循环风处理系统及循环风处理方法技术方案

技术编号:18270708 阅读:56 留言:0更新日期:2018-06-23 14:53
本发明专利技术提供了一种循环风处理系统及循环风处理方法,应用于汽车行业技术领域。该循环风处理系统包括喷漆室、废气净化装置和净气调节装置;所述净气调节装置包括调湿区、调温区和风机区;所述喷漆室、所述废气净化装置及所述净气调节装置中每两个之间相互连通;所述喷漆室中产生的废气经过所述废气净化装置进行处理,并将处理后的气体通入到所述净气调节装置中,使得气体经过所述调湿区和所述调温区,所述净气调节装置中排出的气体再次通入到所述喷漆室中。本发明专利技术能够将经过废气净化装置后得到的洁净空气进行再利用,以提高循环风的利用率,降低能源消耗,节能减排。

Circulating wind treatment system and circulating wind treatment method

The invention provides a circulating air treatment system and a circulating air treatment method, which is applied to the technical field of automobile industry. The recirculating wind treatment system includes a spray chamber, an exhaust purification device, and a air conditioner regulating device. The air conditioning device includes a humidifying area, a temperature regulating zone and a fan area, and each two of the paint spraying chamber, the exhaust purification device and the air conditioning device is interconnected with each other; the exhaust gas produced in the painting chamber passes through the description. The exhaust gas purification device is processed and the treated gas is passed into the air conditioning device so that the gas passes through the moisture regulating zone and the temperature regulating zone, and the gas discharged in the air conditioning device is re entered into the paint spraying chamber. The invention can reuse the clean air after the exhaust purification device to improve the utilization rate of the circulating wind, reduce the energy consumption, and reduce the energy saving and emission reduction.

