一种餐厨垃圾与稻草混合处理的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种餐厨垃圾与稻草混合处理的装置，包括发酵反应装置，发酵反应装置包括发酵罐体(1)和用于对发酵罐体内物料进行搅拌的搅拌组件；发酵罐体(1)的外壁与内胆之间设置有用于对发酵罐体(1)进行保温的保温夹层(10)。本实用新型专利技术的一种餐厨垃圾与稻草混合处理的装置，提高了湿式厌氧消化的产气性能；解决了混合原料的发酵问题，在发酵过程中，无需额外添加稻草预处理剂和其他调节性营养物质，节约运行成本，操作简便；可以控制发酵罐体中的物料处于恒温状态；发酵罐体中搅拌组件的三搅拌装置的设计，保证反应器中料的均匀，解决了稻草在发酵过程中的结壳问题。

Device for mixing food waste and rice straw

The utility model discloses a kitchen waste mixed with rice straw processing device, including fermentation reactor, fermentation reaction device comprises a fermentation tank (1) and is used for mixing of materials in components mixing fermentation tank; fermentation tank (1) between the outer wall and the inner liner is arranged for the fermentation tank (1) of insulation insulation (10). The utility model relates to a kitchen waste mixed with rice straw processing device, improve the gas production performance of wet anaerobic digestion; to solve the problem of mixed fermentation of raw materials in the fermentation process, without adding additional straw pretreatment agents and other regulatory nutrients, save operating costs, simple operation can control the fermentation tank; the material in a state of constant temperature; three stirring device in the fermentation tank mixing components, ensure the reactor material evenly, solve the problem in the crust during the fermentation of rice straw.

【技术实现步骤摘要】
一种餐厨垃圾与稻草混合处理的装置
本技术涉及固体废弃物资源化处理
，尤其涉及一种提高餐厨垃圾和稻草混合湿式厌氧消化性能的装置。
技术介绍
餐厨垃圾是指在食品加工、存储、烹制过程中产生的废弃食物残渣，其来源一般为各种规模的饭店、餐厅、咖啡厅和家庭等场所。近年来，餐厨垃圾的年产生量已超过六千万吨，而且随着人们生活水平的提高，餐厨垃圾的产生量也逐年递增。我国是农业大国，每年农作物秸秆的产生量已超过七亿吨，其中稻草的年产生量也超过了2.1亿吨，未经妥善处理的餐厨垃圾和农作物秸秆很容易引起水体、土壤和空气等污染等问题，甚至威胁到人类的身体健康。通过厌氧消化技术可以把餐厨垃圾和农作物秸秆等有机垃圾和农业废弃物进行厌氧发酵转化成可再生能源—沼气，沼气进一步净化、提纯后生产车用燃料或注入天然气管网，同时沼渣还可生产有机肥料，为餐厨垃圾和秸秆的资源化处理提供了一种很好的方式。但由于秸秆中的纤维素含量较高，影响了秸秆的降解速率，同时也影响了以秸秆为混合原料的发酵过程的产气效率和产气周期，所以餐厨垃圾与秸秆混合产气效果不理想，产气周期相对较长。