本实用新型专利技术涉及秸秆沼液混合技术领域，具体为一种混匀机构及秸秆沼液快速混合装置，所述混匀机构包括：输送装置本体、无轴螺旋、驱动轴及沼液管；有益效果为：通过防堵冲针接触缓冲板从而将缓冲板朝向缓冲套筒压动，从而将缓冲弹簧压缩，实现对防堵冲针缓冲，防止防堵冲针直接与喷头相撞，提升防堵冲针使用寿命，通过锥面、防堵冲针与出水口配合，从而将出水口内部的秸秆推出出水口，并且此时沼液被防堵冲针挡住，无法流出，从而有效防止喷头堵塞，保证了沼液喷淋的效果，使得秸秆进入混合单元之前处于湿润状态，使得秸秆不会因为重量作用漂浮在液面上，并且保证了秸秆在混合单元内部与秆可与畜禽粪污充分均匀混合。可与畜禽粪污充分均匀混合。可与畜禽粪污充分均匀混合。
【技术实现步骤摘要】
一种混匀机构及秸秆沼液快速混合装置
[0001]本技术涉及秸秆沼液混合
，具体为一种混匀机构及秸秆沼液快速混合装置。
技术介绍
[0002]水稻秸秆木质纤维素含量高，难以降解，且容易快速干化，工艺要求高，一般需要预处理后才进行厌氧发酵产沼气，预处理一般采取水解工艺，而预处理的秸秆会通过旋风除尘落入到无轴螺旋中，再通过无轴螺旋再螺旋输送到混合单元使得秸秆与畜禽粪进行混合，便于下一步的发酵。
[0003]现有的无轴螺旋在对预处理后的秸秆进行输送进混合单元中时，由于秸秆重量轻，会漂浮在混合单元里的畜禽粪液面上，从而导致对秸秆和畜禽粪的混合不彻底。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种混匀机构及秸秆沼液快速混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种混匀机构，所述混匀机构包括：
[0007]输送装置本体，倾斜设置，且出料口一端位于混合单元上方；
[0008]无轴螺旋，设置在输送装置本体内部；
[0009]驱动轴，一端与无轴螺旋连接；及
[0010]沼液管，居中穿过驱动轴和无轴螺旋设置。
[0011]优选的，所述沼液管表面设置有连接管口，且连接管口外侧连接有喷头，连接管口设置有多组，且均位于无轴螺旋内部，喷头设置有多组，且喷头以沼液管轴心线为圆心呈圆周分布。
[0012]优选的，所述喷头远离连接管口一端开设有出水口，且出水口直径小于喷头内径，且喷头内部设置有调节块，调节块远离出水口设置，且调节块外侧表面设置有支撑架，支撑架另一端与喷头内壁连接。
[0013]优选的，所述喷头内壁开设有出水槽，出水槽直径大于喷头内径，且出水槽位于支撑架与出水口之间。
[0014]优选的，所述喷头内部设置有防堵冲针，防堵冲针呈“T”字形结构，且防堵冲针靠近出水口一端开设有锥面，防堵冲针小直径端直径等于出水口直径，防堵冲针大直径端直径等于喷头内径，且出水槽与出水口间距大于防堵冲针长度。
[0015]优选的，所述调节块靠近防堵冲针一端表面开设有插接槽，且防堵冲针靠近调节块一端表面连接有插接套，插接套另一端插接在插接槽内部设置，且防堵冲针靠近调节块一端连接有顶持弹簧，顶持弹簧另一端与调节块连接，且顶持弹簧位于插接套内部，顶持弹簧始终处于压缩状态。
[0016]优选的，所述调节块内部开设有调节槽，调节槽内部设置有驱动马达和收卷筒，驱动马达输出端与收卷筒连接，另一端固定在调节槽表面，且收卷筒表面套设有牵引绳，牵引绳一端与收卷筒连接，另一端穿过调节块且与防堵冲针连接，且顶持弹簧套设在牵引绳外侧。
[0017]优选的，所述喷头靠近出水口一侧表面设置有缓冲套筒，且缓冲套筒内部插接有缓冲板，缓冲板呈“工”字形结构，且缓冲板一端伸出缓冲套筒设置，且缓冲板内部设置有缓冲弹簧，缓冲弹簧一端与缓冲套筒连接，另一端与缓冲板连接。
[0018]一种秸秆沼液快速混合装置，包括上述的混匀机构。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]本技术通过驱动马达驱动收卷筒带动牵引绳收卷，从而将防堵冲针朝向调节块拉动，并且使得防堵冲针大直径一端位于出水槽内部，此时插接槽与插接套配合对防堵冲针导向限位，并且插接槽与插接套对顶持弹簧和牵引绳防护，沼液通过出水槽经过出水口喷出，并且喷头工作时，通过驱动马达驱动收卷筒带动牵引绳放松，则顶持弹簧顶持防堵冲针朝向出水口移动，当防堵冲针在顶持弹簧顶持作用下朝向出水口运动时，防堵冲针接触缓冲板从而将缓冲板朝向缓冲套筒压动，从而将缓冲弹簧压缩，实现对防堵冲针缓冲，防止防堵冲针直接与喷头相撞，提升防堵冲针使用寿命，通过锥面、防堵冲针与出水口配合，从而将出水口内部的秸秆推出出水口，并且此时沼液被防堵冲针挡住，无法流出，从而有效防止喷头堵塞，保证了沼液喷淋的效果，使得秸秆进入混合单元之前处于湿润状态，使得秸秆不会因为重量作用漂浮在液面上，并且保证了秸秆在混合单元内部与秆可与畜禽粪污充分均匀混合。
