【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于食品，尤其涉及一种斑斓汁的提取方法、斑斓汁和饮料。
技术介绍
1、斑斓叶是一种天然香料，海南是我国斑斓叶种植起源地和优势产区，目前我国南方的斑斓叶文化多以南洋文化为载体、民间综合利用模式为主，斑斓叶在特色餐饮、观赏园艺、休闲旅游等行业广泛应用。斑斓糕、斑斓清补凉、斑斓冷饮等传统美食极具南洋风情，其中的斑斓戚风蛋糕风靡全球，斑斓九层糕、斑斓卷和斑斓清补凉等美食更是深受顾客喜爱。
2、由于新鲜斑斓叶的储存和运输等存在诸多不便，冻干斑斓叶粉被大量使用。但是冻干斑斓叶粉因有大量的水不溶物，仅适合运用在烘焙里，不适合运用到饮料、乳品、冰激凌、果冻和糖果里。而现有技术中斑斓汁产品少，并且香气和香味往往在加工过程中因提取不够或损失而缺乏斑斓叶本身的香气和滋味，且香气和香味寡淡。
技术实现思路
1、本专利技术的目的为：提供一种斑斓汁，方便用于饮料中，不仅具备斑斓叶本身的香气和滋味，并且香气和香味更加丰富和浓郁。
2、本专利技术的技术方案为：
3、一种斑斓汁的提取方法，包括以下步骤：
4、步骤一，将浸过水的斑斓叶或含水量不小于40％的斑斓粉冷冻至-20℃～-30℃,冷冻时间10-12小时，解冻，加水打碎成糊状物；
5、步骤二，在上述糊状物中加入复合酶酶解，灭酶后分离酶解液和酶解渣；
6、步骤三，将酶解渣用无水乙醇脱水，用混合溶剂浸泡12-48小时；
7、另取斑斓叶切碎，使用所述混合溶剂浸泡12-48小时
8、在渗漉罐中装填上述浸泡后的酶解渣和碎斑斓叶，加入浸泡使用过的混合溶剂，并使用所述混合溶剂进行渗漉提取，得渗漉提取液；
9、其中，所述混合溶剂为：乙醇、乙酸乙酯和乙醚以体积比1：0.5-1：0.5-1的混合；
10、步骤四，将所述渗漉提取液与所述酶解液混合，去除乙醇、乙酸乙酯和乙醚后，浓缩得到斑斓汁。
11、本专利技术的上述斑斓汁的提取方法，在步骤一将含有水分的斑斓叶或斑斓粉在-20℃～-30℃下冷冻，水结冰，低温和水分子的挤压破坏斑斓叶的细胞壁和细胞膜的完整性，这使得机械打碎成糊后，细胞膜内的营养成分及呈香物质充分暴露，使酶解过程中酶解反应在细胞内物质层面进行，酶解更彻底更充分，酶解液的香气和香味更加丰富和浓郁。在冷冻前需要将斑斓叶浸水或将斑斓粉润湿使其含有一定的水分，这些水分结冰对于斑斓叶或斑斓粉中细胞的膨胀起到固定和限制作用，导致细胞中的水分在向外膨胀时细胞充分受压，从而使得细胞壁和细胞膜不完整，使营养成分和呈香物质暴露。含水量过少的斑斓叶或斑斓粉在冷冻过程中细胞壁和细胞膜不能受到很好的挤压作用，效果不好。步骤三将酶解渣脱水后，使得混合溶剂中的乙酸乙酯和乙醚更容易且更充分地渗入到酶解渣内部，从而容易将其中的呈现香气和香味分子溶出，并进一步在渗漉时被提取进入混合溶剂中。
12、本专利技术的方法，将充分酶解后的酶解渣与未酶解的斑斓叶混合进行渗漉，所得的渗漉提取液既有酶解得到的香气和香味物质，又有未酶解的斑斓叶中所含的原味的香气和香味物质，香气和香味更加丰富有层次。另外，渗漉所用的混合溶剂为乙醇、乙酸乙酯和乙醚以体积比1：0.5-1：0.5-1的混合，三者协同作用，将未酶解斑斓叶和酶解渣中的呈香物质更加充分和高效提取，由此得到的提取液与酶解液混合后去除乙醇、乙酸乙酯和乙醚，所得斑斓汁既具有原始斑斓叶的香气和香味，又兼具了酶解产生的香气和香味，香气香味更加丰富和浓郁，更加美味。
13、优选地，所述渗漉罐中装填酶解渣和碎斑斓叶时分层进行，每层之间用滤布分隔，每层内均装填有酶解渣和碎斑斓叶，每层中装填的酶解渣的总体积折算成高度后不超过层高的1/4。
14、在渗漉罐中将酶解渣和碎斑斓叶分层装填，并且在每层之间设置滤布，这样的装填方法可以将渗漉罐分解成多个串联的渗漉单元，在每个单元中都有酶解渣和碎斑斓叶。这样在每层中混合溶剂都与酶解渣和碎斑斓叶分别充分接触，有利于同层中混合溶剂中各被提取物质的浓度合理梯度分布，从而发挥混合溶剂的协同作用；另外，由于用滤布将酶解渣分隔在了纵向分布的多个层中，使得每层中沉淀下来的酶解渣厚度适中，防止过厚的细小酶解渣堵塞渗漉通道；再者，适当厚度的酶解渣在每层中对混合溶剂适当阻挡减速，有利于香气物质和香味物质的充分提取。
