、第二触碰开关19、软塑料水管13、高压喷头固定架10、高压喷头14构成；在盖板7的下端两侧分别垂直焊接第一滚轮支撑板4、第三滚轮支撑板11和第二滚轮支撑板21以及第四滚轮支撑板（图中未画出）；在第一滚轮支撑板4、第二滚轮支撑板21、第三滚轮支撑板11以及第四滚轮支撑板的下端头设有圆孔，将第一滚轮3和行走电机轴分别放置在第一滚轮支撑板4、第三滚轮支撑板11之间，用第一螺栓6和螺母紧固；将第二滚轮24放置在第二滚轮支撑板21和第四滚轮支撑板之间，用第三螺栓18和螺母紧固。在盖板7的下端左侧（如附图2和附图3所示）分别设有第一“[”形定位滚轮支撑臂5、第二“[”形定位滚轮支撑臂22、第三“[”形定位滚轮支撑臂17；在第一“[”形定位滚轮支撑臂5、第二“[”形定位滚轮支撑臂22、第三“[”形定位滚轮支撑臂17的两端上、下水平板上设有圆孔；用M16螺钉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.现浇箱梁自动喷淋养护机，包括行走机构、高压喷淋装置、电气控制装置；其特征在于：所述的行走机构包括设置在现浇混凝土箱梁两端的翼缘板面上的导轨和行走小车，在行走导轨上设有行走小车；所述行走小车主要由盖板、顶板、第一“[”形定位滚轮支撑臂、第二“[”形定位滚轮支撑臂、第三“[”形定位滚轮支撑臂、第一滚轮支撑板、第二滚轮支撑板、第三滚轮支撑板、第一滚轮、第二滚轮、行走电机、触碰开关、软塑料水管、软水管固定架、高压喷头以及高压喷头固定架构成；在盖板的下端两侧分别垂直焊接第一滚轮支撑板、第三滚轮支撑板和第二滚轮支撑板、第四滚轮支撑板；在第一滚轮支撑板、第二滚轮支撑板、第三滚轮支撑板、第四滚轮支撑板的下端头设有圆孔，将第一滚轮和行走电机轴分别放置在第一滚轮支撑板、第三滚轮支撑板之间，用第一螺栓和螺母紧固；将第二滚轮放置在第二滚轮支撑板、第四滚轮支撑板之间，用第三螺栓和螺母紧固；在盖板的下端左侧分别设有第一“[”形定位滚轮支撑臂、第二“[”形定位滚轮支撑臂、第三“[”形定位滚轮支撑臂；在第一“[”形定位滚轮支撑臂、第二“[”形定位滚轮支撑臂、第三“[”形定位滚轮支撑臂两端上、下水平板上设有圆孔；用M16螺钉分别将三根“[”形定位滚轮支撑臂按等间距固定在盖板上，将第一定位滚轮，第二定位滚轮通过螺栓紧固在三根“[”形定位滚轮臂下端头的圆孔上；所述的高压喷头固定架为“7”字形结构，“7”字形结构的高压喷头固定架安装在盖板的另一侧；将“7”形结构的高压喷头固定架水平焊接在顶板的下端面中间位置，并在顶板的左侧安装第一触碰开关，右侧安装第二触碰开关；第一触碰开关、第二触碰开关通过导线与行走电机连接；第一螺杆、第二螺杆、第三螺杆和第四螺杆将顶板支撑固定在盖板的上方；在高压喷头固定架的纵向杆上，环绕固定软塑料水管，软塑料水管的进水端与水泵出水口连接，软塑料水管出水口与高压喷头连接，高压喷头上设有圆孔，用第二螺栓和螺母将高压喷头固定在“7”形结构架的下端弯杆上；经过加工制作好的行走小车从行走轨道的端部安装到行走轨道上；所述的电气控制装置由电控箱、小车行走电机、喷淋养护水泵、主回路和就地／远程控制电路构成；所述的主回路由220V单相电源与单相断路器连接，断路器的出线端连接的第一熔断器、第一接触器、第二接触器、第三接触器、小车行走电机和水泵；所述的220V单相电源上分别连接的有第二熔断器、急停开关、小车行走电机、水泵、就地／远程手机遥控电路和水泵喷淋养护就地／远程手机遥控电路。...

【技术特征摘要】
1.现浇箱梁自动喷淋养护机，包括行走机构、高压喷淋装置、电气控制装置；其特征在于：所述的行走机构包括设置在现浇混凝土箱梁两端的翼缘板面上的导轨和行走小车，在行走导轨上设有行走小车；所述行走小车主要由盖板、顶板、第一“[”形定位滚轮支撑臂、第二“[”形定位滚轮支撑臂、第三“[”形定位滚轮支撑臂、第一滚轮支撑板、第二滚轮支撑板、第三滚轮支撑板、第一滚轮、第二滚轮、行走电机、触碰开关、软塑料水管、软水管固定架、高压喷头以及高压喷头固定架构成；在盖板的下端两侧分别垂直焊接第一滚轮支撑板、第三滚轮支撑板和第二滚轮支撑板、第四滚轮支撑板；在第一滚轮支撑板、第二滚轮支撑板、第三滚轮支撑板、第四滚轮支撑板的下端头设有圆孔，将第一滚轮和行走电机轴分别放置在第一滚轮支撑板、第三滚轮支撑板之间，用第一螺栓和螺母紧固；将第二滚轮放置在第二滚轮支撑板、第四滚轮支撑板之间，用第三螺栓和螺母紧固；在盖板的下端左侧分别设有第一“[”形定位滚轮支撑臂、第二“[”形定位滚轮支撑臂、第三“[”形定位滚轮支撑臂；在第一“[”形定位滚轮支撑臂、第二“[”形定位滚轮支撑臂、第三“[”形定位滚轮支撑臂两端上、下水平板上设有圆孔；用M16螺钉分别将三根“[”形定位滚轮支撑臂按等间距固定在盖板上，将第一定位滚轮，第二定位滚轮通过螺栓紧固在三根“[”形定位滚轮臂下端头的圆孔上；所述的高压喷头固定架为“7”字形结构，“7”字形结构的高压喷头固定架安装在盖板的另一侧；将“7”形结构的高压喷头固定架水平焊接在顶板的下端面中间位置，并在顶板的左侧安装第一触碰开关，右侧安装第二触碰开关；第...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春雷，孙浩林，王兵，蒋振宇，
申请(专利权)人：中铁十一局集团第一工程有限公司，中铁十一局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42