一种双头攻丝专用机制造技术

本实用新型专利技术一种双头攻丝专用机，包括水箱，所述水箱上部设有底板，所述底板上部设有轨道座，所述底板上部设有调节板，所述调节板上部分别设有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸和第二气缸下部分别设有攻丝机底板，所述攻丝机底板上部分别设有第一气缸座和第二气缸座，所述第一气缸座和第二气缸座内部分别设有第一气缸头和第二气缸头，所述第二气缸座前部设有气缸连接头，所述第一气缸头右侧设有调节块，所述调节块右侧设有滑块底板，所述滑块底板两侧分别设有滑倒条，所述滑块底板前部设有轴承座底板，所述轴承座底板上部设有轴承，所述轴承座底板和所述轴承之间通过螺栓进行连接。通过增设的滑倒条有助于第一气缸座进行移动使用。

A double head tapping machine

A double head tapping special machine includes a water tank. The upper part of the water tank is provided with a bottom plate. The upper part of the floor is provided with a track seat. The upper part of the floor is provided with an adjustment plate. The upper part of the adjustment plate is provided with a first cylinder and a second cylinder, and the first cylinder and the lower second cylinder are provided with a tapping machine floor respectively. The upper part of the tapping machine is provided with a first cylinder seat and a second cylinder seat. The first cylinder head and the second cylinder seat are provided with a first cylinder head and a second cylinder head respectively. The front part of the second cylinder seat is provided with a cylinder connection head. The right side of the first cylinder head is provided with a pitch block, and the right side of the adjustment block is provided with a slide block. A sliding strip is provided on both sides of the floor of the slide block. The front part of the slide block is provided with a bearing base plate, and the upper part of the bearing seat is provided with a bearing. The bearing seat bottom plate and the bearing are connected by a bolt. The additional slipping bar helps to move the first cylinder seat.

