用于粘结基底的设备和方法技术

本发明专利技术公开了一种方法，其包括围绕轴线旋转转筒以及围绕轴线邻近转筒旋转砧辊，以便在该砧辊和该转筒之间形成辊隙。转筒包括流体喷嘴和压制构件，压制构件具有外表面。砧辊包括柔顺外圆周表面。第一基底和第二基底在纵向上被推进到转筒上。流体喷嘴径向向外移动，并且受热流体的射流被引导到基底上。流体喷嘴径向向内回缩，并且压制构件被径向向外移位。基底被推进穿过辊隙并在压制构件和砧辊之间被压缩，使得压制构件使砧辊的柔顺外圆周表面变形。

Equipment and methods for bonding substrate

The invention discloses a method of rotating a rotating barrel around the axis and a rotating anvil around the axis of the axis, so as to form a roll gap between the anvil and the barrel. The rotary cylinder comprises a fluid nozzle and a pressing member, and the pressing member has an outer surface. The anvil roll includes a compliant outer circumference surface. The first base and the second base are propelled longitudinally to the rotary cylinder. The fluid nozzle moves radially outward, and the jet of the heated fluid is directed to the substrate. The fluid nozzle is radially inward retraction, and the pressing member is radially shifted outward. The base is pushed through the roll gap and compressed between the pressing member and the anvil roller so that the pressing member deforms the compliant outer circumferential surface of the anvil roller.