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够提高厌氧消化性能的餐厨垃圾与稻草混合处理的装置。为实现上述目的，本技术的一种餐厨垃圾与稻草混合处理的装置的具体技术方案为：一种餐厨垃圾与稻草混合处理的装置，包括发酵反应装置，发酵反应装置包括发酵罐体和用于对发酵罐体内物料进行搅拌的搅拌组件；发酵罐体的外壁与内胆之间设置有用于对发酵罐体进行保温的保温夹层。进一步，发酵罐体的外壁上设置有循环水流入口和循环水流出口，循环水流入口与循环水流出口之间设置有蠕动泵和水浴锅，水浴锅内含有恒温的热水，蠕动泵用于驱动水流循环流动，通过蠕动泵的驱动泵水可将水浴锅内的恒温热水流入发酵罐体的保温夹层中进行循环流动，以保证发酵罐体中发酵所需的温度。进一步，搅拌组件包括设置在发酵罐体顶部的电机、与电机相连的搅拌轴及设置在搅拌轴底部的搅拌桨，驱动电机通过搅拌轴可带动搅拌桨转动对发酵罐体内的餐厨垃圾及稻草进行搅拌。本技术的一种餐厨垃圾与稻草混合处理的装置的优点在于：1)提高了湿式厌氧消化的产气性能；2)解决了混合原料的发酵问题，在发酵过程中，无需额外添加稻草预处理剂和其他调节性营养物质，节约运行成本，操作简便；3)可以控制发酵罐体中的物料处于恒温状态；4)发酵罐体中搅拌组件的三搅拌装置的设计，保证反应器中料的均匀，解决了稻草在发酵过程中的结壳问题。附图说明图1为本技术的处理装置的结构示意图；图2为本技术的处理装置的俯视图。具体实施方式为了更好的了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术的一种餐厨垃圾与稻草混合处理的装置做进一步详细的描述。如图1和图2所示，其示为本技术的一种餐厨垃圾与稻草混合处理的装置，用于处理混合餐厨垃圾与稻草的混合原料，其中，包括发酵反应装置，发酵反应装置包括呈圆柱形的发酵罐体1和设置在发酵罐体内的搅拌组件，搅拌组件包括设置在发酵罐体顶部的电机21、与电机相连的搅拌轴22及设置在搅拌轴22底部的搅拌桨23，驱动电机21通过搅拌轴22可带动搅拌桨23转动对发酵罐体内的餐厨垃圾及稻草的混合原料进行搅拌。进一步，本技术中搅拌组件内设置有至少一个搅拌轴22，优选设置有三个搅拌轴22分别设置在发酵罐体顶部的圆等边三角形三边的中线上，每个搅拌轴的上端与电机21的输出轴相连，搅拌轴22的下端与搅拌桨23相连，三个搅拌轴的组合设计保证了发酵反应装置中料的搅拌均匀，解决了稻草在发酵过程中的结壳问题。进一步，发酵罐体的外壁与内胆之间设置有保温夹层10，发酵罐体的顶部相对应保温夹层处设置有测温口11，测温口内设置有测温组件，测温组件可用于测量保温夹层10内的温度，当测温装置显示的温度满足发酵条件后，即可准备进行发酵反应装置的启动。进一步，发酵罐体的顶部设置有沼气出口12，发酵罐体内产生的沼气通过沼气出口排出发酵罐体；发酵罐体的内胆上设置有进料口13和出料口14，进料口13设置在发酵罐体的侧壁顶部上，出料口14设置在发酵罐体的侧壁底部上，物料通过顶部的进料口13进入发酵罐体1内，通过底部的出料口排出发酵罐体。此外，进料口和出料口分别设置在发酵罐体中内胆向外延伸出的通道上，进料口通道向上倾斜设置，出料口通道平行设置。其中，出料口14处设置有可控制出料口通道启闭的阀门141。进一步，发酵罐体的外壁中部上还设置有循环水流入口15和循环水流出口16，且循环水流入口15和循环水流出口16位于进料口13和出料口14之间，循环水流入口15和循环水流出口16分别设置在发酵罐体中外壁向外延伸出的通道上。此外，循环水流入口15与循环水流出口16之间设置有可对驱动水流循环流动的蠕动泵31和水浴锅32，通过蠕动泵31和水浴锅32将循环水流入口15与循环水流出口16相连通在一起，水浴锅32内含有恒温的热水，通过蠕动泵31的驱动泵水可将水浴锅32内的恒温热水从循环水流入口进入发酵罐体的保温夹层中循环流动再从循环水流出口16排出，以保证发酵罐体中发酵所需的温度。本技术使用上述的发酵反应装置的餐厨垃圾与稻草混合处理方法包括以下步骤：第一步，对餐厨垃圾进行预处理：先将餐厨垃圾进行分选和除杂后粉碎至浆状，然后加入预处理发酵罐体中，在预处理发酵罐体中加入相比于餐厨垃圾一半质量的水，并启动搅拌组件，控温并搅拌一定时间，搅拌停止再静置一段时间后，产生了自然分层的固液分离层，固态的餐厨垃圾渣料通过输送装置运送至调节发酵罐体中，而液态的油水混合物则泵入暂存发酵罐体中。