【技术实现步骤摘要】
本技术属于冶炼工业
，特别是一种熔炼和结晶难熔 材料的真空自耗电弧炉结晶器。技术背景作为熔炼和结晶难熔材料的真空自耗电弧炉无焊缝结晶器坩埚，传统的基本结构就是由一个筒体和法兰连接后制成。如图1和图2为 两种典型结构，法兰1和筒体2采用平面接触焊接，母材实际存留H 不足20mm，致使坩埚上端刚性强度较弱,易变形。 一旦冶炼过程出现 常见偏弧等异常，A处即可能被电弧击穿而造成坩锅报废并带来严重 安全隐患。
技术实现思路
本技术目的是提供一种真空自耗电弧炉结晶器，以克服现有 结晶器上端刚性较弱和存在安全隐患的弊端。具体地说，真空自耗电弧炉无焊缝结晶器坩埚，包括法兰和筒体, 且筒体一端和法兰通过反止扣方式装配、双面焊连接为一体。在法兰根部增设强化工艺台厚度，有效提高坩锅法兰刚度，减少 法兰变形。本技术有益效果采用先焊缝整体模锻筒体，筒体上端母材 厚度H可根据需要增加到40 ~ 60mm，改善了坩埚刚性强度及抗变形 能力，明显提高坩锅服役的安全可靠性和使用寿命。增设的工艺台厚度尤其对法兰尺寸小的坩锅作用明显。附图说明图l、图2为传统结晶器法兰和筒体连接结构示意图。 图3为本技术法兰和简体连接部位示意图。具体实施方式如图3给出了本技术具体实施方式。法兰1为一圆环，在内 径制成一个凸凹台3,在靠内径下边缘制有一个厚度为h的凸台4。 筒体2为模锻成型的圆筒，在端部与法兰连接部位5有一个增加的厚 度H，厚度H可达40 ~ 60mm。筒体2上端也制作有凸凹台3，法兰 1与筒体2反向装配，止于凸凹3处形成反止扣配合。筒体2为无缝 的整体锻模筒体。将法兰1扣在愤体2上形...
【技术保护点】
真空自耗电弧炉结晶器，包括法兰（１）和筒体（２），其特征是在法兰（１）内侧和筒体（２）上端连接部位制有凸凹台（３），并把凸凹台（３）上下双面焊接为一体。
【技术特征摘要】
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。