发酵设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种发酵设备，包括:发酵罐，用于盛装发酵物料并作为发酵物料的反应容器；至少一个喷射组件，喷射组件穿过发酵罐的罐壁，可摆动设于所述发酵罐罐壁的第一高度处，喷射组件位于发酵罐外部的一端与发酵罐在第二高度处连通，第一高度的高度值大于发酵罐内物料面的高度值，第二高度的高度值小于发酵罐内物料面的高度值。通过对对物料面扫描式的物料喷射，形成均匀地水力搅动，使得发酵罐中底部的物料和上部的物料不断混合，物料中的发酵菌种和有机固废不断混合，使得发酵菌种在各层中较为均匀的分布，促进了发酵过程的顺利进行。同时，也避免了物料发酵不均匀、不彻底的现象。

Fermenting equipment

The utility model discloses a fermenting device, which comprises a fermenting tank, a reaction container for fermenting material and as a fermenting material; at least one ejector module passes through the tank wall of the fermenting tank, and can be swayed at the first height of the tank wall of the Fermor, and the ejector assembly is located at one end of the outside of the fermenting tank and hair. The leaven tank is connected at the height of second. The height value of the first height is greater than the height of the material surface in the fermenting tank. The height value of the second height is less than the height of the material surface in the fermenting tank. Through the material jet of material surface scanning, a uniform hydraulic agitation is formed, which makes the material in the bottom of the fermenting tank mixed with the upper material continuously. The fermentation bacteria and organic solid waste in the material are mixed continuously, which makes the fermentation bacteria more evenly distributed in each layer and promotes the smooth fermentation process. At the same time, the phenomenon of uneven and incomplete material fermentation is avoided.