【技术实现步骤摘要】
一种双头攻丝专用机
本技术涉及机械加工设备领域，具体为一种双头攻丝专用机。
技术介绍
攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床目前，市面上的攻丝机多数只设有一个气缸头，这样容易生产效率较低，操作工人的劳动强度大，因此，也是使操作工人会出现操作失误，往往会出现只为一个孔攻丝，而忘了另一个孔攻丝的现象，从而造成不良品的产生。除此之外，市面上的攻丝机设有的水箱回水口都是固定一面的，导致回水效率差，不便于使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双头攻丝专用机，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双头攻丝专用机，包括水箱，所述水箱上部设有底板，所述底板上部设有轨道座，所述底板上部设有调节板，所述调节板上部分别设有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸和第二气缸下部分别设有攻丝机底板，所述攻丝机底板上部分别设有第一气缸座和第二气缸座，所述第一气缸座和第二气缸座内部分别设有第一气缸头和第二气缸头，所述第二气缸座前部设有气缸连接头，所述第一气缸头右侧设有调节块，所述调节块右侧设有滑块底板，所述滑块底板两侧分别设有滑倒条，所述滑块底板前部设有轴承座底板，所述轴承座底板上部设有轴承，所述轴承座底板和所述轴承之间通过螺栓进行连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述水箱每面分别设有一个回水口，所述水箱和所述底板之间通过螺栓进行连接，所述底板和所述调节板之间通过螺栓进行连接，所述攻丝机底板和调节板之间通过螺栓进行连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述滑块底板前部设有第一限位条，所述第一限位条右侧设有第二限位条。作为本技术的一种优选实施方式，所述第一气缸头和所述第二气缸头分别使用螺栓固定于所述第一气缸座和所述第二气缸座，所述调节块和所述第一气缸头进行连接，所述第一气缸头和所述气缸连接头进行连接，所述气缸连接头和所述滑倒条之间设有退料板。作为本技术的一种优选实施方式，所述底板分别和第一气缸座、第二气缸座之间设有定位键，所述第一气缸座、第二气缸座和底板之间分别通过螺栓和定位键进行连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.通过增设的第二气缸头能够使攻丝机能够拥有两个气缸头同时作业，提高生产效率较，降低操作工人的劳动强度，也会避免操作工人出现操作失误，从而减少造成不良品的产生。2.通过增设的水箱每面设有一个回水口，这样是回水的效率提高，在一定程度上提高了整体工作效率，便于使用。附图说明图1为本技术一种双头攻丝专用机正视部分结构图；图2为本技术一种双头攻丝专用机俯视图；图3为本技术一种双头攻丝专用机发电机定位键位置示意图；图4为本技术一种双头攻丝专用机水箱出水口示意图；图中:1-水箱，11-底板，12-调节板，121-轨道座，13-第一气缸，14-第二气缸，15-攻丝机底板，16-第一气缸座，17-第二气缸座，18-第一气缸头，19-第二气缸头，20-气缸连接头，21-调节块，22-滑块底板，23-滑倒条，24-轴承座底板，25-轴承，26-回水口，27-第一限位条，28-第二限位条，29-退料板.30-定位键。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种双头攻丝专用机，包括水箱1，所述水箱1上部设有底板11，所述底板11上部设有轨道座112，所述底板11上部设有调节板12，所述调节板12上部分别设有第一气缸13和第二气缸14，所述第一气缸13和第二气缸14下部分别设有攻丝机底板15，所述攻丝机底板15上部分别设有第一气缸座16和第二气缸座17，所述第一气缸座16和第二气缸座17内部分别设有第一气缸头18和第二气缸头19，所述第二气缸座17前部设有气缸连接头20，所述第一气缸头18右侧设有调节块21，所述调节块21右侧设有滑块底板22，所述气缸连接头滑块底板22两侧分别设有滑倒条23，所述滑块底板22前部设有轴承座底板24，所述轴承座底板24上部设有轴承25，所述轴承座底板24和所述轴承25之间通过螺栓进行连接。作为本实施例中一种优选的技术方案，所述通过水箱1每面分别设有一个回水口26，所述水箱1和所述底板11之间通过螺栓进行连接，所述底板11和所述调节板12之间通过螺栓进行连接，所述攻丝机底板15和调节板12之间通过螺栓进行连接，使回水的效率提高，在一定程度上提高了整体工作效率，便于使用。通过滑块底板22前部设有第一限位条27，所述第一限位条27右侧设有第二限位条28，能够提高限位效果，使扭转角不超过限定值。通过第一气缸头18和所述第二气缸头19分别使用螺栓固定于所述第一气缸座16和所述第二气缸座17，所述调节块21和所述第一气缸头18进行连接，所述第一气缸头18和所述气缸连接头20进行连接，所述气缸连接头20和所述滑倒条23之间设有退料板29，能够提高生产效率，降低操作工人的劳动强度，也会避免操作工人出现操作失误，从而减少造成不良品的产生。通过底板11分别和第一气缸座16、第二气缸座17之间设有定位键30，所述第一气缸座16、第二气缸座17和底板11之间分别通过螺栓和定位键30进行连接，能够准确的进行定位。工作原理：通过在水箱1每一面都设有回水口26，在使用过程中能够使使回水的效率提高，在一定程度上提高了整体工作效率。调节板12上部分别设有第一气缸13和第二气缸14，第一气缸13和第二气缸14下部分别设有攻丝机底板15，攻丝机底板15上部分别设有第一气缸座16和第二气缸座17，第一气缸座16和第二气缸座17内部分别设有第一气缸头18和第二气缸头19，第二气缸座17前部设有气缸连接头20，第一气缸头18右侧设有调节块21，通过攻丝机和电源之间通过电性连接，能够使第一气缸头18和第二气缸头19同时进行工作，能够提高生产效率，降低操作工人的劳动强度，也会避免操作工人出现操作失误，从而减少造成不良品的产生，同时也减少了损失。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双头攻丝专用机，包括水箱(1)，其特征在于：所述水箱(1)上部设有底板(11)，所述底板(11)上部设有轨道座(112)，所述底板(11)上部设有调节板(12)，所述调节板(12)上部分别设有第一气缸(13)和第二气缸(14)，所述第一气缸(13)和第二气缸(14)下部分别设有攻丝机底板(15)，所述攻丝机底板(15)上部分别设有第一气缸座(16)和第二气缸座(17)，所述第一气缸座(16)和第二气缸座(17)内部分别设有第一气缸头(18)和第二气缸头(19)，所述第二气缸座(17)前部设有气缸连接头(20)，所述第一气缸头(18)右侧设有调节块(21)，所述调节块(21)右侧设有滑块底板(22)，所述滑块底板(22)两侧分别设有滑倒条(23)，所述滑块底板(22)前部设有轴承座底板(24)，所述轴承座底板(24)上部设有轴承(25)，所述轴承座底板(24)和所述轴承(25)之间通过螺栓进行连接。

【技术特征摘要】
1.一种双头攻丝专用机，包括水箱(1)，其特征在于：所述水箱(1)上部设有底板(11)，所述底板(11)上部设有轨道座(112)，所述底板(11)上部设有调节板(12)，所述调节板(12)上部分别设有第一气缸(13)和第二气缸(14)，所述第一气缸(13)和第二气缸(14)下部分别设有攻丝机底板(15)，所述攻丝机底板(15)上部分别设有第一气缸座(16)和第二气缸座(17)，所述第一气缸座(16)和第二气缸座(17)内部分别设有第一气缸头(18)和第二气缸头(19)，所述第二气缸座(17)前部设有气缸连接头(20)，所述第一气缸头(18)右侧设有调节块(21)，所述调节块(21)右侧设有滑块底板(22)，所述滑块底板(22)两侧分别设有滑倒条(23)，所述滑块底板(22)前部设有轴承座底板(24)，所述轴承座底板(24)上部设有轴承(25)，所述轴承座底板(24)和所述轴承(25)之间通过螺栓进行连接。2.根据权利要求1所述的一种双头攻丝专用机，其特征在于：所述水箱(1)每面分别设有一个回水口(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙优军，
申请(专利权)人：佛山市南海圣赛模具制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44