一种用于铜管精密内螺纹加工的夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于铜管精密内螺纹加工的夹具，包括基座、夹体、夹板、夹体导轨、夹孔、内夹棒、滑轨、红外传感器和驱动装置；所述夹体包括第一夹体、第二夹体和第三夹体，夹体间位置夹角为120度；所述夹板在夹体的前端，与夹体紧密连成一体；所述夹体导轨位于夹体下方的基座上，夹体可沿导轨滑动；所述内夹棒位于基体靠近中心处，包括第一夹棒、第二夹棒和第三夹棒，夹棒下面配有滑轨，可沿滑轨滑动。本实用新型专利技术采用外部夹板和内部夹棒相配合对铜管进行内外夹持，对铜棒的固定更加稳固牢靠，采用红外传感器探测工件位置及尺寸，能自行调节所述夹具装置之间的距离及相互位置，调节更加精确，提高整体设备的工作效率，保证产品的质量。

A fixture for machining precision inner thread of copper tube

The utility model discloses a fixture for machining the precision inner thread of copper pipe, including a base, a clamp body, a splint, a clip guide rail, a clamp hole, an inner clamp rod, a slide rail, an infrared sensor and a driving device. The clamp body comprises a first clip body, a second clamp body and a third clamp body, and the position angle between the clips is 120 degrees. The front end of the clamp body is closely connected with the clip body; the clip guide rail is located on the base of the clip body, and the clip body can slide along the guide rail. The inner clamp rod is located near the center of the base, including the first clip, the second clamp rod and the third clamp rod, and the slide rail is slid along the slide rail under the clip. The utility model adopts external splints and internal clamp rods to hold the copper tube inside and outside, and is more stable and firmly fixed to the fixing of the copper rod. The location and size of the workpiece can be detected by the infrared sensor, the distance and the mutual position between the fixture devices can be adjusted by themselves, the adjustment is more accurate and the working efficiency of the whole equipment is improved. To ensure the quality of the product.

