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自转式多功能酶解发酵机及其发酵工艺制造技术

技术编号:13945678 阅读:131 留言:0更新日期:2016-10-30 03:42
本发明专利技术公开了自转式多功能酶解发酵机,包括罐体,罐体为斜式自转设置,并采用设置有密封送风装置的搅拌罐结构,罐体的顶端与送风装置密封连接,且通过送风装置自动设定温度、通风、湿度以及干燥程序辅助发酵。本发明专利技术发酵机采用斜式自转设计,具有自转功能,省时省力,减少能耗,对于各类干粉物料、半湿物料、块状物料均具有较好的混合均质功能;罐内物料平面宽阔、通风接触面大,利于发酵,并且整机无易损件,可满足开机连续使用,因利用设备的自转功能,消耗电能少,无需保养,维修工作也无罐内操作项目,设备减少了后续大量的人工维修费用,减少了大量易损件的更换费用,价格下降幅度较大。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及生物发酵设备
,具体的说是一种自转式多功能酶解发酵机及其发酵工艺
技术介绍
传统立式罐体,采用垂直搅拌技术,搅拌块状物料及半湿物料不够均匀,且物料平面较小,深度较大,通风接触面小,发酵性能略差,可在20-40度之间的常温状态下进行发酵,但由于垂直搅拌设计,能耗很高,每吨废弃物处理能耗需要15至20度电,并依靠立式轴承带动叶片进行罐内搅拌,设备启动时对叶片及轴承的受力很大,满负荷运作下,极易出现叶片断裂等问题,将直接导致设备停止工作;如在搅拌过程中,出现叶片断裂等问题,需将所有罐内容物清除、拆除损坏部件、重装更新部件、整机调试后才能正常使用,一般需要3到5天时间;结构笨重,各种部件结合利用率低,且易发生设备本身问题,产品价格较高,以10立方罐体为例,传统立式罐体售价在38万-65万之间;因易损件多,出现问题后,需要清仓检查,然后才能确定问题出处,售后方面沟通、解决都会消耗大量时间,且易损件出现损坏,全部需要付费维修,维修时间长。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是克服上述现有技术的不足,提供一种物料自动混合好,消耗电能少,无易损件的自转式多功能酶解发酵机。为了解决上述问题,本专利技术采用以下技术方案:自转式多功能酶解发酵机,包括罐体,罐体为斜式自转设置,并采用设置有密封送风装置的搅拌罐结构,罐体的顶端与送风装置密封连接,且通过送风装置自动设定温度、通风、湿度以及干燥程序辅助发酵。以下是本专利技术对上述方案的进一步优化:罐体的中心轴线与水平地面的倾斜角为13度~16度。进一步优化:送风装置包括与罐体同轴设置并安装在罐体内部用于通风、加热、冷却、干燥的送风管。进一步优化:送风管的一端位于罐体内靠近罐体末端的位置,送风管的另一端伸出到罐体的外部并连通有常温风机。进一步优化:罐体的顶端设置有用于投放物料的投料口,罐体的下方靠近罐体顶端的位置通过架体旋转支撑,架体上设置有用于将发酵完的物料导出的出料口,罐体上靠近投料口的位置设置有用于出风的出风口,出风口可连接抽风机。进一步优化:常温风机设置在罐体顶端的一侧,常温风机的出风口密封连接有用于提高风温度的热风装置,热风装置上端的出风口与送风管密封连通,常温风机将风通过热风装置和送风管送到罐体内,并通过出风口排出。一种采用上述所述的自转式多功能酶解发酵机的生物发酵工艺,包括以下步骤:第一步:将辅料、原料、菌剂均匀混合;配比以原料为主,占比在50%-70%,辅料为辅,占比为30%-50%,菌剂与发酵物料比例为1公斤每吨;第二步:加料、搅拌;通过投料口将混合好的物料加入到罐体内,并连续搅拌20-30分钟,达到充分混合,之后每隔3小时搅拌5分钟;第三步:通风、加温至30-40度;第四步:发酵、混合、搅拌;发酵在4小时内完成,并自动搅拌混合;第五步:通风、发酵;根据物料发酵所需温度、湿度的数值进行通风、加温或降温,同时自动搅拌,为了更好的发酵,使得物料得以充分的发酵。根据物料发酵所需温度、湿度的数值,通过送风装置的常温风机给罐体内通风,并通过热风装置给罐体内加温到30-40度,当温度高于40度时,热风装置关闭,通过常温风机通风降温。罐体内发酵的合理湿度在40%-55%之间,低于40%时,自动加水增加湿度,高于55%时,通过通风除湿。第六步:通风、干燥;根据物料发酵所需湿度的数值进行通风干燥,将物料的含水量控制在35%以下。本专利技术发酵机采用斜式自转设计,具有自转功能,省时省力,减少能耗对于各类干粉物料、半湿物料、块状物料均具有较好的混合均质功能;罐内物料平面宽阔、通风接触面大,利于发酵,并且整机无易损件,可满足开机连续使用,因利用设备的自转功能,消耗电能少,无需保养,维修工作也无罐内操作项目,设备减少了后续大量的人工维修费用,减少了大量易损件的更换费用,价格下降幅度较大。下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。附图说明附图1是本专利技术实施例自转式多功能酶解发酵机的结构示意图。图中:1-罐体;2-投料口;3-出料口;4-架体;5-出风口;6-常温风机;7-热风装置;8-送风管。具体实施方式实施例,如图1所示,自转式多功能酶解发酵机,包括罐体1,罐体1为斜式自转设置,并采用设置有密封送风装置的搅拌罐结构,罐体1的顶端与送风装置密封连接,且通过送风装置自动设定温度、通风、湿度以及干燥程序辅助发酵。所述罐体1的中心轴线与水平地面的倾斜角为13度~16度,因利用设备的自转功能,每吨废弃物处理耗能仅需4~8度电,罐体1可在20-40度之间的常温状态下发酵。所述送风装置包括与罐体1同轴设置并安装在罐体1内部用于通风、加热、冷却、干燥的送风管8。所述送风管8的一端位于罐体1内靠近罐体1末端的位置,送风管8的另一端伸出到罐体1的外部并连通有常温风机6 。所述罐体1的顶端设置有用于投放物料的投料口2,罐体1的下方靠近罐体1顶端的位置通过架体4旋转支撑,架体4上设置有用于将发酵完的物料导出的出料口3。所述罐体1上靠近投料口2的位置设置有用于出风的出风口5,出风口5可连接抽风机。所述常温风机6设置在罐体1顶端的一侧,常温风机6的出风口密封连接有用于提高风温度的热风装置7,热风装置7上端的出风口与送风管8密封连通,常温风机6将风通过热风装置7和送风管8送到罐体1内,并通过出风口5排出。所述罐体1的末端转动连接有驱动装置,并通过支架支撑,并具有常温状态24小时快速处理技术、自转式运转。所述罐体1内对于各类干粉物料、半湿物料、块状物料均具有较好的混合均质功能,罐体1内可根据各类菌种发酵条件,可满足单菌种厌氧发酵、单菌种耗氧发酵、多菌种兼性复合发酵、多菌种固相双动态循环发酵等各类不同的发酵条件。所述该自转式多功能酶解发酵机可根据终端产品需要,可实现原位高温干燥、原位低温干燥、根据产品需要可实现制粒等多种功能,也可根据生产需要,在物料混合过程中实现温度可调的灭菌、熟化功能。所述该自转式多功能酶解发酵机采用就地处理方式,避免运输的二次污染,并且处理过程全密闭,无废水、废气排放污染,且发酵产物有清香味,完全符合环评要求。生物发酵工艺包括以下步骤:第一步:将辅料、原料、菌剂均匀混合;,配比以原料为主,占比在50%-70%,辅料为辅,占比为30%-50%,菌剂与发酵物料比例为1公斤每吨;原料是农牧废弃物,如养殖粪污、屠宰废弃物等,辅料是稻壳、花生壳粉、酒糟等,菌剂是粪肠球菌、枯草芽孢杆菌、酿酒酵母等,按一定比例混合。第二步:加料、搅拌;通过投料口2将混合好的物料加入到罐体1内,并连续搅拌20-30分钟,达到充分混合,之后每隔3小时搅拌5分钟;第三步:通风、加温至30-40度;根据物料发酵所需温度、湿度的数值,通过送风装置的常温风机6给罐体1内通风,并通过热风装置7给罐体1内加温到30-40度,当温度高于40度时,热风装置7关闭,通过常温风机6通风降温;罐体1内发酵的合理湿度在40%-55%之间,低于40%时,自动加水增加湿度,高于55%时,通过通风除湿;第四步:发酵、混合、搅拌;发酵在24小时内完成,并自动搅拌混合。第五步:通风、发酵;根据物料发酵所需温度、湿度的数值进行通风、加温或降温,同时自动搅拌,为了更好的发酵,使得物料得以充分的发酵。第六步:通风、干燥;根据物料发酵所需湿度的数值进行通风干燥本文档来自技高网...