【技术实现步骤摘要】
循环风处理系统及循环风处理方法
本专利技术涉及汽车行业
,具体涉及一种循环风处理系统及循环风处理方法。
技术介绍
汽车行业涂装车间是汽车整车厂的耗能大户,涂装生产耗能占整车厂总耗能70%左右,而涂装车间喷漆室又是涂装车间内能耗最大的设备,占车间总能耗的一半左右,如何降低喷漆室能耗,成为节能减排的研究对象。目前,主流汽车厂的循环风利用率一般为60%左右(部分汽车主机厂可达70%以上),另外还有40%的低浓度喷漆废气进入废气浓缩转轮,由废气浓缩转轮进行浓缩进入RTO焚烧,净化后的洁净气体直接进入大烟筒高空排放。然而,经过废气浓缩转轮后的洁净空气若直接排入高空,会降低循环风的利用率,提高能源消耗,造成能源的浪费。基于以上问题,提出一种能够提高循环风利用率的循环风处理系统显得尤为重要。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本专利技术的总体
技术介绍
的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种循环风处理系统,以缓解现有技术中经过废气浓缩转轮后的洁净空气若直接排入高空,会降低循环风的利用率,提高能源消耗,造成能源的浪费的问题。本专利技术提供的一种循环风处理系统包括:喷漆室、废气净化装置和净气调节装置;所述喷漆室、所述废气净化装置及所述净气调节装置中每两个之间相互连通;所述净气调节装置包括调湿区、调温区和风机区;所述喷漆室中产生的废气经过所述废气净化装置进行处理,并将处理后的气体通入到所述净气调节装置中,使得气体经过所述调湿区、所述调温区和所述风机区,所述净气调节装置中排出的气体再次通入到所述喷漆室中。作为一种进一步的技术方案,所述喷漆室的出气口与所述废气净化装置的废气进口相连通,所述废气净化装置的净气出口与所述净气调节装置的净气进口相连通,所述净气调节装置的空气出口与所述喷漆室的进气口相连通。作为一种进一步的技术方案,还包括三级过滤装置和混热除湿装置,所述三级过滤装置与所述喷漆室的出气口连通,所述混热除湿装置与所述废气净化装置的废气进口连通,所述三级过滤装置与所述混热除湿装置之间连通。作为一种进一步的技术方案,所述废气净化装置采用废气浓缩转轮,所述废气浓缩转轮包括:转轮,所述转轮沿顺时针方向划分为用于吸附VOC的吸附区、用于脱附VOC的脱附区和用于冷却转轮的冷却区;第一风机,与所述吸附区连通,能够将吸附区吸附后的净气抽送至净气调节装置内;第二风机,与所述脱附区连通,能够将脱附后的VOC抽送至RTO内并进行焚烧;换热装置,安装在所述脱附区内,能够加热废气至活化再生温度;驱动组件,能够驱动所述转轮转动或者控制所述转轮停止转动;自动控制装置,能够控制所述驱动组件的启停。作为一种进一步的技术方案,所述吸附区、脱附区和冷却区所占区域之比为10:1:1。作为一种进一步的技术方案,所述转轮采用波纹状膜片制成,所述波纹状膜片通过卷制形成蜂巢状的圆筒形框架架构,所述转轮的中部安装有旋转轴承。作为一种进一步的技术方案,所述波纹状膜片采用疏水性沸石分子筛制成。作为一种进一步的技术方案,所述转轮的转速范围为1-8rph。相对于现有技术,本专利技术的效果如下:本专利技术提供的一种循环风处理系统包括喷漆室、废气净化装置和净气调节装置;所述净气调节装置包括调湿区、调温区和风机区;所述喷漆室、所述废气净化装置及所述净气调节装置中每两个之间相互连通。工作时,该喷漆室中产生的废气经过废气净化装置进行处理,并将处理后的气体通过风机区通入到净气调节装置中,使得气体经过调湿区和调温区对湿度和温度进行调节以满足工艺需求,经过净气调节装置调节后的空气再次通入到喷漆室中进行循环利用;本专利技术提供的循环风处理系统,通过废气净化装置的空气中,由于其温度湿度与工艺要求有一定差别,因此经过净气调节装置的调湿区和调温区经过调温和调湿后进入喷漆室内进行循环利用,提高了循环风的利用率,降低能源消耗,节能减排。本专利技术的第二目的在于提供一种循环风处理方法,以缓解现有技术中经过废气浓缩转轮后的洁净空气若直接排入高空,会降低循环风的利用率,提高能源消耗,造成能源的浪费的问题。本专利技术提供的一种循环风处理方法,包括以下步骤:A:喷漆室的废气经过三级过滤装置进行过滤,并经过混热除湿装置对废气进行混热除湿调节后进入废气浓缩转轮;B:转轮转动,在吸附区中,将废气中的VOC有效吸附于转轮上,并将净化后的空气抽送至净气调节装置内,进行调温调湿至满足工艺需要后,将空气送入喷漆室内循环利用;C:转轮旋转,将转轮上吸附的VOC传送至脱附区,在脱附区利用换热装置将废气加热,加热气体将吸附的VOC进行脱附,脱附后的VOC送至RTO进行高温焚烧,转化成二氧化碳及水蒸气排放至大气中;D:转轮旋转,脱附后的转轮旋转至冷却区,冷却后的转轮再次进入吸附区,依次往复循环。作为一种进一步的技术方案,在净气调节装置内进行调温调湿时,主要包括以下步骤:根据净气出口状态,确定出露点温度t1;绝对湿度h1不变,降温到露点温度t1,此时相对湿度h2;相对湿度h2不变,露点温度t1继续下降,此时有冷凝水析出,绝对湿度h1下降,直到下降到风机区状态时的绝对湿度h2;绝对湿度h1不变,升高温度到工艺要求温度。相对于现有技术,本专利技术的效果如下:本专利技术提供的一种循环风处理方法,包括以下步骤:喷漆室的废气经过三级过滤装置进行过滤,并经过混热除湿装置对废气进行混热除湿调节后进入废气浓缩转轮;转轮转动,在吸附区中,将废气中的VOC有效吸附于转轮上,并将净化后的空气抽送至净气调节装置内进行调温调湿至满足工艺需要后,将空气送入喷漆室内循环利用;转轮旋转,将转轮上吸附的VOC传送至脱附区,在脱附区利用换热装置将废气加热,加热气体将吸附的VOC进行脱附,脱附后的VOC送至RTO进行高温焚烧,转化成二氧化碳及水蒸气排放至大气中;转轮旋转,脱附后的转轮旋转至冷却区,冷却后的转轮再次进入吸附区,依次往复循环;本专利技术提供的循环风处理方法与上述循环风处理系统的技术效果及优势相同,使用时,喷漆废气经过三级过滤(一般过滤精度为G3,F7,F9),并经混热除湿后,废气通过废气浓缩转轮,能将VOC(挥发性有机废气)有效吸附于转轮上,达到去除的目的;转轮持续旋转,将吸附的VOC传送至脱附区,在脱附区利用换热装置将废气加热,加热气体将吸附的VOC进行脱附,脱附后的浓缩VOC送至RTO进行高温焚烧,转化成二氧化碳及水蒸气排放至大气中;脱附后的废气浓缩转轮旋转至冷却区(冷却气体一般为喷漆废气的一部分),经冷却的沸石恢复吸附能力,再次进入吸附区,这样循环持续吸附VOC,对废气进行净化。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术提供的循环风处理系统的结构示意图;图2为基于图1的本专利技术提供的循环风处理方法的工作流程图;图3为基于图1-2的本专利技术提供的废气净化装置的结构示意图;图4为基于图1-2的本专利技术提供的废气净化装置的工作流程图;图5为基于图1-2的本专利技术提供的净气本文档来自技高网...
循环风处理系统及循环风处理方法

