夹持器制造技术

本发明专利技术为用于夹持板或板状部件使其悬挂在电镀槽中或从电镀槽中移去的夹持器，其中连接的两个夹持半边部分在弹簧力的作用下被压到夹持位置，并通过夹头作用在板或板状部件上，其中第一夹持半边部分分成两个可动的夹持部件，可动夹持部件的每一个在弹簧力的作用下相对于另一个、第二固定的半边夹持部件是可以单独转动的，而且，夹持部件的每一个都具有夹头，该夹头在夹持位置上的任何情况下都对应于处在相对位置上的另一夹持半边部分上的夹头。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及到与权利要求1的前序部分一致的夹持器，由本申请人销售的、与权利要求1的前序部分一致的、现有的夹具其夹子的半边部分上有两个夹头，而另半边部分上有一个夹头。从夹子的纵向看后面所说的夹头位于首先描述的半边部分的两个夹头的中间，这样有某些缺点。这种夹具应该夹住板的边缘以致于使板不绕夹持点摆动或者至少将摆动保持在最低程度。如果夹具的半边部分上的两个夹头之间的距离为L，则有效杠杆距离为(L)/2，因为在另半边部分上的夹头位于中间。如果能弥补这个缺点，那么弹簧系统的力就必须增大，然而它有一定的限度，并且还必须记住，如果弹簧力太大，板的边缘就有被中间的夹头挤压的危险，因为夹具夹持的板经常是非常薄的。另一方面，如果增大夹具的半边部分上两个夹头之间距离L，那么就必须相应地增大夹具所夹持的板的边缘。由于在电镀时边缘部分不能镀上，所以，板上实际能电镀的面积（与尺寸大小完全相同的其他板相比较）就相应地减小了。另外类似的就其结构设计复杂的其它夹持设备，也有了DE-GM8422297所存在的问题。本专利技术的目的在于将与权利要求1的前序部分一致的夹持器的功能进行改进，以致于在不需要增加该夹持器所夹持的板的边缘尺寸的情况下，能使夹持特殊板的有效杠杆距离增加。在权利要求1的前序部分的基础上，这个问题的解决方案将首先可以从权利要求1的特征部分看出。其中彼此相对设置的两个夹子半边部分上的夹头之间的距离等于L，即实际上是现有技术所述情况的两倍。而夹持在夹具中板的边缘的必要宽度与现有技术宽度相同。第-->一半边夹持部分被分成两个夹持部件。每个夹持部件由于在弹簧力的作用下可以各自绕其轴相对于第二半边夹持部分转动。其结果，正对着第二半边夹持部分上相应夹头的第一半边夹持部分的每一个夹持部件上的夹头在相应弹簧力的作用下对着板的边缘动作。这样在相应的夹持力的作用下，通过每对相对设置的两对夹头使板被夹持住，两个夹持点之间的距离为L。改变所夹持的板的厚度将不会损害上述功能。根据权利要求3，权利要求1的特征部分也可以进一步地使转动轴为两个夹持部件所共用。这样一方面简化了本专利技术夹持器的结构设计，另一方面，对于操作者来说，由于两个夹持部件与枢轴结触点之间的距离是相同的，因而操作即克服弹簧力转动两个夹持部件的操作就相应地比较简单了。本专利技术进一步的优点和特征可以从进一步的从属权利要求以及下面的说明和可行的实施例的有关附图中推出。附图：图1：与其它附图相比为本专利技术申请缩小了尺度的在电镀设备中的夹持器的示意图。图2是本专利技术夹持器的主视图。图2a是图2在箭头Ⅱa方向的视图。图4、5为夹持器的第二半边部分的主视图和侧视图。图6、7表示夹持器的第一半边部分上夹持部件的主视图和侧视图。图8、9表示夹持器的第一半边部分上另一夹持部件的主视图和侧视图。图1表示一个电镀槽1，它包括几块将要在槽中电镀而且用夹持-->器3夹住的板，（此时为印刷电路板2），板被固定在或挂在所谓的行车4上。借助于行车4和夹持器3，要电镀的电路板2就可以浸入槽中或者在电镀完毕时向上移出镀槽。图2、2a和3表示这样一个夹持器3，该夹持器3具有可动的第一半边夹持部分5，这半边夹持部分5分成两个夹持部件6、7，另一半边部分即第二固定的（不可动的）半边部分8通过一根与两个部件6、7共用的轴9以可转动的方式与这两个部件连接起来。另外，在图3的顶部，半边夹持部分8的部件8′用来把夹子固定或悬挂到行车4上。有两个压簧10、11用来驱动可动的夹持部件6、7绕轴9沿箭头12所示的方向转动。可动部件6、7的端部装有夹头13和14，它们之间的距离为L。在第二固定的半边部分8上也有两个夹头15、16，它们之间的距离也是L，在夹持位置（尤其见图3），这两个夹头位于相对于夹持部件6、7上相应于夹头13、14的位置，并且在弹簧10，11压力的作用下把电路板2夹持在它们中间。由于每个可动的夹持部件6、7与各自的压簧10、11相连，因而这些夹持部件分别可以各自单独转动并且可以各自靠自身相应的夹持力顶压每块电路板2。利用这种夹持器，各种不同厚度的电路板就能这样可靠地被相距L的两对夹头14、16和13、15夹持住。如果可动的半边夹持部分不是分成两个独立的夹持部件，上述这种情况是不可能的。在后者的情况下，改变所夹持板的厚度将导致这样一种结果，即不是一对夹头14、16不再能紧紧地夹住某块板就是另一对夹头13、15不再能紧紧地夹住某块板。板2可能在箭头27的方向上来回摆动。须借助于弹簧10、11-->的力以及夹持器和杠杆L共同作用来防止或者至少减小这种摆动。对于板2上不能电镀的边缘宽度B尽可能小的情况下，杠杆L越大，则板面的利用率就越高，实际上这个宽度B可以小于15mm。由夹头14、16和13、15作用的夹持力是相同的。夹持器的半边部分8和夹持部件6、7可以用金属板冲压并用简单方法弯曲而成。图4、5表示第二半边部分8，该部分由一块带有直角折弯的侧板18的基板17组成，每个侧板上都有一个孔19以便使轴9穿过。而且，基板上的侧板18和部件20进一步形成了臂杆来安装夹头15、16。这些夹头正如夹头13、14一样可以由一些分开的零件组成，这些零件可替换地安装到臂杆上。夹头是这种夹持器上承受最大应变的元件。当它们损坏以后，不需要把整个夹子丢弃，只要安装上新的夹头即可继续使用。插接压簧10、11的止推轴承用21表示。根据图6、7和8、9，两个可动的夹持部件6、7基本上与夹持器的半边部分8相同，然而，它们的尺寸稍有不同。可动夹持部件6、7和固定的半边部分8相互由侧面固定，类似于箱子套箱子（box-in-box）的方式，这种安装方式特别可以从图2和图2a中看出。可动夹持部件的基本部分在每一种情况下都用22表示，其折弯而成的侧板用23表示，而侧板23上的孔24用来接纳轴。从图2、2a中可以看出，较窄的夹持部件7上具有一个开口28使得压簧10可以通过这个开口。这使压簧10能够安装在夹持部件6的基本部分和夹子的半边部分8之间，同时压簧11安装在夹持部件7和夹子的半边部分8之间。给图2a底部的夹持部件6的侧板施-->加压力首先引起弹簧10压缩，然后当压力传到夹持部件7时，则压缩弹簧11，其结果消除了夹持作用（见图3），以致可以拆除板2。一旦加在箭头29方向上的压力消失，弹簧10、11就又给夹持部件6、7加上压力，使夹头夹向板2，也就是夹向半边部分8的夹头。由基本部分22和侧板23所组成的臂25上分别装有夹头13和14，其中，夹头14装在位于里面的、较窄的、可动的夹持部件7上，而夹头13装在相对来说比较宽的、可动的夹持部件6上，夹持部件6的侧板23与半边部分8的侧板以及较窄的可动夹持部件7的侧板重迭起来（见图2a），另外，图2a表示，选择固定的半边部分8上的侧板18之间的距离的方法是使侧板18置于夹持部件6的侧板23和夹持部件7的侧板23之间。半边部分和夹持部件6、7、8的平滑设计使其得容易被清洗，在电镀中，电镀时这种结构设计能够容易地并尽可干净地冲洗掉镀槽中的所有余渣（酸性余渣），在臂10和25之间敞开的空间也是为了这个目的。另外，基本部分17和22上用26表示并用点划线区分开来的部分可以剪切或冲压下来，以改善上述冲洗性能。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于夹持板或板状部件使得它们悬挂在电镀槽中或移出电镀槽的夹持器，其中，装在一起的夹持器的两个半边在弹簧力的作用下被压到夹持位置并通过夹头作用在板或板状部件上，其特征在于，第一半边夹持部分（５）分成两个可动的夹持部件（６、７），两可动的夹持部件相接在弹簧作用下第二固定的半边夹持部分（８）可独立地绕枢轴转动，而且，每一个夹持部件（６、７）上都有一个夹头（１３、１４），这些夹头在夹持位置都处于与对面的另一半边部分（８）上的夹头（１５、１６）相对的位置上（见图３）。

