送粉辊海绵及其处理方法技术

一种送粉辊海绵，所述送粉辊海绵内有若干泡孔，所述泡孔的孔壁上形成有涂层，所述涂层由吸附在所述送粉辊海绵内的处理剂在25℃～150℃下干燥形成，所述处理剂为水性粘结剂和粉末的混合物，所述粉末选自二氧化硅及含氟聚合物中的至少一种。上述送粉辊海绵可以提高碳粉利用率。本发明专利技术还提供一种送粉辊海绵的处理方法。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】送粉辊海绵及其处理方法
本专利技术涉及一种送粉辊海绵及其处理方法。
技术介绍
显影设备例如激光打印机，通常采用送粉辊作为输送碳粉的工具。送粉辊由金属圆柱体及送粉辊海绵组成，送粉辊海绵包裹在金属圆柱体的中部，送粉辊位于碳粉盒内部碳粉仓出粉口。工作时，送粉辊由送粉辊海绵将碳粉仓内的碳粉送到显影设备表面，与显影设备形成图像提供显影剂。送粉辊海绵在运送碳粉时，碳粉颗粒在送粉辊海绵的泡孔内流动。然而，现有的送粉辊海绵在使用过程中，碳粉与送粉辊海绵的泡孔之间的摩擦力较大，容易造成碳粉堆积，导致碳粉的流动性变差，从而出现碳粉搬送能力下降，最终造成碳粉利用率低。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种碳粉利用率较高的送粉辊海绵及其处理方法。一种送粉辊海绵，所述送粉辊海绵内有若干泡孔，所述泡孔的孔壁上形成有涂层，所述涂层由吸附在所述送粉辊海绵内的处理剂在25℃～150℃下干燥形成，所述处理剂为水性粘结剂和粉末的混合物，所述粉末选自二氧化硅及含氟聚合物中的至少一种。在其中一个实施例中，所述粉末的粒径为1nm～500nm。在其中一个实施例中，所述处理剂中所述粉末的质量百分含量为1％～10％。在其中一个实施例中，所述水性粘结剂为水性聚氨酯胶水或丙烯酸。在其中一个实施例中，所述送粉辊海绵为聚氨酯海绵。在其中一个实施例中，所述含氟聚合物为聚四氟乙烯。一种送粉辊海绵的处理方法，包括以下步骤：将粉末加入水性粘结剂中，搅拌均匀得到处理剂，所述粉末选自二氧化硅及含氟聚合物中的至少一种；将送粉辊海绵浸泡在所述处理剂中，使所述送粉辊海绵均匀的吸入液体；取出所述送粉辊海绵，并除去所述送粉辊海绵中多余的液体；及将所述送粉辊海绵在25℃～150℃下干燥。在其中一个实施例中，所述粉末的粒径为1nm～500nm。在其中一个实施例中，所述处理剂中所述粉末的质量百分含量为1％～10％。在其中一个实施例中，所述水性粘结剂为水性聚氨酯胶水或丙烯酸。在其中一个实施例中，所述送粉辊海绵为聚氨酯海绵。在其中一个实施例中，除去所述送粉辊海绵中多余的液体时，使用脱水机甩出多余的液体。在其中一个实施例中，所述含氟聚合物为聚四氟乙烯。在其中一个实施例中，将所述送粉辊海绵在25℃～150℃下干燥时，将所述送粉辊海绵在烤箱中烘烤干燥。上述的送粉辊海绵及其处理方法，通过在送粉辊海绵的泡孔的孔壁上形成涂层，降低了碳粉与泡孔孔壁的摩擦系数，碳粉更容易进出送粉辊海绵的泡孔，可以有效的避免碳粉破裂及碳粉堆积，提高送粉辊的送粉能力，从而提高碳粉利用率。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合实施例对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施的限制。一实施方式的送粉辊海绵，送粉辊海绵内有若干泡孔，泡孔的孔壁上形成有涂层。送粉辊海绵为发泡海绵，其中的泡孔可供碳粉颗粒进出。优选的，送粉辊海绵为聚氨酯海绵。泡孔的孔壁表面的涂层由吸附在送粉辊海绵内的处理剂在25℃～150℃下干燥形成。处理剂为水性粘结剂和粉末的混合物。粉末选自二氧化硅及含氟聚合物中的至少一种。优选的，粉末的粒径为1nm～500nm。优选的，处理剂中粉末的质量百分含量为1％～10％。优选的，水性粘结剂为水性聚氨酯胶水或丙烯酸。优选的，含氟聚合物为聚四氟乙烯。优选的，泡孔的孔壁表面的涂层由以下步骤制备：将送粉辊海绵浸泡在处理剂中，使送粉辊海绵均匀的吸入液体；取出送粉辊海绵，并除去送粉辊海绵中多余的液体；将送粉辊海绵在25℃～150℃下干燥。进一步的，除去送粉辊海绵中多余的液体时，使用脱水机甩出多余的液体。上述送粉辊海绵，通过在送粉辊海绵的泡孔的孔壁上形成涂层，降低了碳粉与泡孔孔壁的摩擦系数，碳粉更容易进出送粉辊海绵的泡孔，可以有效的避免碳粉破裂及碳粉堆积，提高送粉辊的送粉能力，从而提高碳粉利用率。一实施方式的送粉辊海绵的处理方法，包括以下步骤：步骤S110、将粉末加入水性粘结剂中，搅拌均匀得到处理剂。粉末选自二氧化硅及含氟聚合物中的至少一种。优选的，粉末的粒径为1nm～500nm。优选的，处理剂中粉末的质量百分含量为1％～10％。优选的，水性粘结剂为水性聚氨酯胶水或丙烯酸。优选的，含氟聚合物为聚四氟乙烯。步骤S120、将送粉辊海绵浸泡在处理剂中，使送粉辊海绵均匀的吸入液体。该步骤中，按压送粉辊海绵，使其均匀的吸入液体。优选的，送粉辊海绵为聚氨酯海绵。步骤S130、取出送粉辊海绵，并除去送粉辊海绵中多余的液体。优选的，除去送粉辊海绵中多余的液体时，使用脱水机甩出多余的液体。进一步的，脱水的转速为1400，脱水时间为2分钟。当然，也可以采用其他方法出去送粉辊海绵中多余的液体，比如用手拧干。步骤S140、将送粉辊海绵在25℃～150℃下干燥。优选的，将送粉辊海绵在烤箱中烘烤干燥。优选的，干燥的时间为2小时～3小时。该步骤中，将送粉辊海绵干燥后，在送粉辊海绵的泡孔孔壁形成一层涂层，该涂层可以降低碳粉与孔壁之间的摩擦力。上述的送粉辊海绵的处理方法，通过在送粉辊海绵的泡孔的孔壁上形成涂层，降低了碳粉与泡孔孔壁的摩擦系数，碳粉更容易进出送粉辊海绵的泡孔，可以有效的避免碳粉破裂及碳粉堆积，提高送粉辊的送粉能力，从而提高碳粉利用率。以下通过具体实施例进一步阐述。实施例1将二氧化硅加入水性聚氨酯胶水中，搅拌均匀得到处理剂，二氧化硅的粒径为8nm，处理剂中二氧化硅的质量百分含量为6％。将送粉辊海绵浸泡在处理剂中，并按压送粉辊海绵，使送粉辊海绵均匀的吸入液体，送粉辊海绵为聚氨酯海绵。取出送粉辊海绵，将送粉辊海绵在脱水机中甩出多余的液体，脱水的转速为1400转，脱水时间为2分钟。将送粉辊海绵在烤箱中130℃下干燥180分钟。实施例2将聚四氟乙烯加入丙烯酸中，搅拌均匀得到处理剂，聚四氟乙烯的粒径为20nm，处理剂中聚四氟乙烯的质量百分含量为6％。将送粉辊海绵浸泡在处理剂中，并按压送粉辊海绵，使送粉辊海绵均匀的吸入液体，送粉辊海绵为聚氨酯海绵。取出送粉辊海绵，将送粉辊海绵在脱水机中甩出多余的液体，脱水的转速为1400转，脱水时间为2分钟。将送粉辊海绵在烤箱中130℃下干燥180分钟。实施例3将二氧化硅加入水性聚氨酯胶水中，搅拌均匀得到处理剂，二氧化硅的粒径为500nm，处理剂中二氧化硅的质量百分含量为10％。将送粉辊海绵浸泡在处理剂中，并按压送粉辊海绵，使送粉辊海绵均匀的吸入液体，送粉辊海绵为聚氨酯本文档来自技高网...