其中，预处理发酵罐体中搅拌组件的电机1的转速为50-100r/min，优选的转速是70r/min；搅拌时间为30-60min，优选的搅拌时间为40min，在此搅拌条件下，可将餐厨垃圾、稻草和微生物更好的混合在一起，且防止稻草的结壳；预处理发酵罐体的温度控制在30-40℃之间，优选的温度为35℃，在此温度条件下，微生物的活性最好；充分混合后的静置时间为90-240min，优选的静置时间为120min。第二步，将液态的油水混合物进行分离处理：将暂存发酵罐体中的液态油水混合物经过一段时间静置后，将上层油脂分离出来。其中，油水混合物分离的静置时间为60-120min，优选的静置时间为90min，在此静置时间内，即可以将油水混合物充分的分离。第三步，对稻草进行预处理：使用粉碎机将稻草进行粉碎，将粉碎后的稻草中放入暂存发酵罐体，在常温条件下用除油废水(已除去油脂余留下的水)对粉碎后的稻草进行一定时间的预处理，并将稻草的含水率控制在一定范围内；其中，将稻草的含水率控制在12-15％之间，优选的含水率为14％；对稻草进行预处理的时间为2-7天，优选的预处理时间为4天，在此条件下，经过预处理的稻草和餐厨垃圾混合后产气性能最好。第四步，对混合原料进行湿式混合厌氧发酵：将调节发酵罐体中的固态的餐厨垃圾渣料与暂存发酵罐体中进行预处理后的稻草按照一定的比例混合形成混合原料，将混合后的混合原料放入厌氧发酵罐体中，并在厌氧发酵罐体中加入一定比例的接种污泥和调节液，调节液可包括一定量的污泥上清液、自来水或多余的餐厨垃圾除油废水，将接种污泥和调节液加入至达到厌氧发酵罐体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种餐厨垃圾与稻草混合处理的装置，其特征在于，包括发酵反应装置，发酵反应装置包括发酵罐体(1)和用于对发酵罐体内物料进行搅拌的搅拌组件；发酵罐体(1)的外壁与内胆之间设置有用于对发酵罐体(1)进行保温的保温夹层(10)；搅拌组件包括设置在发酵罐体顶部的电机(21)、与电机相连的搅拌轴(22)及设置在搅拌轴底部的搅拌桨(23)，驱动电机(21)通过搅拌轴(22)可带动搅拌桨(23)转动对发酵罐体(1)内的餐厨垃圾及稻草进行搅拌；搅拌组件内设置有三个搅拌轴(22)，分别设置在发酵罐体顶部的圆等边三角形三边的中线上，每个搅拌轴的上端与电机(21)的输出轴相连，搅拌轴(22)的下端与搅拌桨(23)相连，三个搅拌轴的组合以均匀搅拌发酵反应装置中物料；发酵罐体(1)的外壁上设置有循环水流入口(15)和循环水流出口(16)，循环水流入口(15)与循环水流出口(16)之间设置有蠕动泵(31)和水浴锅(32)，水浴锅(32)内含有恒温的热水，蠕动泵(31)用于驱动水流循环流动，通过蠕动泵(31)的驱动泵水可将水浴锅(32)内的恒温热水流入发酵罐体的保温夹层中进行循环流动，以保证发酵罐体中发酵所需的温度；发酵罐体的外壁与内胆之间设置有保温夹层(10)，发酵罐体的顶部相对应保温夹层处设置有测温口(11)，测温口内设置有测温组件，测温组件可用于测量保温夹层(10)内的温度。...

【技术特征摘要】
1.一种餐厨垃圾与稻草混合处理的装置，其特征在于，包括发酵反应装置，发酵反应装置包括发酵罐体(1)和用于对发酵罐体内物料进行搅拌的搅拌组件；发酵罐体(1)的外壁与内胆之间设置有用于对发酵罐体(1)进行保温的保温夹层(10)；搅拌组件包括设置在发酵罐体顶部的电机(21)、与电机相连的搅拌轴(22)及设置在搅拌轴底部的搅拌桨(23)，驱动电机(21)通过搅拌轴(22)可带动搅拌桨(23)转动对发酵罐体(1)内的餐厨垃圾及稻草进行搅拌；搅拌组件内设置有三个搅拌轴(22)，分别设置在发酵罐体顶部的圆等边三角形三边的中线上，每个搅拌轴的上端与电机(21)的输出轴相连，搅拌轴(22)的下端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雪，江浩，单选户，白云峰，初炜，马志刚，纳宏波，郭少鹏，刘洋，王德俊，韩玉维，刘亚，周文伟，
申请(专利权)人：国峰清源生物能源有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京,11