一种大型双螺杆喂料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型双螺杆喂料机，具体涉及大型双螺杆喂料机技术领域，包括壳体，壳体底端固定连通有框体，框体与壳体之间设有喂料组件，喂料组件包括大型电机、转轴、第一螺杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮以及第二螺杆，大型电机与框体底端固定连接。本实用新型专利技术通过大型电机工作带动转轴转动，从而带动第一螺杆转动，进而带动多个搅拌杆转动，多个搅拌杆对物料进行搅拌，第一螺杆对物料进行运输，使得物料落入框体内，同时转轴带动第一锥齿轮转动，从而带动第二锥齿轮转动，进而带动第二螺杆转动，第二螺杆对物料进行运输，使得物料流出框体内，结构简单，出料块，效率高，同时单电机结构，生产成本低。生产成本低。生产成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种大型双螺杆喂料机


[0001]本技术涉及大型双螺杆喂料机
，更具体地说，本技术涉及一种大型双螺杆喂料机。

技术介绍

[0002]大型双螺杆喂料机适用于各种粉料、颗粒料、片状粉末、微粒和纤维等流动性较差的物料，可以保证物料连续均匀的喂料输送。
[0003]授权公告号为CN211393115U的技术公开了一种双螺杆容积式喂料机，通过对底座安装了固定座，以及对固定座安装了输送管，并且对输送电机安装了延伸至输送管内部的送料绞龙，达到了将输送管内部的物料进行输送的目的，通过对喂料机本体安装了顶板，以及对顶板安装了两个上料斗，达到了方便投放多种物料的目的；
[0004]该结构在使用时，通过两个电机带动两个螺杆转动，如果大型双螺杆喂料机通过两个大型电机带动两个螺杆转动，会使得大型双螺杆喂料机的工作成本较高，使用效果较差。