【技术实现步骤摘要】
发酵设备
本技术涉及发酵设备
，尤其涉及一种发酵设备。
技术介绍
工业生产中，往往会遇到大尺寸的罐状设备内需要均匀喷射液体的情况，这种罐状设备的直径从几米到几十米不等，这种喷射有时是以搅拌为目的，有时是以冲洗为目的。如果罐内采用传统的固定喷嘴来实现此功能，有时需要安装多个喷嘴，喷嘴数量过多会导致设计与施工都存在问题，检查与维修也很困难，同时投资与维修费用也会明显增加。本技术可应用于大型沼气发酵及其它相关领域。沼气发酵是一种能够将污染废弃物变为洁净能源的技术,沼气生产工艺和技术研究的重要性因此受到越来越多的关注。沼气生产工艺过程中,如果发酵菌种与发酵原料接触的不好，或发酵物料受热不均，沼气产量会明显下降。另外，对于以秸秆为主的发酵技术，罐内的浮渣层容易出现结壳的现象，结壳的出现极大的影响了发酵的产气率和运行的稳定性。为解决上述存在的问题，沼气工程的发酵罐往往配有搅拌设施。目前其搅拌设施以机械搅拌器为主，其缺点是搅拌设备投资大、功耗大、故障频率较高、维修困难。另外，如果实际运行的物料与设计工况差别较大则会出现搅拌不均匀，进而同样影响发酵产气率。并且现有的具有搅拌器的发酵设备，由于搅拌效果不佳，极易出现物料发酵不均匀、不彻底的现象，严重影响发酵效果和产气效率。
技术实现思路
有鉴如此，本技术提供一种能够对物料实现有效水力搅拌，促进发酵效果的发酵设备，以解决现有技术中存在的问题。根据本技术提供的发酵设备，包括:发酵罐，用于盛装发酵物料并作为发酵物料的反应容器；至少一个喷射组件，所述喷射组件穿过所述发酵罐的罐壁，可摆动设于所述发酵罐罐壁的第一高度处，所述喷射组件位于所述发酵罐外部的一端与所述发酵罐在第二高度处连通，所述第一高度的高度值大于所述发酵罐内物料面的高度值，所述第二高度的高度值小于所述发酵罐内物料面的高度值，来自所述发酵罐第二高度处的发酵物料经所述喷射组件喷射入所述发酵罐内的物料面上，所述喷射组件摆动，使得来自所述发酵罐第二高度处的发酵物料对所述物料面进行扫描式喷射，从而对发酵物料进行水力搅拌。优选地，所述喷射组件包括第一喷射组件和第二喷射组件，所述第一喷射组件和第二喷射组件相对的设于所述发酵罐两侧的罐壁上。优选地，所述喷射组件包括喷管和喷嘴，所述喷嘴设于所述喷管位于所述发酵罐内的端头上，并与所述喷管连通。优选地，所述喷嘴的数目为多个，多个所述喷嘴之间成预设角度分布。优选地，还包括摆动承载部件，用于安装并承载所述喷射组件，所述摆动承载部件包括沿着轴向依次连接的防尘套、球套和第一扩口套，以及球体，所述球体可转动安装于所述球套内。优选地，所述防尘套由弹性密封材料制成，所述球体上开设有通孔，用于喷射组件的穿过。优选地，所述第一扩口套的外径自小端到大端依次增大，其中，所述第一扩口套经其小端连接于所述球套上。优选地，所述发酵罐的罐壁上设有与所述发酵罐连通的第二扩口套，用于与所述第一扩口套连接，所述第二扩口套的外径自小端到大端依次增大，所述第二扩口套经其小端与所述第一扩口套的大端连接，经其大端连接于所述发酵罐的外壁上。优选地，还包括用于驱动所述喷射组件摆动的驱动器，所述驱动器与所述喷射组件连接。优选地，所述喷射组件位于所述发酵罐外部的一端与所述发酵罐在第二高度处连通的连通管路上设有循环泵，用于将所述发酵罐内第二高度处的发酵物料泵入各个所述喷射组件内，所述循环泵的出料端口设有三通阀门，用于控制物料在导入所述第一喷射组件和导入第二喷射组件之间切换，其中，所述三通阀门的第一端口与所述循环泵的出料端口连通，第二端口与所述第一喷射组件连通，第三端口与所述第二喷射组件连通。本技术提供的发酵设备，通过对对物料面扫描式的物料喷射，形成均匀地水力搅动，使得发酵罐中底部的物料回流，和上部的物料不断混合，物料中的发酵菌种和有机固废不断混合，使得发酵菌种在各层中较为均匀的分布，促进了发酵过程的顺利进行，大大提高了反应速率。同时，也避免了物料发酵不均匀、不彻底的现象，大大提高了发酵效率、有机固废的利用率以及清洁能源气体的产生量。并且，该发酵设备功耗小，故障率低，维修简单。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1示出了根据本技术实施例的发酵设备的结构示意图。图2-3分别示出了根据本技术实施例的第一喷射组件和第二喷射组件的物料喷射范围示意图。图4示出了根据本技术实施例的发酵设备的摆动承载部件的结构示意图。图5示出了根据本技术实施例的发酵设备的喷射组件的球体和球套结合的结构示意图。图中：物料面100、物料200、发酵罐1、第一喷射组件201、第二喷射组件202、喷管21、第一喷嘴22、第二喷嘴23、第三喷嘴24、摆动承载部件3、防尘套31、球套32、插孔321、第一扩口套33、球体34、限位孔341、、限位销35、第二扩口套4、驱动器5、三通阀门6、循环泵7、第一喷射死区81、第二喷射死区82、软管9、通孔200。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1-5所示，本技术提供一种发酵设备，包括发酵罐1以及至少一个喷射组件。其中，发酵罐1用于盛装发酵物料200并作为发酵物料200的反应容器；所述喷射组件穿过所述发酵罐1的罐壁，可摆动设于所述发酵罐1罐壁的第一高度处，所述喷射组件位于所述发酵罐1外部的一端与所述发酵罐1在第二高度处连通，所述第一高度的高度值大于所述发酵罐1内物料面100的高度值，所述第二高度的高度值小于所述发酵罐1内物料面100的高度值。来自所述发酵罐1第二高度处的发酵物料200经所述喷射组件喷射入所述发酵罐1内的物料面100上。该实施例中，第二高度位于发酵罐1的底部侧壁处。所述喷射组件摆动，使得来自所述发酵罐1第二高度处的发酵物料200对所述物料面100进行扫描式喷射，从而对发酵物料200进行水力搅拌。该实施例中，发酵物料200为发酵菌种与有机固废，例如粪便和秸秆等的固液混合物，通过发酵过程来产生再生清洁能源气体，例如沼气。该实施例中，所述喷射组件包括第一喷射组件201和第二喷射组件202，所述第一喷射组件201和第二喷射组件202相对的设于所述发酵罐1两侧的罐壁上，即第一喷射组件201和第二喷射组件202之间成180°角分布于发酵罐1上。所述喷射组件包括喷管21和喷嘴，所述喷嘴设于所述喷管21位于所述发酵罐1内部的端头上，并与所述喷管21连通。所述喷嘴的数目为多个，多个所述喷嘴之间成预设角度分布。该实施例中，喷嘴的数目选为三个，并且相邻的喷嘴之间成40°角分布。三个喷嘴包括第一喷嘴22、第二喷嘴23和第三喷嘴24，第一喷嘴22与喷管21之间同轴连接，第二喷嘴23和第三喷嘴24分设于第一喷嘴22的两侧。三个喷嘴的截面积之和小于等于喷管21的截面积，以此来保证出口的流速。该实施例中，三个喷嘴的截面积之和为喷管21的截面积的20％-30％，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发酵设备，其特征在于，包括:发酵罐，用于盛装发酵物料并作为发酵物料的反应容器；至少一个喷射组件，所述喷射组件穿过所述发酵罐的罐壁，可摆动设于所述发酵罐罐壁的第一高度处，所述喷射组件位于所述发酵罐外部的一端与所述发酵罐在第二高度处连通，所述第一高度的高度值大于所述发酵罐内物料面的高度值，所述第二高度的高度值小于所述发酵罐内物料面的高度值，来自所述发酵罐第二高度处的发酵物料经所述喷射组件喷射入所述发酵罐内的物料面上，所述喷射组件摆动，使得来自所述发酵罐第二高度处的发酵物料对所述物料面进行扫描式喷射，从而对发酵物料进行水力搅拌。

