一种防堵塞螺旋输送机构及秸秆预处理生产系统技术方案

本实用新型专利技术涉及秸秆预处理生产技术领域，具体为一种防堵塞螺旋输送机构及秸秆预处理生产系统，所述防堵塞螺旋输送机构包括：进料口、防堵壳体、防堵驱动装置、防堵搅拌辊及落石板；有益效果为：通过在进料口顶端设置有防堵壳体，防堵壳体外侧表面设置的防堵驱动装置带动防堵搅拌辊转动，从而将防堵壳体内部的秸秆朝向落石板拨动，有效防止秸秆堵塞，并且通过收集壳体对落石板过滤的石子进行收集，第一磁铁与第二磁铁配合对收集壳体限位固定，且通过收集把手便于对收集壳体拿出，从而便于对收集壳体内部进行清扫，从而收集夹杂在秸秆中的石子及较大颗粒，避免石子磨损设备，避免对后续设备造成损害。设备造成损害。设备造成损害。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞螺旋输送机构及秸秆预处理生产系统


[0001]本技术涉及秸秆预处理生产
，具体为一种防堵塞螺旋输送机构及秸秆预处理生产系统。

技术介绍

[0002]水稻秸秆木质纤维素含量高，难以降解，且容易快速干化，工艺要求高，一般需要预处理后才进行厌氧发酵产沼气，预处理一般采取水解工艺，增加了秸秆的处理成本与时间。
[0003]现有的国内以秸秆厌氧发酵产沼气的的大型沼气项目，一般以玉米秸秆为主，以水稻秸秆为原料产的大型沼气工程国内罕见，以规避水稻秸秆难降解的问题，并且水稻秸秆在输送时堆积会造成堵塞，并且秸秆中的存在石子及较大颗粒，从而对磨损设备，造成对后续设备造成损害。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防堵塞螺旋输送机构及秸秆预处理生产系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种防堵塞螺旋输送机构，所述防堵塞螺旋输送机构包括：
[0007]进料口，设置在螺旋输送机本体表面；
[0008]防堵壳体，固定在进料口顶端表面；
[0009]防堵驱动装置，固定在防堵壳体侧表面；
[0010]防堵搅拌辊，设置在防堵壳体内部，且一端与防堵驱动装置输出端连接，另一端与防堵壳体铰接；及
[0011]落石板，设置在防堵壳体内部，且倾斜设置，且位于防堵搅拌辊下方。
[0012]优选的，所述落石板呈中空状结构，且落石板内部插接有调节板，调节板长度大于落石板长度，调节板另一端伸出防堵壳体设置，且调节板远离防堵壳体一端设置有调节把手，调节把手呈“匚”字形结构。
[0013]优选的，所述落石板与调节板表面均开设有落石槽，且贯穿落石板与调节板设置，且落石槽设置有多组，多组落石槽交错设置，且调节板与防堵壳体之间设置有调节件，调节件对调节板插接落石板内部位置调节，使得调节板表面的落石槽与落石板表面的落石槽配合。
[0014]优选的，所述调节件包括调节限位槽、限位顶持弹簧、限位顶持弹簧一端连接的限位顶持槽以及另一端连接的限位块，调节限位槽开设在调节板两侧表面，且设置有多组，限位顶持槽开设在防堵壳体表面，且限位顶持槽与调节限位槽横截面均呈“匚”字形结构，且限位顶持弹簧始终处于压缩状态。
[0015]优选的，所述防堵壳体外侧表面设置有按压底块和按压块，按压底块顶端开设有
按压槽，且按压块一端插接在按压槽内部，按压槽横截面呈“匚”字形结构，且按压槽内部设置有按压弹簧，按压弹簧一端与按压槽连接，另一端与按压块连接。
[0016]优选的，所述按压槽两侧表面开设有牵引固定槽，且牵引固定槽内部设置有牵引绳，牵引绳一端与按压块连接，另一端穿过按压底块及防堵壳体且与限位块连接。
[0017]优选的，所述落石板底端表面设置有固定挡板，固定挡板横截面呈“L”字形结构，且落石板下端设置有收集壳体，收集壳体一端搭接在固定挡板内壁，另一端与防堵壳体外壁对齐，且收集壳体远离固定挡板一端表面设置有收集把手，且收集把手呈“匚”字形结构。
[0018]优选的，所述收集壳体底端表面开设有限位滑槽，固定挡板内壁设置有限位滑块，且限位滑槽与限位滑块横截面均呈“T”字形结构，固定挡板内壁上端设置有第一磁铁，收集壳体靠近固定挡板一端表面设置有第二磁铁，且第一磁铁与第二磁铁异性相吸。
[0019]一种秸秆预处理生产系统，包括上述的防堵塞螺旋输送机构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]本技术通过在进料口顶端设置有防堵壳体，防堵壳体外侧表面设置的防堵驱动装置带动防堵搅拌辊转动，从而将防堵壳体内部的秸秆朝向落石板拨动，有效防止秸秆堵塞，并且通过收集壳体对落石板过滤的石子进行收集，并且通过固定挡板对收集壳体一端支撑，限位滑槽与限位滑块配合对收集壳体横向限位，防止收集壳体晃动，第一磁铁与第二磁铁配合对收集壳体限位固定，且通过收集把手便于对收集壳体拿出，从而便于对收集壳体内部进行清扫，从而收集夹杂在秸秆中的石子及较大颗粒，避免石子磨损设备，避免对后续设备造成损害。