技术实现思路

[0005]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种大型双螺杆喂料机，旨在解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大型双螺杆喂料机，包括壳体，所述壳体底端固定连通有框体，所述框体与壳体之间设有喂料组件，所述喂料组件包括大型电机、转轴、第一螺杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮以及第二螺杆；
[0007]所述大型电机与框体底端固定连接，所述转轴底端与大型电机输出轴同轴传动连接，所述转轴顶端与第一螺杆固定连接，所述转轴与框体通过轴承活动连接，所述第一锥齿轮固定套设在转轴上，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述第二螺杆与第二锥齿轮固定连接，且所述第二螺杆与框体通过轴承活动连接。
[0008]进一步的，所述壳体顶部设有壳盖，所述壳盖与壳体通过搭扣相锁定。
[0009]进一步的，所述壳盖顶端固定连通有进料接头，所述进料接头顶部设有螺纹活塞，且所述螺纹活塞底端延伸入进料接头内。
[0010]进一步的，所述壳体内部设有搅拌组件，所述搅拌组件包括插筒、多个刷毛板以及多个搅拌杆，多个所述搅拌杆均与插筒固定连接，多个所述刷毛板分别与多个搅拌杆固定连接。
[0011]进一步的，所述插筒内部活动设有插杆，且所述插杆与第一螺杆固定连接，所述插杆上设有锁紧螺栓，且所述插杆与插筒通过锁紧螺栓相固定。
[0012]进一步的，所述大型电机两侧均设有底座，两个所述底座均与框体固定连接。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、本技术通过大型电机工作带动转轴转动，从而带动第一螺杆转动，进而带动多个搅拌杆转动，多个搅拌杆对物料进行搅拌，第一螺杆对物料进行运输，使得物料落入框体内，同时转轴带动第一锥齿轮转动，从而带动第二锥齿轮转动，进而带动第二螺杆转动，第二螺杆对物料进行运输，使得物料流出框体内，结构简单，出料块，效率高，同时单电机结构，生产成本低；
[0015]2、本技术通过取下搭扣从而解除壳盖与壳体之间的固定，取出壳体内的异物，同时多个刷毛板对壳体内壁进行部分清理，防止物料粘附在壳体内壁上，通过锁紧螺栓可以解除插筒与插杆之间的固定，取出搅拌组件并对搅拌组件进行检修，同时对壳体内壁进行彻底清理，同理对搅拌组件进行安装，插杆插入插筒内，结构简单，使用方便。
附图说明
[0016]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术整体结构部分剖视图；
[0019]图3为本技术喂料组件结构示意图；
[0020]图4为本技术搅拌组件结构示意图；
[0021]图中：1、壳体；2、框体；3、喂料组件；4、壳盖；5、进料接头；6、螺纹活塞；7、底座；8、搅拌组件；301、大型电机；302、转轴；303、第一螺杆；304、第一锥齿轮；305、第二锥齿轮；306、第二螺杆；307、插杆；801、插筒；802、刷毛板；803、搅拌杆；804、锁紧螺栓。
具体实施方式
[0022]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参照说明书附图1
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4，该实施例的一种大型双螺杆喂料机，包括壳体1，壳体1底端固定连通有框体2，框体2与壳体1之间设有喂料组件3，喂料组件3包括大型电机301、转轴302、第一螺杆303、第一锥齿轮304、第二锥齿轮305以及第二螺杆306。
[0024]大型电机301与框体2底端固定连接，转轴302底端与大型电机301输出轴同轴传动连接，转轴302顶端与第一螺杆303固定连接，转轴302与框体2通过轴承活动连接，第一锥齿轮304固定套设在转轴302上，第二锥齿轮305与第一锥齿轮304相啮合，第二螺杆306与第二锥齿轮305固定连接，且第二螺杆306与框体2通过轴承活动连接。
[0025]进一步的，壳体1顶部设有壳盖4，壳盖4与壳体1通过搭扣相锁定，壳盖4顶端固定连通有进料接头5，进料接头5顶部设有螺纹活塞6，且螺纹活塞6底端延伸入进料接头5内。
[0026]进一步的，壳体1内部设有搅拌组件8，搅拌组件8包括插筒801、多个刷毛板802以及多个搅拌杆803，多个搅拌杆803均与插筒801固定连接，多个刷毛板802分别与多个搅拌杆803固定连接，插筒801内部活动设有插杆307，且插杆307与第一螺杆303固定连接，插杆307上设有锁紧螺栓804，且插杆307与插筒801通过锁紧螺栓804相固定。
[0027]其中，当物料中有异物时，异物留在壳体1内，取下搭扣从而解除壳盖4与壳体1之间的固定，取出壳体1内的异物，同时多个刷毛板802对壳体1内壁进行部分清理，防止物料粘附在壳体1内壁上，通过锁紧螺栓804可以解除插筒801与插杆307之间的固定，取出搅拌组件8并对搅拌组件8进行检修，同时对壳体1内壁进行彻底清理，同理对搅拌组件8进行安装，插杆307插入插筒801内，结构简单，使用方便。
[0028]进一步的，大型电机301两侧均设有底座7，两个底座7均与框体2固定连接，使得大型电机301远离地面，同时方便对框体2进行支撑。
[0029]本实施例的使用方法为：
[0030]在使用时，转动螺纹活塞6并使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型双螺杆喂料机，包括壳体(1)，所述壳体(1)底端固定连通有框体(2)，所述框体(2)与壳体(1)之间设有喂料组件(3)，其特征在于：所述喂料组件(3)包括大型电机(301)、转轴(302)、第一螺杆(303)、第一锥齿轮(304)、第二锥齿轮(305)以及第二螺杆(306)；所述大型电机(301)与框体(2)底端固定连接，所述转轴(302)底端与大型电机(301)输出轴同轴传动连接，所述转轴(302)顶端与第一螺杆(303)固定连接，所述转轴(302)与框体(2)通过轴承活动连接，所述第一锥齿轮(304)固定套设在转轴(302)上，所述第二锥齿轮(305)与第一锥齿轮(304)相啮合，所述第二螺杆(306)与第二锥齿轮(305)固定连接，且所述第二螺杆(306)与框体(2)通过轴承活动连接。2.根据权利要求1所述的一种大型双螺杆喂料机，其特征在于：所述壳体(1)顶部设有壳盖(4)，所述壳盖(4)与壳体(1)通过搭扣相锁定。3.根据权利要求2所述的一种大...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛向康，
申请(专利权)人：常州顺东称重设备有限公司，
类型：新型
国别省市：