【技术保护点】
自转式多功能酶解发酵机,包括罐体(1),其特征在于:罐体(1)为斜式自转设置,并采用设置有密封送风装置的搅拌罐结构,罐体(1)的顶端与送风装置密封连接,且通过送风装置自动设定温度、通风、湿度以及干燥程序保持物料在发酵过程中所需的环境状态。

【技术特征摘要】
1.自转式多功能酶解发酵机,包括罐体(1),其特征在于:罐体(1)为斜式自转设置,并采用设置有密封送风装置的搅拌罐结构,罐体(1)的顶端与送风装置密封连接,且通过送风装置自动设定温度、通风、湿度以及干燥程序保持物料在发酵过程中所需的环境状态。2.根据权利要求1所述的自转式多功能酶解发酵机,其特征在于:罐体(1)的中心轴线与水平地面的倾斜角为13度~16度。3.根据权利要求1所述的自转式多功能酶解发酵机,其特征在于:送风装置包括与罐体(1)同轴设置并安装在罐体(1)内部用于通风、加热、冷却、干燥的送风管(8)。4.根据权利要求3所述的自转式多功能酶解发酵机,其特征在于:送风管(8)的一端位于罐体(1)内靠近罐体(1)末端的位置,送风管(8)的另一端伸出到罐体(1)的外部并连通有常温风机(6)。5.根据权利要求4所述的自转式多功能酶解发酵机,其特征在于:罐体(1)的顶端设置有用于投放物料的投料口(2),罐体(1)的下方靠近罐体(1)顶端的位置通过架体(4)旋转支撑,架体(4)上设置有用于将发酵完的物料导出的出料口(3),罐体(1)上靠近投料口(2)的位置设置有用于出风的出风口(5),出风口(5)可连接抽风机。6.根据权利要求5所述的自转式多功能酶解发酵机,其特征在于:常温风机(6)设置在罐体(1)顶端的一侧,常温风机(6)的出风口密封连接有用于提高风温度的热风装置(7),热风装置(7)上端的出风口与送风管(8)密封连通,常温风机(6)将风通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵书铭李宝玉郭璐宁亓文强侯志强
申请(专利权)人:赵书铭
类型:发明
国别省市:山东;37

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