【技术实现步骤摘要】
一种用于铜管精密内螺纹加工的夹具
本技术涉及铜管加工领域，尤其是一种用于铜管精密内螺纹加工的夹具。
技术介绍
铜管，常用于自来水管道、供热以及制冷管道，作为安装管有质地坚硬，不易腐蚀，耐高温、耐高压等优点，可在不同环境中使用。铜管集金属与非金属管的优点于一身，在冷热水系统中独占熬头，是最佳的连接管道。铜管耐火且耐热，在高温下仍能保持其形状和强度，也不会有老化现象。铜管的耐压能力是塑料管和铝塑管的几倍乃至几十倍，它可以承受当今建筑中最高水压。在热水环境下，随着使用年限的延长，塑料管材的承压能力显著下降，而铜管的机械性能在所有的热温范围内保持不变，故其耐压能力不会降低，也不会出现老化的现象。在机械加工中，螺纹是在一根圆柱形的轴上(或内孔表面)用刀具或砂轮切成的，此时工件转一转，刀具沿着工件轴向移动一定的距离，刀具在工件上切出的痕迹就是螺纹。在外圆表面形成的螺纹称外螺纹。在内孔表面形成的螺纹称内螺纹。螺纹的基础是圆轴表面的螺旋线。螺纹的加工方法很多，可以在车床、钻床、螺纹铣床、螺纹磨床等机床上利用不同的工具进行加工。加工螺纹的方法有：1.模具法，直接用模具加工出螺纹的方法；2.滚压法，用成形滚压模具使工件产生塑性变形以获得螺纹的加工方法；3.切削法，指用成形刀具或磨具在工件上加工螺纹的方法。由于切削法效率高、步骤简化、精度高，因此螺纹加工越来越多都是用铣削加工。但是在切削过程中需要将被切削工件固定牢靠，且不能损伤工件，因此，在铜管精密螺纹加工过程中对铜管夹持工具有很高的要求。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种用于铜管精密内螺纹加工的夹具。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于铜管精密内螺纹加工的夹具，包括基座、夹体、夹板、夹体导轨、夹孔、内夹棒、滑轨、红外传感器和驱动装置；所述夹体包括第一夹体、第二夹体和第三夹体；所述夹板包括第一夹板、第二夹板和第三夹板；所述夹体导轨位于夹体下方的基座上，夹体可沿夹体导轨滑动；所述内夹棒位于靠近基座中心处，包括第一夹棒、第二夹棒和第三夹棒，内夹棒下面配有滑轨，内夹棒可沿滑轨滑动；所述滑轨包括第一滑轨、第二滑轨和第三滑轨；所述红外传感器和驱动装置通讯连接。上述的一种用于铜管精密内螺纹加工的夹具，所述夹体间位置夹角为120度。上述的一种用于铜管精密内螺纹加工的夹具，所述夹体所用材料为耐磨钢板或高锰钢。上述的一种用于铜管精密内螺纹加工的夹具，所述夹板在夹体的前端，与夹体紧密连成一体。上述的一种用于铜管精密内螺纹加工的夹具，所述内夹棒间位置夹角为120度。上述的一种用于铜管精密内螺纹加工的夹具，所述内夹棒所用材料为耐磨钢板或高锰钢。上述的一种用于铜管精密内螺纹加工的夹具，所述夹体导轨的驱动装置为伺服电机，并配有减速机。上述的一种用于铜管精密内螺纹加工的夹具，所述滑轨的驱动装置为伺服电机，并配有减速机。本技术的有益效果是，本技术采用外部夹板和内部夹棒相配合对铜管进行内外夹持，对铜棒的固定更加稳固牢靠；采用红外传感器对铜棒的距离及直径大小进行探测，能自行调节所述夹具装置之间的距离及相互位置，减少工件在加工螺纹过程中因剪切力而滑动的可能，调节更加精确，从而提高整体设备的工作效率，保证产品的质量。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术示意图；图2为本技术夹体张开时的右视图；图3为本技术夹体合紧时的右视图。图中1.基座，2.夹体，2a.第一夹体，2b.第二夹体，2c.第三夹体，3.夹板，3a.第一夹板，3b.第二夹板，3c.第三夹板，4.夹体导轨，4a.第一导轨，4b.第二导轨，4c.第三导轨，5.夹孔，6.内夹棒，6a.第一夹棒，6b.第二夹棒，6c.第三夹棒，7.滑轨，7a.第一滑轨，7b.第二滑轨，7c.第三滑轨，8.红外传感器。具体实施方式为使本领域技术人员更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作详细说明。【实施例1】一种用于铜管精密内螺纹加工的夹具，包括基座1、夹体2、夹板3、夹体导轨4、夹孔5、内夹棒6、滑轨7、红外传感器8和驱动装置；其特征在于：所述夹体包括第一夹体2a、第二夹体2a和第三夹体2c；所述夹板包括第一夹板3a、第二夹板3b和第三夹板3c；所述夹体导轨4位于夹体2下方的基座1上，夹体2可沿夹体导轨4滑动；所述内夹棒6位于靠近基座1中心处，包括第一夹棒6a、第二夹棒6b和第三夹棒6c，内夹棒6下面配有滑轨7，内夹棒6可沿滑轨7滑动；所述滑轨7包括第一滑轨7a、第二滑轨7b和第三滑轨7c；所述红外传感器8和驱动装置通讯连接；所述夹体2间位置夹角为120度；所述夹体2所用材料为耐磨钢板；所述夹板3在夹体2的前端，与夹体2紧密连成一体；所述内夹棒6间位置夹角为120度；所述内夹棒6所用材料为耐磨钢板；所述夹体导轨4的驱动装置为伺服电机，并配有减速机；所述滑轨7的驱动装置为伺服电机，并配有减速机。【实施例2】一种用于铜管精密内螺纹加工的夹具，包括基座1、夹体2、夹板3、夹体导轨4、夹孔5、内夹棒6、滑轨7、红外传感器8和驱动装置；其特征在于：所述夹体包括第一夹体2a、第二夹体2a和第三夹体2c；所述夹板包括第一夹板3a、第二夹板3b和第三夹板3c；所述夹体导轨4位于夹体2下方的基座1上，夹体2可沿夹体导轨4滑动；所述内夹棒6位于靠近基座1中心处，包括第一夹棒6a、第二夹棒6b和第三夹棒6c，内夹棒6下面配有滑轨7，内夹棒6可沿滑轨7滑动；所述滑轨7包括第一滑轨7a、第二滑轨7b和第三滑轨7c；所述夹体2间位置夹角为120度；所述夹体2所用材料为高锰钢；所述夹板3在夹体2的前端，与夹体2紧密连成一体；所述内夹棒6间位置夹角为120度；所述内夹棒6所用材料为高锰钢；所述夹体导轨4的驱动装置为伺服电机，并配有减速机；所述滑轨7的驱动装置为伺服电机，并配有减速机。以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铜管精密内螺纹加工的夹具，包括基座(1)、夹体(2)、夹板(3)、夹体导轨(4)、夹孔(5)、内夹棒(6)、滑轨(7)、红外传感器(8)和驱动装置；其特征在于：所述夹体包括第一夹体(2a)、第二夹体和第三夹体(2c)；所述夹板包括第一夹板(3a)、第二夹板(3b)和第三夹板(3c)；所述夹体导轨(4)位于夹体(2)下方的基座(1)上，夹体(2)可沿夹体导轨(4)滑动；所述内夹棒(6)位于靠近基座(1)中心处，包括第一夹棒(6a)、第二夹棒(6b)和第三夹棒(6c)，内夹棒(6)下面配有滑轨(7)，内夹棒(6)可沿滑轨(7)滑动；所述滑轨(7)包括第一滑轨(7a)、第二滑轨(7b)和第三滑轨(7c)；所述红外传感器(8)和驱动装置通讯连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于铜管精密内螺纹加工的夹具，包括基座(1)、夹体(2)、夹板(3)、夹体导轨(4)、夹孔(5)、内夹棒(6)、滑轨(7)、红外传感器(8)和驱动装置；其特征在于：所述夹体包括第一夹体(2a)、第二夹体和第三夹体(2c)；所述夹板包括第一夹板(3a)、第二夹板(3b)和第三夹板(3c)；所述夹体导轨(4)位于夹体(2)下方的基座(1)上，夹体(2)可沿夹体导轨(4)滑动；所述内夹棒(6)位于靠近基座(1)中心处，包括第一夹棒(6a)、第二夹棒(6b)和第三夹棒(6c)，内夹棒(6)下面配有滑轨(7)，内夹棒(6)可沿滑轨(7)滑动；所述滑轨(7)包括第一滑轨(7a)、第二滑轨(7b)和第三滑轨(7c)；所述红外传感器(8)和驱动装置通讯连接。2.根据权利要求1所述的一种用于铜管精密内螺纹加工的夹具，其特征在于，所述夹体(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈帅，律德宽，王祥志，李业萍，苏科嘉，孙德彬，
申请(专利权)人：青岛铸辉铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37