附图说明
[0021]图1为本技术的主视立体结构示意图；
[0022]图2为本技术的后视局部结构示意图；
[0023]图3为本技术的主视剖视立体结构示意图；
[0024]图4为图3在A处结构的放大示意图；
[0025]图5为图4在B处结构的放大示意图；
[0026]图6为调节板的立体结构示意图；
[0027]图7为调节板和防堵壳体的局部剖视立体结构示意图；
[0028]图8为按压底块和按压块的局部剖视立体结构示意图。
[0029]图中：螺旋输送机本体1、进料口2、防堵壳体3、防堵驱动装置4、防堵搅拌辊5、按压底块6、按压块7、调节板8、调节把手9、收集壳体10、收集把手11、落石板12、固定挡板13、落石槽14、限位滑槽15、限位滑块16、第一磁铁17、第二磁铁18、调节限位槽19、限位顶持槽20、限位顶持弹簧21、限位块22、牵引绳23、按压槽24、按压弹簧25、牵引固定槽26。
具体实施方式
[0030]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施
例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]请参阅图1至图8，本技术提供一种技术方案：
[0032]实施例一：
[0033]一种防堵塞螺旋输送机构，防堵塞螺旋输送机构包括：
[0034]进料口2，设置在螺旋输送机本体1表面；
[0035]防堵壳体3，固定在进料口2顶端表面；
[0036]防堵驱动装置4，固定在防堵壳体3侧表面；
[0037]防堵搅拌辊5，设置在防堵壳体3内部，且一端与防堵驱动装置4输出端连接，另一端与防堵壳体3铰接；及
[0038]落石板12，设置在防堵壳体3内部，且倾斜设置，且位于防堵搅拌辊5下方。
[0039]一种秸秆预处理生产系统，包括上述的防堵塞螺旋输送机构，及
[0040]传送带：传送带由两段组成，分别是水平传送带和倾斜传送带，利用机械设备将成捆压缩秸秆(方捆或圆捆)放置在传送带上，传送带侧面带称重模块，可以对成捆的秸秆进行称重显示；
[0041]拆捆机：将破捆后的秸秆传送至拆捆机进行拆捆，拆捆机配有两个拆捆螺旋，可将秸秆拆至松散，然后将秸秆填入抓扒机，设备中的物位传感器通过停止加入秸秆，以确保实现不会过度填充，直到物位传感器下的物料被清除；
[0042]抓扒机：将成捆秸秆抓扒松散，送进螺旋输送机本体1进行进料调节；
[0043]研磨机：从螺旋输送机本体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞螺旋输送机构，其特征在于：所述防堵塞螺旋输送机构包括：进料口(2)，设置在螺旋输送机本体(1)表面；防堵壳体(3)，固定在进料口(2)顶端表面；防堵驱动装置(4)，固定在防堵壳体(3)侧表面；防堵搅拌辊(5)，设置在防堵壳体(3)内部，且一端与防堵驱动装置(4)输出端连接，另一端与防堵壳体(3)铰接；及落石板(12)，设置在防堵壳体(3)内部，且倾斜设置，且位于防堵搅拌辊(5)下方。2.根据权利要求1所述的一种防堵塞螺旋输送机构，其特征在于：所述落石板(12)呈中空状结构，且落石板(12)内部插接有调节板(8)，调节板(8)长度大于落石板(12)长度，调节板(8)另一端伸出防堵壳体(3)设置，且调节板(8)远离防堵壳体(3)一端设置有调节把手(9)，调节把手(9)呈“匚”字形结构。3.根据权利要求2所述的一种防堵塞螺旋输送机构，其特征在于：所述落石板(12)与调节板(8)表面均开设有落石槽(14)，且贯穿落石板(12)与调节板(8)设置，且落石槽(14)设置有多组，多组落石槽(14)交错设置，且调节板(8)与防堵壳体(3)之间设置有调节件，调节件对调节板(8)插接落石板(12)内部位置调节，使得调节板(8)表面的落石槽(14)与落石板(12)表面的落石槽(14)配合。4.根据权利要求3所述的一种防堵塞螺旋输送机构，其特征在于：所述调节件包括调节限位槽(19)、限位顶持弹簧(21)、限位顶持弹簧(21)一端连接的限位顶持槽(20)以及另一端连接的限位块(22)，调节限位槽(19)开设在调节板(8)两侧表面，且设置有多组，限位顶持槽(20)开设在防堵壳体(3)表面，且限位顶持槽(20)与调节限位槽(19)横截面均呈“匚”字形结构，且限位顶持弹簧(21)始终处于压缩状态。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤宇嘉，史秀娟，回丽娜，常霄静，白云峰，吴树志，李锐，张小华，杨旭，刘玉滨，陈一丹，王磊，
申请(专利权)人：国峰清源生物能源有限责任公司，
类型：新型
国别省市：