一种均匀加热生物发酵罐制造技术

本实用新型专利技术提供一种均匀加热生物发酵罐，涉及生物发酵设备领域，包括底座以及设置于底座上的罐体，还包括设置于罐体内的传动轴以及设置于传动轴上的桨叶，传动轴为中空管状结构，传动轴上设置有传动轴出气孔，传动轴的一端设置有热风进气孔。本实用新型专利技术采用干燥热空气直接对物料进行加热，让物料与热空气充分接触，热量利用率高，并且采用中部进气的方式，让肥料的受热更加均匀，缩短加热时间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生物发酵设备领域，具体涉及一种均匀加热生物发酵罐。
技术介绍
生物发酵罐是微生物在发酵过程中生产、繁殖和形成产品的外部环境装置，它取代了传统的发酵容器，跟传统的容器相比，它具有明显的优点，能进行严格的灭菌，通入空气，提高良好的发酵环境，能实施搅拌、震荡等促进微生物生长的措施，能对温度、压力、空气流量实行自动控制。现有生物发酵罐的加热方式一般使用循环加热，在罐体内壁附近铺设循环加热管路，管路加入热水，通过热水与物料的热传导对肥料进行加热，如技术专利“一种新型微生物发酵罐”(授权公告号CN204752735U，授权公告日2015.11.11)公开了一种新型微生物发酵罐，包括罐体、顶盖和搅拌器，罐体的罐口和顶盖通过快开卡箍连接密封，罐体外设置有夹套，夹套内设置加热管，加热管的横截面为半圆形，罐体的中下部安装有可实现罐体倾倒的翻转支架。这种加热方式加热效率低，能量损耗大，加热不均匀，靠近罐体中间的部件加热缓慢。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种让肥料的受热更加均匀，缩短加热时间的均匀加热生物发酵罐。本技术采用如下技术方案：一种均匀加热生物发酵罐，包括底座以及设置于底座上的罐体，还包括设置于罐体内的传动轴以及设置于传动轴上的桨叶，传动轴为中空管状结构，传动轴上设置有传动轴出气孔，传动轴的一端设置有热风进气孔，发酵罐工作时将干燥热空气从热风进气孔进入中空的传动轴，通过传动轴上的传动轴出气孔进入罐体，桨叶通过传动轴转动，在桨叶的搅拌下使热空气与肥料充分完成热交换，使肥料受热均匀。优选的，所述传动轴垂直设置于罐体内，所述热风进气孔设置于传动轴下端，所述传动轴上端还设置有排气口，将干燥热空气垂直向上送入，有利于热空气与肥料充分热交换，完成热交换后从罐体顶部的排气口排出罐体。优选的，所述桨叶为中空结构，所述桨叶上均匀设置有多个桨叶出气孔，所述传动轴出气孔设置于传动轴与桨叶的连接处，干燥热空气通过传动轴上的传动轴出气孔进入桨叶，再通过桨叶上均布的多个桨叶出气孔进入肥料中，与肥料充分完成热交换。优选的，所述传动轴上沿竖直方向分别设置有第一桨叶、第二桨叶和第三桨叶，所述第一桨叶设置于罐体底部，所述第二桨叶设置于罐体中部，所述第三桨叶设置于罐体上部，充分搅拌罐体内的空间，使干燥热空气与肥料充分完成热交换，让肥料的受热更加均匀，缩短加热时间。优选的，所述传动轴上设置有若干个第一桨叶，所述传动轴上还设置有相同数量的第二桨叶和第三桨叶，若干个所述第一桨叶、第二桨叶和第三桨叶均沿传动轴的周向均匀分布，使干燥热空气与肥料充分完成热交换，让肥料的受热更加均匀，缩短加热时间。优选的，所述传动轴为无缝钢管制成，保证本技术工作的稳定性。本技术的有益效果：本技术采用干燥热空气直接对物料进行加热，让物料与热空气充分接触，热量利用率高，并且采用中部进气的方式，让肥料的受热更加均匀，缩短加热时间。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术一种均匀加热生物发酵罐的结构示意图。