15、优选地，所述渗漉罐中每层的装填顺序从下至上分别为酶解渣和碎斑斓叶，其中所述酶解渣的高度不超过1.0cm。
16、将每层中的装填顺序从下至上设置为酶解渣和碎斑斓叶，有利于在同一层中混合溶剂的适当停留，更好地对碎斑斓叶和酶解渣进行提取。当然，也可以将浸泡膨胀过的酶解渣和碎斑斓叶混拌均匀后装填于每一层中，这样的装填在渗漉初期渗漉速度会快一些。随着渗漉的进行，细小的酶解渣会流向下层，最终形成下层为酶解渣、上层为碎斑斓叶。过厚的酶解渣会影响渗漉速度。
17、优选地，所述渗漉罐中每层的层高从上到下依次减小。由于渗漉罐中从上到下的液体压力逐渐增大，将渗漉罐中每层的层高按从上到下依次减少设计，有利于控制渗漉速度，防止出现进气现象。
18、优选地，所述渗漉罐的渗漉速度为10-20ml/min/kg。
19、优选地，所述复合酶为纤维素酶、果胶酶和蛋白酶；其中，以斑斓叶或斑斓粉的质量总量为基准，纤维素酶为0.01-0.1％，果胶酶为0.01-0.05％，蛋白酶为0.01-0.05％。
20、优选地，所述步骤二中的酶解条件为：在搅拌下45℃-50℃酶解50-60min。
21、本专利技术还提供一种斑斓汁，由上述方法制备而成。
22、本专利技术还提供一种饮料，含有上述斑斓汁。
23、本专利技术的有益效果为：
24、本专利技术的斑斓叶提取方法，通过湿态冷冻和酶解联用，将斑斓叶或斑斓粉充分酶解，尽可能多地得到酶解香气香味物质；通过由乙醇、乙酸乙酯和乙醚组成的混合溶剂对酶解渣和碎斑斓叶协同多组分渗漉，使得酶解后的香气香味物质和未酶解的香气香味物质均被充分提取；因此，由提取液和酶解液混合得到的斑斓汁不仅香气香味浓郁，而且层次丰富，兼具有斑斓叶的原味和酶解风味。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种斑斓汁的提取方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.如权利要求1所述斑斓汁的提取方法，其特征在于，所述渗漉罐中装填酶解渣和碎斑斓叶时分层进行，每层之间用滤布分隔，每层内均装填有酶解渣和碎斑斓叶，每层中装填的酶解渣的总体积折算成高度后不超过层高的1/4。
3.如权利要求2所述斑斓汁的提取方法，其特征在于，所述渗漉罐中每层的装填顺序从下至上分别为酶解渣和碎斑斓叶，其中所述酶解渣的高度不超过1.0cm。
4.如权利要求3所述斑斓汁的提取方法，其特征在于，所述渗漉罐中每层的层高从上到下依次减小。
5.如权利要求1所述斑斓汁的提取方法，其特征在于，所述渗漉罐的渗漉速度为10-20ml/min/kg。
6.如权利要求1所述斑斓汁的提取方法，其特征在于，所述复合酶为纤维素酶、果胶酶和蛋白酶；其中，以斑斓叶或斑斓粉的质量总量为基准，纤维素酶为0.01-0.1％，果胶酶为0.01-0.05％，蛋白酶为0.01-0.05％。
7.如权利要求1所述斑斓汁的提取方法，其特征在于，所述步骤二中的酶解条件为：在搅拌下45℃-50℃
8.一种斑斓汁，其特征在于，由权利要求1至7之一的方法制备而成。
9.一种饮料，其特征在于，含有权利要求8所述的斑斓汁。
...【技术特征摘要】
1.一种斑斓汁的提取方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.如权利要求1所述斑斓汁的提取方法，其特征在于，所述渗漉罐中装填酶解渣和碎斑斓叶时分层进行，每层之间用滤布分隔，每层内均装填有酶解渣和碎斑斓叶，每层中装填的酶解渣的总体积折算成高度后不超过层高的1/4。
3.如权利要求2所述斑斓汁的提取方法，其特征在于，所述渗漉罐中每层的装填顺序从下至上分别为酶解渣和碎斑斓叶，其中所述酶解渣的高度不超过1.0cm。
4.如权利要求3所述斑斓汁的提取方法，其特征在于，所述渗漉罐中每层的层高从上到下依次减小。
5.如权利要求1所述斑斓汁的提取方...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶一飞，向群，崔丁维，赵吉顺，
申请(专利权)人：上海华宝孔雀香精有限公司，
类型：发明
国别省市：
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