【技术保护点】
1.一种循环风处理系统,其特征在于,包括喷漆室、废气净化装置和净气调节装置;所述喷漆室、所述废气净化装置及所述净气调节装置中每两个之间相互连通;所述净气调节装置包括调湿区、调温区和风机区;所述喷漆室中产生的废气经过所述废气净化装置进行处理,并将处理后的气体通入到所述净气调节装置中,使得气体经过所述调湿区、所述调温区和所述风机区,所述净气调节装置中排出的气体再次通入到所述喷漆室中。

【技术特征摘要】
1.一种循环风处理系统,其特征在于,包括喷漆室、废气净化装置和净气调节装置;所述喷漆室、所述废气净化装置及所述净气调节装置中每两个之间相互连通;所述净气调节装置包括调湿区、调温区和风机区;所述喷漆室中产生的废气经过所述废气净化装置进行处理,并将处理后的气体通入到所述净气调节装置中,使得气体经过所述调湿区、所述调温区和所述风机区,所述净气调节装置中排出的气体再次通入到所述喷漆室中。2.根据权利要求1所述的循环风处理系统,其特征在于,所述喷漆室的出气口与所述废气净化装置的废气进口相连通,所述废气净化装置的净气出口与所述净气调节装置的净气进口相连通,所述净气调节装置的空气出口与所述喷漆室的进气口相连通。3.根据权利要求2所述的循环风处理系统,其特征在于,还包括三级过滤装置和混热除湿装置,所述三级过滤装置与所述喷漆室的出气口连通,所述混热除湿装置与所述废气净化装置的废气进口连通,所述三级过滤装置与所述混热除湿装置之间连通。4.根据权利要求1所述的循环风处理系统,其特征在于,所述废气净化装置采用废气浓缩转轮,所述废气浓缩转轮包括:转轮,所述转轮沿顺时针方向划分为用于吸附VOC的吸附区、用于脱附VOC的脱附区和用于冷却转轮的冷却区;第一风机,与所述吸附区连通,能够将吸附区吸附后的净气抽送至净气调节装置内;第二风机,与所述脱附区连通,能够将脱附后的VOC抽送至RTO内并进行焚烧;换热装置,安装在所述脱附区内,能够加热废气至活化再生温度;驱动组件,能够驱动所述转轮转动或者控制所述转轮停止转动;自动控制装置,能够控制所述驱动组件的启停。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:张焕亮高明秦靖赫
申请(专利权)人:浙江吉利新能源商用车有限公司浙江吉利控股集团有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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