【技术保护点】
PCT国内申请，权利要求书已公开。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种送粉辊海绵，所述送粉辊海绵内有若干泡孔，其特征在于，所述送粉辊海绵为发泡海绵，所述泡孔可供碳粉颗粒进出，所述泡孔的孔壁上形成有涂层，所述涂层由吸附在所述送粉辊海绵内的处理剂在25℃~150℃下干燥形成，所述处理剂为水性粘结剂和粉末的混合物，所述粉末选自二氧化硅及含氟聚合物中的至少一种；所述粉末的粒径为1nm~500nm。


2.根据权利要求1所述的送粉辊海绵，其特征在于，所述处理剂中所述粉末的质量百分含量为1%~10%。


3.根据权利要求1所述的送粉辊海绵，其特征在于，所述水性粘结剂为水性聚氨酯胶水或丙烯酸。


4.根据权利要求1所述的送粉辊海绵，其特征在于，所述送粉辊海绵为聚氨酯海绵。


5.根据权利要求1所述的送粉辊海绵，其特征在于，所述含氟聚合物为聚四氟乙烯。


6.一种送粉辊海绵的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
将粉末加入水性粘结剂中，搅拌均匀得到处理剂，所述粉末选自二氧化硅及含氟聚合物中的至少一种，所述粉末的粒径为1nm~500nm；
将送粉辊海绵浸泡在所述处理...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建峰，蓝海刚，
申请(专利权)人：深圳创怡兴实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44