一种干燥均匀的喷雾干燥机制造技术

本实用新型专利技术涉及喷雾干燥机领域，公开了一种干燥均匀的喷雾干燥机，包括底部为锥形的干燥塔，干燥塔的侧壁外套设有一外壳，外壳与干燥塔的侧壁形成一密闭的通风空腔，外壳上开设有用于与外部的热风源连通的进风口，干燥塔的侧壁开设有多个热风通道并在干燥塔的侧壁内侧形成热风进口，热风通道的轴向均偏离干燥塔的轴线设置，多个热风通道沿干燥塔的轴线中心对称设置；通过设置在干燥塔的侧壁开设热风进口，热风偏心进入干燥塔内，带动料液在干燥塔内螺旋下降并进行干燥，增加料液的干燥路径与干燥时间，干燥更加彻底与均匀，生产效率高。

A dry and uniform spray dryer

The utility model relates to a spray dryer field, and discloses a dry and uniform drying machine, including a drying tower with a cone at the bottom. A side wall jacket of the drying tower is provided with a shell, and a closed ventilation cavity is formed on the side wall of the drying tower, and the outer shell is provided with an inlet for connecting with the external hot air source. There are several hot air passages on the side wall of the drying tower and hot air inlet on the side of the side wall of the drying tower. The axial direction of the hot air passage deviates from the axis of the drying tower, and a number of hot air passages are arranged along the axis of the axis of the drying tower; the hot air inlet is set up on the side wall of the drying tower, and the hot air enters the dry tower eccentrically. In the drying tower, the material liquid is spirally descended and dried, the drying path and drying time of the liquid are increased, and the drying is more thorough and uniform, and the production efficiency is high.