【技术实现步骤摘要】
用于粘结基底的设备和方法本申请是基于申请日为2013年10月21日，申请号为201380055520.6(PCT/US2013/065867)，专利技术名称为：“用于粘结基底的设备和方法”的专利申请的分案申请。
本公开涉及用于制造吸收制品的方法，并且更具体地，涉及用于在吸收制品的制造期间将基底粘结在一起的设备和方法。
技术介绍
沿着装配线，可通过将部件添加到推进的连续材料纤维网和/或以其它方式修改推进的连续材料纤维网来装配各种类型的制品，诸如尿布和其它吸收制品。在一些方法中，推进的材料纤维网与其它推进的材料纤维网组合。在其它方法中，从推进的材料纤维网产生的单个部件与推进的材料纤维网组合，然后所述推进的材料纤维网继而与其它推进的材料纤维网组合。在一些情况下，从推进的一个或多个纤维网形成的单个部件与从其他推进的一个或多个纤维网形成的其他单个部件组合。用来制造尿布的材料纤维网和组成部件可包括：底片、顶片、腿箍、腰带、吸收芯部件、前耳片和/或后耳片、扣紧部件、以及各种类型的弹性幅材和部件诸如腿弹性部件、阻隔腿箍弹性部件、拉伸侧片和腰弹性部件。一旦组装好了所期望的组成部件，使推进的纤维网和组成部件经受最终刀切以将该纤维网分离成离散的尿布或其它吸收制品。在一些转换加工构型中，彼此间隔开的离散的基础结构在纵向上被推进并且被布置成具有平行于横向的纵向轴线。然后将离散的基础结构的相对的腰区与在纵向上推进的连续长度的可弹性延伸的前带纤维网和后带纤维网连接。虽然是连接至基础结构，但前带纤维网和后带纤维网沿纵向保持在完全拉伸状态，从而形成连续长度的吸收制品。然后可在横向上折叠所述连续长度的吸收制品。在折叠过程期间，在一些转换加工构型中，前带纤维网和后带纤维网中的一者被折叠成与相对的带成面对关系。然后前带和后带可被粘结在一起以在尿布上产生侧缝。前带的部分和后带的部分可被部分地熔融并压缩在一起以产生侧缝。缝接方法可包括推进前带和后带穿过形成于旋转的砧辊和旋转的压缩工具之间的辊隙。当前带和后带推进穿过辊隙时，压缩工具可抵靠砧辊压缩前带和后带。砧座和压缩工具可由刚性材料制成。在一些方法中，前带和后带被压缩的时间量可影响接缝的强度和品质。具体地，增加的压缩时间可提高接缝的品质和强度。然而，在利用刚性砧辊和刚性压缩工具的高速制造过程中，砧辊和压缩工具可被间隔开以便防止砧辊和压缩工具之间的干涉作用。因此，当前带和后带穿过形成于砧辊和压缩工具之间的辊隙时，压缩时间可几乎为瞬时的。在一些方法中，在非切向于压缩工具的外表面和砧辊的外圆周表面的方向上压缩推进的基底可改善接缝的品质和强度。然而，在利用间隔开的刚性压缩工具和刚性砧辊以便防止干涉作用的方法中，基底可在切向于砧辊的外表面和压缩工具的外表面的方向上被压缩。因此，有益的是提供用于在高速制造过程中增加用于将基底粘结在一起以形成侧缝的压缩时间的设备和方法。此外，还有益的是提供一种用于在非切向于压缩工具的外表面和砧座的外圆周表面的方向上压缩基底的方法和设备。
技术实现思路
本公开的多方面包括一种方法，该方法包括以下步骤：围绕旋转轴线旋转转筒，转筒包括流体喷嘴和压制构件，压制构件具有外表面；围绕旋转轴线邻近转筒旋转砧辊，砧辊具有柔顺外圆周表面，砧辊和转筒在它们之间形成辊隙；在纵向上将第一基底层推进到转筒上，第一基底层具有内表面和外表面，其中第一基底层的外表面邻近转筒；在纵向上推进第二基底层，第二基底层具有内表面和外表面，其中第一基底层位于第二基底层和转筒之间，其中第一基底层和第二基底层具有合并的未压缩厚度；围绕转筒的一部分包裹第一基底层和第二基底层；将流体加热至足以至少部分地熔融第一基底层和第二基底层的温度；相对于转筒的旋转轴线径向向外移动流体喷嘴；将受热流体的射流引导到第一基底层和第二基底层上；部分地熔融第一基底层和第二基底层；相对于转筒的旋转轴线径向向内回缩流体喷嘴；相对于转筒的旋转轴线径向向外移位压制构件；推进第一基底层和第二基底层穿过辊隙；以及在压制构件和砧辊之间压缩第一基底层和第二基底层并使砧辊的柔顺外圆周表面变形。本公开的多方面包括一种用于将第一基底和第二基底粘结在一起的设备，其中第一基底和第二基底具有合并的未压缩厚度。该设备包括转筒，所述转筒包括外圆周表面和位于外圆周表面中的转筒孔，其中转筒适于围绕旋转轴线旋转。该设备包括可移动地连接至转筒的流体喷嘴，所述流体喷嘴相对于所述转筒孔径向向内定位并适于径向向外引导流体穿过转筒孔。该设备包括砧辊，所述砧辊包括邻近转筒定位的外圆周表面以便限定砧辊和转筒之间的辊隙。砧辊适于围绕旋转轴线旋转并包括限定砧辊的外圆周表面的柔顺套筒。砧辊的外圆周表面可朝砧辊的旋转轴线变形。该设备包括可移动地连接至转筒的压制构件，所述压制构件相对于所述转筒孔径向向内定位并适于延伸穿过转筒孔。本专利技术还包括以下内容：实施方式1.一种用于形成接缝的方法，所述方法包括以下步骤：围绕旋转轴线(374)旋转转筒(364)，所述转筒(364)包括流体喷嘴(378)和压制构件(380)，所述压制构件(380)具有外表面(425)；围绕旋转轴线(372)邻近所述转筒(364)旋转砧辊(368)，所述砧辊(368)具有柔顺外圆周表面(370)，所述砧辊(368)和所述转筒(364)在它们之间形成辊隙(332)；在纵向(MD)上将第一基底层(407)推进到所述转筒(364)上，所述第一基底层(407)具有内表面和外表面，其中所述第一基底层(407)的外表面邻近所述转筒(364)；在所述纵向(MD)上推进第二基底层(409)，所述第二基底层(409)具有内表面和外表面，其中所述第一基底层(407)位于所述第二基底层(409)和所述转筒(364)之间，其中所述第一基底层和第二基底层(407,409)具有合并的未压缩厚度(C)；围绕所述转筒(364)的一部分包裹所述第一基底层和第二基底层(407,409)；将流体加热至足以至少部分地熔融所述第一基底层和第二基底层(407,409)的温度；相对于所述转筒(364)的旋转轴线(374)径向向外移动所述流体喷嘴(378)；将所述受热流体的射流引导到所述第一基底层和第二基底层(407,409)上；部分地熔融所述第一基底层和第二基底层(407,409)；相对于所述转筒(364)的旋转轴线(374)径向向内回缩所述流体喷嘴(378)；相对于所述转筒(364)的旋转轴线(374)径向向外移位所述压制构件(380)；推进所述第一基底层和第二基底层(407,409)穿过所述辊隙(332)；以及在所述压制构件(380)和所述砧辊(368)之间压缩所述第一基底层和第二基底层(407,409)以及使所述砧辊(368)的柔顺外圆周表面(370)变形。实施方式2.根据实施方式1所述的方法，其中所述砧辊(368)以所述第一基底层和第二基底层(407,409)的合并的未压缩厚度(C)的至少约25％的径向厚度变形。实施方式3.根据前述实施方式中任一项所述的方法，其中所述砧辊(368)以所述第一基底层和第二基底层(407,409)的合并的未压缩厚度(C)的至少约50％的径向厚度变形。实施方式4.根据前述实施方式中任一项所述的方法，其中所述砧辊(368)包括套筒(343)，其中所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于形成接缝的方法，所述方法包括以下步骤：围绕旋转轴线旋转转筒，所述转筒包括流体喷嘴和压制构件；围绕旋转轴线邻近所述转筒旋转砧辊，所述砧辊具有柔顺外圆周表面，所述砧辊和所述转筒在它们之间形成辊隙；在纵向上将第一基底层推进到所述转筒上，所述第一基底层具有内表面和外表面，其中所述第一基底层的外表面邻近所述转筒；在所述纵向上推进第二基底层，所述第二基底层具有内表面和外表面，其中所述第一基底层位于所述第二基底层和所述转筒之间；围绕所述转筒的一部分包裹所述第一基底层和第二基底层；将流体加热至足以至少部分地熔融所述第一基底层和第二基底层的温度；将所述受热流体的射流引导到所述第一基底层和第二基底层上；部分地熔融所述第一基底层和第二基底层；推进所述第一基底层和第二基底层穿过所述辊隙；以及在所述压制构件和所述砧辊之间压缩所述第一基底层和第二基底层以及使所述砧辊的柔顺外圆周表面变形。

