苎麻生物脱胶罐制造技术

本实用新型专利技术提供一种苎麻生物脱胶罐，其特征在于，在罐体内设有调温装置，在罐体的外侧壁设有对罐体内空间调温的夹套，在罐体外设有一用于罐体内溶液循环的循环管，循环管内设有一喷气嘴，罐盖的顶部设有一出气口。它的效果在于：１．为麻纤维生物脱胶的产业化和规模化奠定了基础。２．生产成本降低。３．提高了麻纤维的质量和制成率。４．极大地减轻了对环境的污染。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种苎麻纤维脱胶的装置，特别是一种用于苎 麻纤维脱胶的苎麻生物脱胶罐。技术背景现有用于苎麻纤维脱胶的方法，主要为化学方法。它们是先将 粗麻酸浸，再在高温高压下用碱液煮炼，使粗麻中的果胶与木质素、半木质素 等水解并经洗涤除去，经后期处理使其成为可纺纱的精干麻。该方法所用装置 主要是化学脱胶罐，它由一耐压的罐体构成，罐体上设有进、出水口和用于加 热的蒸汽进口，罐体内下部设有搁置麻笼的搁架。在长期使用中己十分清楚， 化学脱胶方法存在不少不足之处1、对纤维的质量有较大的破坏，因为经酸、 碱及高温高压的处理，纤维的组织受到破坏；2、成本高、能耗大，因需消耗 大量的酸碱和电力，而且使用的酸碱不能回收，从而使其成本高；3设备易腐蚀、 寿命短；4、对环境污染严重。为解决化学脱胶方法所存在的不足，现己有生物 脱胶的技术方案提出，但因生物脱胶与化学脱胶所需的介质和条件等均不同， 化学脱胶罐己不能适用于生物脱胶。目前，生物脱胶的技术方案基本还处于试 验阶段，如何使生物脱胶产业化和规模化，摆在技术人员面前的是研发出适应 生物脱胶各种条件要求的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于为使生物脱胶能产业化和规模化，而提 出一种适应生物脱胶产业化和规模化工艺过程中的一项重要装置--苎麻生物脱通过下述技术方案可实现本技术的目的， 一种苎麻生物脱胶罐，包括 罐体上可开闭的罐盖、在罐体内下部设的搁置麻笼的搁架、罐体上设的进、出 水口和用于加热的蒸汽进口，其特征在于，在罐体内设有调温装置，在罐体的 外侧壁设有对罐体内空间调温的夹套，在罐体外设有一用于罐体内溶液循环的循环管，循环管内设有一喷气嘴，罐盖的顶部设有一出气口。 罐体内设的调温装置是指， 一盘以上可通汽或液的管道。 为实现更好的控温，在循环管的外侧壁设有夹套。 为工艺自动化，在罐体上设有对罐盖进行开、闭的装置。 对罐盖进行开、闭的装置是由气缸、平衡球杆及卡箍构成。 为控制进出水量，在罐体内设液位计。 为掌握罐内液体温度，在罐体内设有温度探头。 为掌握罐内液体的酸碱度，在罐内设有PH探头。 为掌握罐内液体的含氧量，在罐内设有溶氧探头。 为掌握罐内液体的气泡状况，在罐内设有消泡探头。 为掌握罐内压力状态，在罐体上设有压力表。 在与出气口连接的出气导管中设有气体流量计。搁置麻笼的搁架为一带孔的圆板。 本技术的效果在于1、 为麻纤维生物脱胶的产业化和规模化奠定了基础，因为苎麻生物脱胶罐 是生物脱胶工艺的主要部件，该罐可为微生物的生长和繁殖提供所需的条件， 使生物脱胶顺利进行。2、 因为本装置使用的是微生物脱胶，它不仅减少了使用化学方法所带来的 强酸强碱等化学药品的消耗用量，而且极大地碱轻了对设备的腐蚀，这些均使 得生产成本降低。3、 提高了麻纤维的质量和制成率，经过生物脱胶的处理，使得纤維分离更完全，纤维的残胶率低，并丝和梗条比例减少，而且可使纤维的强度提高2.5个百分点，纤维长度分布增加约3个百分点，制成率可提高2.5%。4、极大地减轻了对环境的污染，因为本装置是生物脱胶，没有了化学脱胶 所产生的大量的酸碱废液，而且生物脱胶液可循环多次使用，其排放液经处理 后还可综合利用。下面结合实施例及附图对本技术进一步阐述 附图说明附图1为本技术的结构示意图(局部剖视)。具体实施方式参见附图l: 一种苎麻生物脱胶罐，罐体l上设有可开、闭罐盖2的装置，该装置是由气缸3、平衡球杆4及卡箍5构成。平衡球杆4 一端固定在罐盖2上， 另一端与一端固定在罐体1上的气缸5连接，它由支撑架6支撑固定，可绕支 撑架6的支点转动。卡箍5上设有自动或手动卡栓。