【技术实现步骤摘要】
一种干燥均匀的喷雾干燥机
本技术涉及喷雾干燥机领域，更具体地说，它涉及一种干燥均匀的喷雾干燥机。
技术介绍
喷雾干燥机，是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。喷雾干燥机可以用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体，也用于干燥香精、燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。如专利公告号为CN202666435U的中国专利提出的离心喷雾干燥机，包括干燥塔，干燥塔顶部设有热风进口、空气分配器和离心雾化器，离心雾化器上部设有料液进口，干燥塔下方设有物料出口，干燥塔内设有空气管，空气管上设有喷嘴，空气管与干燥塔底部的减速机连接；空气管上安装有滚轮。但是，在实际生产中，料液在干燥塔的顶部进入，在热风的作用下从干燥塔的下方出口离开，料液在干燥塔内经干燥的时间短，料液干燥不均匀不完全，导致生产效率低。
技术实现思路
针对实际运用中料液在干燥塔内经干燥的时间短，料液干燥不均匀不完全，导致生产效率低这一问题，本技术的目的在于提出一种干燥均匀的喷雾干燥机，具体方案如下：一种干燥均匀的喷雾干燥机，包括底部为锥形的干燥塔，所述干燥塔的侧壁外套设有一外壳，所述外壳与所述干燥塔的侧壁形成密闭的通风空腔，所述外壳上开设有用于与外部的热风源连通的进风口，所述干燥塔的侧壁开设有多个热风通道并在所述干燥塔的侧壁内侧形成热风进口，所述热风通道的轴向均偏离所述干燥塔的轴线设置，多个所述热风通道沿所述干燥塔的轴线中心对称设置。通过上述技术方案，当干燥机工作时，热风从进风口进入通风空腔，并从干燥塔侧壁上的热风通道进入干燥塔内部，热风与料液接触并在极短的时间内将料液表面水分蒸发，料液干燥成成品，成品在重力的作用下坠落至塔底。热风通道的轴向均偏离干燥塔的轴线设置，使得进入干燥塔的热风在干燥塔内螺旋运动，带动料液在干燥塔内螺旋下降并进行干燥，增加料液的干燥路径与干燥时间，干燥更加彻底与均匀，生产效率高。多个热风进口沿干燥塔的轴线中心对称设置，使得热风带动料液受力平衡，螺旋运动的圆度高，同时避免料液沾附在干燥塔的侧壁内侧。热风进口设置在干燥塔的侧壁内侧，在料液将要靠近的时候将其吹离，避免料液的粘附，也避免料液粘附在干燥塔的侧壁后在高温下烧糊或者变质、影响产品质量，提高产品的生产效率。进一步的，所述热风通道的轴向朝向所述干燥塔底部设置。通过上述技术方案，热风的密度小于冷风的密度，会从底部向上运动，增加料液与热风的对流与接触，进一步干燥料液，料液的干燥更加完全与均匀。进一步的，所述热风通道的轴向朝向所述干燥塔顶部设置。通过上述技术方案，热风斜向上进入干燥塔，将料液向上吹送，增加料液的干燥路径与干燥时间，干燥更加彻底与均匀，生产效率高。同时，还可以避免将到达干燥塔底部的成品吹散在干燥塔中，避免成品被过度干燥，保持成品的湿度处于所需范围，干燥机的干燥更加均匀，干燥效率高。进一步的，多个所述热风通道在所述干燥塔的侧壁内侧形成的热风进口呈螺旋状设置。通过上述技术方案，呈螺旋状的热风进口使得热风的进入呈立体状螺旋分布，热风的进入更加均匀，可以带动热风以及料液螺旋干燥的圆度更高，干燥效果更好，同时可以更好的避免料液沾附。进一步的，多个所述热风通道沿所述干燥塔的轴向呈多排且中心对称设置。通过上述技术方案，多排的热风通道使得干燥塔的进风井然有序，干燥塔的干燥效果好。进一步的，相邻所述热风通道之间的距离朝向所述干燥塔顶部的方向逐渐减小。通过上述技术方案，靠近干燥塔底部的热风通道间距大，避免到达干燥塔底部的成品被吹起又散落在干燥塔中。靠近干燥塔顶部的热风通道间距小，使得靠近干燥塔顶部的空气对流加强，料液可以更好的被干燥，干燥机的干燥更加完全与均匀。进一步的，所述热风通道的轴向与所述干燥塔的轴线的夹角为5°～80°。通过上述技术方案，避免热风通道的轴向与干燥塔的轴线的夹角太小或太小，无法很好的形成空气对流，影响干燥塔的干燥效率。进一步的，所述进风口位于所述外壳底部设置。通过上述技术方案，进风口在外壳的底部，使得热风进入干燥塔后，靠近干燥塔底部的空气温度高于靠近干燥塔顶部的空气温度，热空气向上运动，冷空气向下运动，增加干燥塔内空气对流，进而增加料液表面的空气流动速度，料液干燥速度加快，料液干燥更加均匀。进一步的，所述外壳设置有由保温材质制成的保温夹层。通过上述技术方案，外壳设置有保温夹层，避免热量通过外壳扩散到大气中，更多的热量可以保留并进入干燥塔，增加干燥塔的干燥效率。进一步的，所述保温夹层为蜂窝结构。