【技术特征摘要】
DE 1986-4-11 P3612220.31、一种用于夹持板或板状部件使得它们悬挂在电镀槽中或移出电镀槽的夹持器，其中，装在一起的夹持器的两个半边在弹簧力的作用下被压到夹持位置并通过夹头作用在板或板状部件上，其特征在于，第一半边夹持部分(5)分成两个可动的夹持部件(6、7)，两可动的夹持部件相接在弹簧作用下第二固定的半边夹持部分(8)可独立地绕枢轴转动，而且，每一个夹持部件(6、7)上都有一个夹头(13、14)，这些夹头在夹持位置都处于与对面的另一半边部分(8)上的夹头(15、16)相对的位置上(见图3)。2、根据权利要求1所述的夹持器，其特征在于另一固定的即不可动的半边夹持部分（8）具有一支撑装置（8′），该装置（8′）可以挂在电镀设备的行车或类似装置（4）上。3、根据权利要求1或2所述的夹持器，其特征在于两个可动的夹持部件（6、7）可以相对于固定的或不可动的半边夹持部分（8）绕着同一枢轴（9）转动。4、根据权利要求3所述的夹持器，其特征在于夹持部件（6、7）和半边夹持部分（8）上具有与其基本面或基本部分成直角的侧板（23和18），这些侧板上有孔以便容纳轴（9）。...

【专利技术属性】
技术研发人员：彼得海斯，
申请(专利权)人：舍林股份公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]