图中标记为：1、底座；2、罐体；3、传动轴；31、传动轴出气孔；32、热风进气孔；33、排气口；4、桨叶；41、第一桨叶；42、第二桨叶；43、第三桨叶；5、桨叶出气孔。具体实施方式下面结合附图描述本技术的具体实施方式。如图1所示，本技术的一种均匀加热生物发酵罐，包括底座1以及设置于底座1上的罐体2，还包括设置于罐体2内的传动轴3以及设置于传动轴3上的桨叶4，传动轴3为中空管状结构，传动轴3上设置有传动轴出气孔31，传动轴3的一端设置有热风进气孔32，发酵罐工作时将干燥热空气从热风进气孔进入中空的传动轴，通过传动轴上的传动轴出气孔进入罐体，桨叶通过传动轴转动，在桨叶的搅拌下使热空气与肥料充分完成热交换，使肥料受热均匀。传动轴3垂直设置于罐体2内，热风进气孔32设置于传动轴3下端，传动轴3上端还设置有排气口33，将干燥热空气垂直向上送入，有利于热空气与肥料充分热交换，完成热交换后从罐体顶部的排气口排出罐体。桨叶4为中空结构，桨叶4上均匀设置有多个桨叶出气孔5，传动轴出气孔31设置于传动轴3与桨叶4的连接处，干燥热空气通过传动轴上的传动轴出气孔进入桨叶，再通过桨叶上均布的多个桨叶出气孔进入肥料中，与肥料充分完成热交换。桨叶4包括第一桨叶41、第二桨叶42和第三桨叶43，第一桨叶41设置于罐体2底部，第二桨叶42设置于罐体2中部，第三桨叶43设置于罐体上部，充分搅拌罐体内的空间，使干燥热空气与肥料充分完成热交换，让肥料的受热更加均匀，缩短加热时间。传动轴3上设置有若干个第一桨叶41，传动轴3上还设置有相同数量的第二桨叶42和第三桨叶43，若干个第一桨叶、第二桨叶和第三桨叶均沿传动轴3的周向均匀分布，使干燥热空气与肥料充分完成热交换，让肥料的受热更加均匀，缩短加热时间。传动轴3为无缝钢管制成，保证本技术工作的稳定性。在发酵罐的传动轴端中部制作进气孔，传动轴中间段使用无缝管制作，桨叶也是制作成中空结构，传动轴中间段与桨叶连接处增加通气孔。桨叶上制作均匀若干出气孔。发酵罐工作时将干燥热空气从底部的进气孔进入通过传动轴上的通气孔进入桨叶，再通过桨叶上均布的多个出气孔进入肥料中，与肥料充分完成热交换后从发酵罐顶部的排气口排出罐体。本技术采用干燥热空气直接对物料进行加热，让物料与热空气充分接触，热量利用率高，并且采用中部进气的方式，让肥料的受热更加均匀，缩短加热时间。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种均匀加热生物发酵罐，包括底座以及设置于底座上的罐体，其特征在于，还包括设置于罐体内的传动轴以及设置于传动轴上的桨叶，传动轴为中空管状结构，传动轴上设置有传动轴出气孔，传动轴的一端设置有热风进气孔。

【技术特征摘要】
1.一种均匀加热生物发酵罐，包括底座以及设置于底座上的罐体，其特征在于，还包括设置于罐体内的传动轴以及设置于传动轴上的桨叶，传动轴为中空管状结构，传动轴上设置有传动轴出气孔，传动轴的一端设置有热风进气孔。2.根据权利要求1所述的一种均匀加热生物发酵罐，其特征在于，所述传动轴垂直设置于罐体内，所述热风进气孔设置于传动轴下端，所述传动轴上端还设置有排气口。3.根据权利要求2所述的一种均匀加热生物发酵罐，其特征在于，所述桨叶为中空结构，所述桨叶上均匀设置有多个桨叶出气孔，所述传动轴出气孔设置于传动轴与桨叶的连接处...

【专利技术属性】
技术研发人员：张福平，
申请(专利权)人：常州市宏寰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32