【技术特征摘要】
2012.10.23 US 61/717,268;2013.09.27 US 14/038,8121.一种用于形成接缝的方法，所述方法包括以下步骤：围绕旋转轴线旋转转筒，所述转筒包括流体喷嘴和压制构件；围绕旋转轴线邻近所述转筒旋转砧辊，所述砧辊具有柔顺外圆周表面，所述砧辊和所述转筒在它们之间形成辊隙；在纵向上将第一基底层推进到所述转筒上，所述第一基底层具有内表面和外表面，其中所述第一基底层的外表面邻近所述转筒；在所述纵向上推进第二基底层，所述第二基底层具有内表面和外表面，其中所述第一基底层位于所述第二基底层和所述转筒之间；围绕所述转筒的一部分包裹所述第一基底层和第二基底层；将流体加热至足以至少部分地熔融所述第一基底层和第二基底层的温度；将所述受热流体的射流引导到所述第一基底层和第二基底层上；部分地熔融所述第一基底层和第二基底层；推进所述第一基底层和第二基底层穿过所述辊隙；以及在所述压制构件和所述砧辊之间压缩所述第一基底层和第二基底层以及使所述砧辊的柔顺外圆周表面变形。2.权利要求1的方法，其包括相对于所述转筒的旋转轴线径向向外移动所述流体喷嘴。3.权利要求1或2的方法，其中所述砧辊以所述第一基底层和第二基底层的合并的未压缩厚度的至少25％的径向厚度变形。4.权利要求3的方法，其中所述砧辊包括套筒，其中所述套筒形成所述砧辊的外圆周表面。5.权利要求1或2的方法，其中所述砧辊的柔顺外圆周表面具有20至100的肖氏硬度A计示硬度。6.权利要求1或2的方法，其中所述转筒包括外圆周表面和位于所述外圆周表面中的转筒孔，并且其中所述流体喷嘴从所述外圆周表面中的孔径向向内定位。7.权利要求6的方法，其中所述转筒包含压制构件。8.权利要求7的方法，其中所述压制构件在所述砧辊之间以1×105牛顿/平方米至1×108牛顿/平方米的压力压缩所述第一基底层和第二基底层。9.权利要求7的方法，其中所述压制构件包括多个突出部，所述突出部具有外表面。10.权利要求9的方法，其中所述突出部的外表面是圆形的。11.权利要求7的方法，其还包括以下步骤：使所述压制构件径向向内回缩至所述转筒中；使所述压制构件从所述转筒径向向外移位；邻近所述转筒旋转第二砧辊，所述第二砧辊包含柔顺外圆周表面；和在所述压制构件和所述第二砧辊之间压缩所述第一基底层和所述第二基底层，使得所述压制构件使所述砧辊的可压缩材...

【专利技术属性】
技术研发人员：DC欧德维，JM弗兰克，GX黄，U施奈德，MD龙，
申请(专利权)人：宝洁公司，
类型：发明
国别省市：美国,US