【技术特征摘要】
1.一种发酵设备，其特征在于，包括:发酵罐，用于盛装发酵物料并作为发酵物料的反应容器；至少一个喷射组件，所述喷射组件穿过所述发酵罐的罐壁，可摆动设于所述发酵罐罐壁的第一高度处，所述喷射组件位于所述发酵罐外部的一端与所述发酵罐在第二高度处连通，所述第一高度的高度值大于所述发酵罐内物料面的高度值，所述第二高度的高度值小于所述发酵罐内物料面的高度值，来自所述发酵罐第二高度处的发酵物料经所述喷射组件喷射入所述发酵罐内的物料面上，所述喷射组件摆动，使得来自所述发酵罐第二高度处的发酵物料对所述物料面进行扫描式喷射，从而对发酵物料进行水力搅拌。2.根据权利要求1所述的发酵设备，其特征在于，所述喷射组件包括第一喷射组件和第二喷射组件，所述第一喷射组件和第二喷射组件相对的设于所述发酵罐两侧的罐壁上。3.根据权利要求1所述的发酵设备，其特征在于，所述喷射组件包括喷管和喷嘴，所述喷嘴设于所述喷管位于所述发酵罐内的端头上，并与所述喷管连通，所述喷管与水平面之间成预设角度设置。4.根据权利要求3所述的发酵设备，其特征在于，所述喷嘴的数目为多个，多个所述喷嘴之间成预设角度分布。5.根据权利要求1所述的发酵设备，其特征在于，还包括摆动承载部件，用于安装并承载所述喷射组件，所述摆动承载部件包括沿着轴向依次连接的防...

【专利技术属性】
技术研发人员：浦鹏，陈子香，白云峰，初炜，苏珊，李伟，姜文腾，
申请(专利权)人：国峰清源生物能源有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京,11