电镀用磁性挂具制造技术

技术编号:1825748 阅读:180 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
电镀用磁性挂具是用永磁铁的引力将工件固定在挂具上,工件装卸非常方便,能提高生产效率和减轻操作工人的劳动强度,也易于实现挂工件自动化。磁性挂具尤其适用于实心细杆类零件的电镀,如自行车幅条的电镀,它吸住杆件的端面,全部外圆可同时受镀,还能减少工件报废和电流损耗。(*该技术在2006年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本专利技术属于电镀用工具。电镀生产需用挂具,挂具的用途是支承固定工件并且传导电流。挂具一般采用铜质材料,表面涂覆防腐蚀保护层,每个挂具可装卡固定一个或者多个工件,工件在挂具上可布置成单排或者多排;单层或者多层的形式。挂具支承固定工件的方法很多,在挂具上设置钩子,用钩子钩住工件,也可以在挂具上设置夹爪或者卡子,用夹爪、卡子夹住工件。这些方法都需手工逐个装卡工件,不易实现自动化,尤其是用夹爪或者卡子固定工件时,需要用人手打开卡爪或者卡子,操作工人劳动强度大,生产效率低,由于卡爪或者卡子不牢固,工件在电镀中容易掉落。本专利技术的目的是用磁铁的引力将工件固定在挂具上,使工件装卸方便,提高生产效率,减轻工人的劳动强度。因为磁性挂具能自动吸引工件,还能配合电镀生产线实现生产自动化。本专利技术电镀用磁性挂具的示意图见(图1),它由磁铁(1)、外壳(2)、导电铜板(3)、挂具支承板(4)、导磁挂工件块(5)组成。磁铁(1)采用永磁材料,可制成一块或者几块,磁铁(1)镶嵌在不磁化、耐腐蚀材料的外壳(2)中,用紫铜制作的导电铜板(3)紧贴磁铁(1)并和外壳(2)固定,导电铜板(3)上做出孔洞,孔洞中有导磁材料制作的导磁挂工件块(5),挂具支承板(4)也用紫铜制作,上面制成弯钩,下面和导电铜板(3)焊接连接,可焊接连接一个磁性挂具块,也可分层焊接多个磁性挂具块,(附图3)中焊接了2个磁性挂具块,导磁挂工件块(5)可以做成多个-->排成单排或者多排,外壳(2)可制成直的、弯折的、弧形的和其他曲线形状,整个挂具除导磁挂工具块(5)的端面和挂具支承板(4)上面的弯钩部分以外,其他表面都涂覆防腐蚀树脂。电镀用磁性挂具使用时,磁铁(1)的磁力通过导磁挂工件块(5)吸引工件,其他处因为有壳体(2)和导电铜板(3)隔离不吸引工件,操作时只须将磁性挂具接近工件,每个导磁挂工件块(5)就可以吸住一个工件,装卸非常方便。电镀用磁性挂具尤其适用于实心细杆类零件的电镀,它吸引住杆件的端面,全部外园面可同时电镀。本专利技术的一个实施例是用于自行车幅条电镀的磁性挂具,挂具的结构见(图2),磁铁(1)用铁氧体永磁材料制作,外壳(2)用塑料制作,导磁挂工件块(5)用碳钢制作,共有三排,每排28个,挂具支承板(4)只焊接一个磁性挂具块。本专利技术的优点是装卸工件非常方便,减轻操作工人的劳动强度,提高生产效率,也易于实现自动化生产。挂具的磁力比较稳定,工件不易掉落,能减少零件的报废,挂具不易损坏,使用寿命长,挂具的导电外露面积小,减少了电流损耗。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电镀用磁性挂具,其特征在于电镀用磁性挂具由磁铁(1)、壳体(2)、导电铜板(3)、挂具支承板(4)、导磁挂工件块(5)组成,磁铁(1)用永磁材料制作并镶嵌在不磁化,耐腐蚀材料的外壳(2)中,导电铜板(3)紧贴磁铁(1)并和外壳(2)固定,导电铜板(3)的孔洞中有导磁挂工件块(5),导磁挂工件块(5)用导磁材料制作,挂具支承板(4)上面制成弯钩并和导电铜板(3)焊接连接,整个挂具除导磁挂工件块(5)的端面和挂具支承板(4)上面的弯钩部分以外,其它表面部涂覆防腐蚀树脂。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1、一种电镀用磁性挂具,其特征在于电镀用磁性挂具由磁铁(1)、壳体(2)、导电铜板(3)、挂具支承板(4)、导磁挂工件块(5)组成,磁铁(1)用永磁材料制作并镶嵌在不磁化,耐腐蚀材料的外壳(2)中,导电铜板(3)紧贴磁铁(1)并和外壳(2)固定,导电铜板(3)的孔洞中有导磁挂工件块(5),导磁挂工件块(5)用导磁材料制作,挂具支承板(4)上面制成弯钩并和导电铜板(3)焊接连接,整个挂具除导磁挂工件块(5)的端面和挂具支承板(4)上面的弯钩部分以外,其它表面部涂覆防腐蚀树脂。...

【专利技术属性】
技术研发人员:迟连章
申请(专利权)人:天津市自行车辐条厂
类型:发明
国别省市:12[中国|天津]

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