附图说明
[0021]图1为本技术的主视立体结构示意图；
[0022]图2为本技术的局部立体结构示意图；
[0023]图3为图2在A处结构的放大示意图；
[0024]图4为喷头的剖视立体结构示意图；
[0025]图5为图4在B处结构的放大示意图；
[0026]图6为防堵冲针和调节块的立体结构示意图。
[0027]图中：输送装置本体1、混合单元2、驱动轴3、沼液管4、无轴螺旋5、连接管口6、喷头7、出水槽8、出水口9、防堵冲针10、锥面11、调节块12、支撑架13、插接槽14、插接套15、顶持弹簧16、调节槽17、驱动马达18、收卷筒19、牵引绳20、缓冲套筒21、缓冲板22、缓冲弹簧23。
具体实施方式
[0028]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：
[0030]实施例一：
[0031]一种混匀机构，所述混匀机构包括：输送装置本体1，倾斜设置，且出料口一端位于混合单元2上方；无轴螺旋5，设置在输送装置本体1内部；驱动轴3，一端与无轴螺旋5连接；及沼液管4，居中穿过驱动轴3和无轴螺旋5设置，沼液管4表面设置有连接管口6，且连接管口6外侧连接有喷头7，连接管口6设置有多组，且均位于无轴螺旋5内部，喷头7设置有多组，且喷头7以沼液管4轴心线为圆心呈圆周分布。
[0032]一种秸秆沼液快速混合装置，包括上述的混匀机构。
[0033]实施例二：
[0034]在实施例一的基础上，本技术实施例二中披露的一种混匀机构，其结构与实施例一中基本相同，其不同之处在于对喷头7防堵，喷头7远离连接管口6一端开设有出水口9，且出水口9直径小于喷头7内径，且喷头7内部设置有调节块12，调节块12远离出水口9设置，且调节块12外侧表面设置有支撑架13，支撑架13另一端与喷头7内壁连接，喷头7内壁开设有出水槽8，出水槽8直径大于喷头7内径，且出水槽8位于支撑架13与出水口9之间，喷头7内部设置有防堵冲针10，防堵冲针10呈“T”字形结构，且防堵冲针10靠近出水口9一端开设有锥面11，防堵冲针10小直径端直径等于出水口9直径，防堵冲针10大直径端直径等于喷头7内径，且出水槽8与出水口9间距大于防堵冲针10长度，调节块12靠近防堵冲针10一端表面开设有插接槽14，且防堵冲针10靠近调节块12一端表面连接有插接套15，插接套15另一端插接在插接槽14内部设置，且防堵冲针10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混匀机构，其特征在于：所述混匀机构包括：输送装置本体(1)，倾斜设置，且出料口一端位于混合单元(2)上方；无轴螺旋(5)，设置在输送装置本体(1)内部；驱动轴(3)，一端与无轴螺旋(5)连接；及沼液管(4)，居中穿过驱动轴(3)和无轴螺旋(5)设置。2.根据权利要求1所述的一种混匀机构，其特征在于：所述沼液管(4)表面设置有连接管口(6)，且连接管口(6)外侧连接有喷头(7)，连接管口(6)设置有多组，且均位于无轴螺旋(5)内部，喷头(7)设置有多组，且喷头(7)以沼液管(4)轴心线为圆心呈圆周分布。3.根据权利要求2所述的一种混匀机构，其特征在于：所述喷头(7)远离连接管口(6)一端开设有出水口(9)，且出水口(9)直径小于喷头(7)内径，且喷头(7)内部设置有调节块(12)，调节块(12)远离出水口(9)设置，且调节块(12)外侧表面设置有支撑架(13)，支撑架(13)另一端与喷头(7)内壁连接。4.根据权利要求3所述的一种混匀机构，其特征在于：所述喷头(7)内壁开设有出水槽(8)，出水槽(8)直径大于喷头(7)内径，且出水槽(8)位于支撑架(13)与出水口(9)之间。5.根据权利要求4所述的一种混匀机构，其特征在于：所述喷头(7)内部设置有防堵冲针(10)，防堵冲针(10)呈“T”字形结构，且防堵冲针(10)靠近出水口(9)一端开设有锥面(11)，防堵冲针(10)小直径端直径等于出水口(9)直径，防堵冲针(10)大直径端直径等于喷头(7)内径，且出水槽(8)与出水口(9)间距大于防堵...
【专利技术属性】
技术研发人员：白云峰，史秀娟，尤宇嘉，回丽娜，常霄静，吴树志，李锐，张小华，刘玉滨，陈一丹，杨旭，王磊，
申请(专利权)人：国峰清源生物能源有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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