一种自动加料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动加料机，包括给料系统、输送系统，给料系统包括支撑架、第一储料仓、第二储料仓、螺旋给料机、振动给料机，第一储料仓、第二储料仓设置于支撑架上，第一储料仓的出料口与螺旋给料机的进料口相连通，第二储料仓的出料口与振动给料机的进料口相连通；输送系统包括一小车、一料勺、一旋转杆、一转动单元，旋转杆的一端设置于小车上且通过转动单元与小车转动连接，旋转杆的另一端上连接有料勺，料勺可运动至设置振动给料机出料口、螺旋给料机出料口下方。本实用新型专利技术不需要人工为玻璃熔窑添加玻璃原料，避免操作人员要经受玻璃熔窑的炙热烘烤；通过设置冷却装置能防止料勺受热变形。

An automatic feeding machine

The utility model discloses an automatic feeding machine, including a feeding system and a conveying system. The feeding system includes a support frame, a first storage bin, a second storage bin, a spiral feeder, a vibrating feeder, a first storage bin and a second storage silo on the support frame, and the feed outlet of the first storage bin and the feed of the spiral feeder. The outlet of the second storage bin is connected with the feeding port of the vibrating feeder, and the conveying system includes a small car, a spoon, a rotating bar and a rotating unit. The one end of the rotating rod is set on the car and is connected with the small car through the rotation unit, the other end of the rotating rod is connected with a material spoon, and the spoon can be moved. To set up the vibration feeder outlet, screw feeder outlet below. The utility model does not need to artificially add glass material to the glass furnace, avoiding the operator to withstand the hot baking of the glass furnace; by setting the cooling device, it can prevent the heat distortion of the spoon.