通过上述技术方案，蜂窝结构的保温夹层保温效果更好，进一步减少热量散失，热的利用率高，生产效率高。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：（1）通过设置在干燥塔的侧壁开设热风进口，热风偏心进入干燥塔内，带动料液在干燥塔内螺旋下降并进行干燥，增加料液的干燥路径与干燥时间，干燥更加彻底与均匀，生产效率高；（2）通过设置多个热风进口沿干燥塔的轴线中心对称设置，使得热风带动料液受力平衡，螺旋运动的圆度高，同时避免料液沾附在干燥塔的侧壁内侧；（3）通过设置热风进口位于干燥塔的侧壁内侧，在料液将要靠近的时候将其吹离，避免料液的粘附，也避免料液粘附在干燥塔的侧壁后在高温下烧糊或者变质、影响产品质量，提高产品的生产效率。附图说明图1为干燥均匀的喷雾干燥机的整体示意图；图2为图1中A-A线的剖面示意图（实施例一）；图3为图1中B-B线的剖面示意图（实施例一）；图4为图1中A-A线的剖面示意图（实施例二）。附图标记：1、干燥塔；11、料液进口；12、喷头；13、出料口；14、出料阀；15、出风口；2、外壳；3、通风空腔；4、进风口；5、热风通道；6、热风进口；7、保温夹层。具体实施方式下面结合实施例及附图对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不仅限于此。在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念均是针对正在描述的图所处的位置状态而言的，因而不能将其理解为对本专利技术提供的技术方案的特别限定。实施例一如图1和图2所示，一种干燥均匀的喷雾干燥机，包括干燥塔1。干燥塔1的顶部开设有料液进口11，料液进口11处连通设置有喷头12，喷头12与外部的料液源连通，用于向干燥塔1内喷洒料液。干燥塔1的底部呈锥形设置，并在锥形底部设置有出料口13，出料口13处设置有出料阀14，用于启闭出料口13，进行储料或者卸料。在干燥塔1的锥形底侧壁开设有出风口15，用于与外部的旋风分离器引风机连通。如图2所示，在干燥塔1的侧壁外同轴设置有一外壳2，外壳2与干燥塔1侧壁形成一密闭的通风空腔3，外壳2底部开设有进风口4，进风口4与外部的热风源连通，干燥塔1的侧壁开设有多个热风通道5，多个热风通道5在干燥塔1的侧壁内侧形成热风进口6，热风从进风口4进入通风空腔3，并从干燥塔1侧壁上的热风通道5进入干燥塔1内部，热风与料液接触并在极短的时间内将料液表面水分蒸发，料液干燥成成品，成品在重力的作用下坠落至塔底。进风口4在外壳2的底部，使得热风进入干燥塔1后，靠近干燥塔1底部的空气温度高于靠近干燥塔1顶部的空气温度，热空气向上运动，冷空气向下运动，增加干燥塔1内空气对流，进而增加料液表面的空气流动速度，料液干燥本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干燥均匀的喷雾干燥机，包括底部为锥形的干燥塔(1)，其特征在于，所述干燥塔(1)的侧壁外套设有一外壳(2)，所述外壳(2)与所述干燥塔(1)的侧壁形成密闭的通风空腔(3)，所述外壳(2)上开设有用于与外部的热风源连通的进风口(4)，所述干燥塔(1)的侧壁开设有多个热风通道(5)并在所述干燥塔(1)的侧壁内侧形成热风进口(6)，所述热风通道(5)的轴向均偏离所述干燥塔(1)的轴线设置，多个所述热风通道(5)沿所述干燥塔(1)的轴线中心对称设置。

【技术特征摘要】
1.一种干燥均匀的喷雾干燥机，包括底部为锥形的干燥塔(1)，其特征在于，所述干燥塔(1)的侧壁外套设有一外壳(2)，所述外壳(2)与所述干燥塔(1)的侧壁形成密闭的通风空腔(3)，所述外壳(2)上开设有用于与外部的热风源连通的进风口(4)，所述干燥塔(1)的侧壁开设有多个热风通道(5)并在所述干燥塔(1)的侧壁内侧形成热风进口(6)，所述热风通道(5)的轴向均偏离所述干燥塔(1)的轴线设置，多个所述热风通道(5)沿所述干燥塔(1)的轴线中心对称设置。2.根据权利要求1所述的干燥均匀的喷雾干燥机，其特征在于，所述热风通道(5)的轴向朝向所述干燥塔(1)底部设置。3.根据权利要求1所述的干燥均匀的喷雾干燥机，其特征在于，所述热风通道(5)的轴向朝向所述干燥塔(1)顶部设置。4.根据权利要求1所述的干燥均匀的喷雾干燥机，其特征在于，多个所述热风通道(5)在...

【专利技术属性】
技术研发人员：向群，赵吉顺，
申请(专利权)人：上海华宝孔雀香精有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31