在罐体1内下部设有搁置 麻笼的搁架7，搁架7为一带孔的圆板，它的作用在于搁置麻笼和防止脱落的碎 麻掉落到罐体1底部堵塞管口。在罐体1内搁架7的下方设有调温装置8，它为 一盘以上的管道，以供升温时热液或热汽的通过或降温时冷液的通过。调温装 置8也可为其它调温装置形式。调温装置8的作用在于为脱胶的微生物提供一 个适合其生长繁殖的温度环境。在罐体1的外侧壁设有对罐体1内空间调温的 夹套9，夹套9中可通冷热液或汽，它的功能主要在于为罐体l内部提供一个稳 定的温度或加速调温。在罐体1外设有一用于罐体1内溶液循环的循环管10。 循环管10内设有一喷气嘴11。喷气嘴11的功能在于促使罐体1内的溶液循环 和为液体内微生物提供充足的氧气。循环管10的外壁也设有调温的夹套，其功 能同夹套9。循环管10上设有排污口 12，它的作用在于排出罐内的沉淀鹰物。 罐盖2的顶部设有一出气口 13，其作用在于排出罐内多余的气体。与出气口13连接的出气导管中设有气体流量计14，它的作用在于监测罐内气压及菌液生长 的状况。罐体1上设有进、出水口和用于加热的蒸汽进口。为控制进出水量， 在罐体1内设液位计15。为掌握罐体1内液体温度，在罐体1上设有温度探头 16。为掌握罐体1内液体的酸碱度，在罐体1设有PH探头17。为掌握罐体1内 液体的含氧量，在罐体1内设有溶氧探头18。为掌握罐体1内液体的气泡状况， 在罐体1内设有消泡探头19。为掌握罐体1内压力状态，在罐体1上设有压力 表20。本罐的工作流程是将麻笼吊入本罐罐体1中，旋动罐盖2开关，关闭罐 盖2。向罐体l中加入热或冷水。水经加满后，向罐体1内通入蒸汽进行加热灭 菌。灭完菌，则向调温装置8的盘管及夹套9中通入用于降温的冷水进行降温 至正常发酵的温度。此时向罐体1内注入制备好的菌液让其发酵且脱胶，在发 酵及脱胶的过程中， 一是要通过盘管及夹套9的功能保证罐体1的温度符合发 酵的条件，二是要通过喷气嘴ll向菌液提供充足的氧气且使菌液循环以使其溶 度均匀。权利要求1、一种苎麻生物脱胶罐，包括罐体上可开闭的罐盖、在罐体内下部设的搁置麻笼的搁架、罐体上设的进、出水口和用于加热的蒸汽进口，其特征在于，在罐体内设有调温装置，在罐体的外侧壁设有对罐体内空间调温的夹套，在罐体外设有一用于罐体内溶液循环的循环管，循环管内设有一喷气嘴，罐盖的顶部设有一出气口。2、 按权利要求1所述的苎麻生物脱胶罐，其特征在于，所述罐体内设的调 温装置是指， 一盘以上可通汽或液的管道。3、 按权利要求1所述的苎麻生物脱胶罐，其特征在于，在循环管的外侧壁 设有夹套。4、 按权利要求1所述的苎麻生物脱胶罐，其特征在于，在罐体上设有对罐 盖进行开、闭的装置。5、 按权利要求4所述的苎麻生物脱胶罐，其特征在于，所述对罐盖进行开、 闭的装置是由气缸、平衡球杆及卡箍构成。6、 按权利要求1所述的苎麻生物脱胶罐，其特征在于，在罐体上设有液位 计、温度探头、PH探头、溶氧探头、消泡探头。7、 按权利要求1所述的苎麻生物脱胶罐，其特征在于，在罐体上设有压力表。8、 按权利要求1所述的苎麻生物脱胶罐，其特征在于，在出气口处设有气 体流量计。9按权利要求1或2或3或5或6或7所述的苎麻生物脱胶罐,其特征在于， 搁置麻笼的搁架为一带孔的圆板。专利摘要本技术提供一种苎麻生物脱胶罐，其特征在于，在罐体内设有调温装置，在罐体的外侧壁设有对罐体内空间调温的夹套，在罐体外设有一用于罐体内溶液循环的循环管，循环管内设有一喷气嘴，罐盖的顶部设有一出气口。它的效果在于1.为麻纤本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种苎麻生物脱胶罐，包括罐体上可开闭的罐盖、在罐体内下部设的搁置麻笼的搁架、罐体上设的进、出水口和用于加热的蒸汽进口，其特征在于，在罐体内设有调温装置，在罐体的外侧壁设有对罐体内空间调温的夹套，在罐体外设有一用于罐体内溶液循环的循环管，循环管内设有一喷气嘴，罐盖的顶部设有一出气口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邱新海，曹军卫，洪厚生，黄建新，郑连爽，黄小青，曹凯，徐小波，
申请(专利权)人：江西恩达家纺有限公司，
类型：实用新型
国别省市：36[中国|江西]