【技术实现步骤摘要】
一种自动加料机
本技术涉及玻璃熔窑的加料设备领域，尤其是涉及一种自动加料机。
技术介绍
玻璃熔窑，指玻璃制造中用于熔制玻璃配合料的热工设备。将按玻璃成分配好的粉料和掺加的熟料(碎玻璃)在窑内高温熔化、澄清并形成符合成型要求的玻璃液。玻璃熔窑添加玻璃原料通常由人工手工操作，操作人员要经受玻璃熔窑的炙热烘烤，且人工加料工作效率不高、工作环境恶劣、劳动强度大。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术不足，提出一种自动加料机，解决现有技术中需要人工为玻璃熔窑添加玻璃原料的技术问题。为达到上述技术目的，本技术的技术方案提供了一种自动加料机，包括给料系统、输送系统，所述给料系统包括支撑架、第一储料仓、第二储料仓、螺旋给料机、振动给料机，所述第一储料仓、第二储料仓设置于所述支撑架上，所述第一储料仓的出料口与所述螺旋给料机的进料口相连通，所述第二储料仓的出料口与所述振动给料机的进料口相连通；所述输送系统包括一小车、一料勺、一旋转杆、一转动单元，所述旋转杆的一端设置于所述小车上且通过所述转动单元与所述小车转动连接，所述旋转杆的另一端上连接有所述料勺，所述料勺可运动至设置所述振动给料机出料口、所述螺旋给料机出料口下方。与现有技术相比，本技术的有益效果包括：本技术的有益效果包括：本技术不需要人工为玻璃熔窑添加玻璃原料，避免操作人员要经受玻璃熔窑的炙热烘烤；通过设置冷却装置能防止料勺受热变形。附图说明图1是本技术自动加料机的立体图；图2为图1中给料系统的立体图；图3为图1中输送系统的立体图；图4为图1中检修操作平台的立体图；图5为图1和图3中链传动部分的示意图；图6是旋转杆、料勺的透视图；图7是旋转杆、料勺的局部透视图；图8是旋转杆的局部透视图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术提供了一种自动加料机，如图1所示，包括一给料系统1、一输送系统2、检修操作平台3。如图2所示，给料系统1包括支撑架11、第一储料仓12、第二储料仓13、螺旋给料机14、振动给料机15，第一储料仓12、第二储料仓13设置于支撑架11上，第一储料仓12的出料口与螺旋给料机14的进料口相连通，第二储料仓13的出料口与振动给料机15的进料口相连通。如图3、图5所示，输送系统2包括一小车21、一料勺22、一旋转杆23、一转动单元24，旋转杆23的一端设置于小车21上且通过转动单元24与小车21转动连接，旋转杆23的另一端上连接有料勺22，料勺22可运动至振动给料机15出料口、螺旋给料机14出料口下方。转动单元24包括一第一链轮241、一链条242、一第二链轮243、一电机244，第一链轮241设置于旋转杆23远离料勺22的一端上，电机244设置于小车21上，第二链轮243设置于电机244输出轴上，第二链轮243与第一链轮241之间通过链条242连接。如图3所示，输送系统2包括一第一轨道25、一第二轨道26、滚动支撑板27，第一轨道25、第二轨道26为工字钢制成的钢轨，滚动支撑板27设置于第一轨道25上，且滚动支撑板27与第一轨道25之间设置有与第一轨道25相对应的四个第一滚轮271，四个第一滚轮271呈长方形设置于滚动支撑板27底面上；第二轨道26设置于滚动支撑板27顶面上且与第一轨道25相垂直；小车21设置于第二轨道26上方且小车21与第二轨道26之间设置有与第二轨道26相对应的四个第二滚轮211，四个第二滚轮211呈长方形设置于小车21底面上。如图6、图7、图8所示，输送系统2包括一冷却装置28，冷却装置28包括依次连通的一进水通道281、一换热通道282、一出水通道283，换热通道282设置于料勺22壳体内，进水通道281的进水口、出水通道283的出水口设置于旋转杆23上远离料勺22的一端。如图4所示，自动加料机还包括一检修操作平台3，检修操作平台3设置于给料系统1一侧，且远离输送系统2设置，检修操作平台3包括一楼梯31、一底板32、一底板、一支架33、围栏34，底板32设置于支架33上且与靠进支撑架11上部设置，楼梯31一端与底板32相连、另一端设置于地面上，楼梯31两侧及底板32四周除与楼梯31连接处外均设置有围栏34。自动加料机的工作过程：给螺旋给料机14、振动给料机15通电，螺旋给料机14、振动给料机15将对应的第一储料仓12、第二储料仓13内的物料输送到料勺22内，当料勺22内的物料到达设定的量后，螺旋给料机14、振动给料机15停止工作，滚动支撑板27和第二轨道26通过四个第一滚轮271在第一轨道25上前后移动，小车21通过四个第二滚轮211在第二轨道26上左右移动，通过这种移动方式将小车21上的料勺22送到指定地点，此时电机244开始转动，电机244上的第二链轮243通过链条242带动第一链轮241转动，带动旋转杆23转动，带动料勺22转动，当料勺22内的物料全部倒出后，电机244反向转动，使料勺22慢慢复位，移动小车21，使料勺22到达振动给料机15的出料口、螺旋给料机14的出料口正下方，固定在料勺22壳体内的换热通道282内有流动的冷却液，冷却液从进水通道281流入，流经换热通道282再从出水通道283流出，冷却液在进水通道281、换热通道282、出水通道283之间不停的流动，料勺22上的热量经换热通道282不断的向低温的冷却液传导，使料勺22的温度不会太高，能防止料勺22受热变形。本技术的有益效果包括：本技术不需要人工为玻璃熔窑添加玻璃原料，避免操作人员要经受玻璃熔窑的炙热烘烤；通过设置冷却装置能防止料勺受热变形。以上所述本技术的具体实施方式，并不构成对本技术保护范围的限定。任何根据本技术的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本技术权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动加料机，包括给料系统、输送系统，所述给料系统包括支撑架、第一储料仓、第二储料仓、螺旋给料机、振动给料机，所述第一储料仓、第二储料仓设置于所述支撑架上，所述第一储料仓的出料口与所述螺旋给料机的进料口相连通，所述第二储料仓的出料口与所述振动给料机的进料口相连通；所述输送系统包括一小车、一料勺、一旋转杆、一转动单元，所述旋转杆的一端设置于所述小车上且通过所述转动单元与所述小车转动连接，所述旋转杆的另一端上连接有所述料勺，所述料勺可运动至设置所述振动给料机出料口、所述螺旋给料机出料口下方。

【技术特征摘要】
1.一种自动加料机，包括给料系统、输送系统，所述给料系统包括支撑架、第一储料仓、第二储料仓、螺旋给料机、振动给料机，所述第一储料仓、第二储料仓设置于所述支撑架上，所述第一储料仓的出料口与所述螺旋给料机的进料口相连通，所述第二储料仓的出料口与所述振动给料机的进料口相连通；所述输送系统包括一小车、一料勺、一旋转杆、一转动单元，所述旋转杆的一端设置于所述小车上且通过所述转动单元与所述小车转动连接，所述旋转杆的另一端上连接有所述料勺，所述料勺可运动至设置所述振动给料机出料口、所述螺旋给料机出料口下方。2.根据权利要求1所述的自动加料机，其特征在于，所述输送系统包括一第一轨道、一第二轨道，所述第二轨道设置于所述第一轨道上且可沿所述第一轨道长度方向自由移动，所述小车设置于所述第二轨道上且可沿所述第二轨道长度方向自由移动。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：张轲，
申请(专利权)人：湖北戈碧迦光电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42