一种多晶铸锭炉的石墨电极槽固式绝缘结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多晶铸锭炉的石墨电极槽固式绝缘结构，包括石墨电极下轴和石墨电极上轴，所述石墨电极下轴的上表面上设有固定凹槽，且述石墨电极上轴的底端与所述固定凹槽的槽底的中心一体化固定连接；所述石墨电极上轴外套有绝缘瓦片组件，所述绝缘瓦片组件的底端插在所述固定凹槽内，所述绝缘瓦片组件的外表面上套有绝缘垫圈，所述绝缘垫圈设在所述石墨电极下轴的上表面上。本实用新型专利技术在石墨电极下轴上表面上设置容置绝缘瓦片组件底端的固定凹槽，能将绝缘瓦片组件很好地固定在石墨电极下轴上，既保证检修拆卸的便捷性的同时也减少了多晶铸锭炉绝缘电阻导通的几率，降低工作量和更换频率，降低了生产成本，极大地提高了工作效率。

Graphite electrode solid insulation structure for polycrystalline ingot furnace

The utility model relates to a graphite electrode groove solid insulation structure of a polycrystalline ingot furnace, including a shaft of a graphite electrode and a shaft on a graphite electrode. The upper surface of the lower shaft of the graphite electrode is provided with a fixed groove, and the bottom end of the graphite electrode is connected with the center of the groove bottom of the fixed groove. The outer surface of the insulated tile assembly is inserted in the fixed groove, and the outer surface of the insulating tile assembly is covered with an insulating gasket on the upper surface of the lower graphite electrode shaft. The utility model can set the fixed groove on the bottom of the insulating tile assembly on the surface of the graphite electrode. The insulation tile assembly can be fixed well on the shaft of the graphite electrode. It can not only ensure the convenience of the repair and disassembly, but also reduce the probability of the insulation resistance conduction of the polycrystal ingot furnace, and reduce the workload and the changing frequency. The production cost is reduced, and the work efficiency is greatly improved.

【技术实现步骤摘要】
一种多晶铸锭炉的石墨电极槽固式绝缘结构
本技术涉及一种光伏行业的多晶铸锭炉部件，尤其涉及一种多晶铸锭炉的石墨电极槽固式绝缘结构。
技术介绍
目前公知的多晶铸锭炉使用的石墨电极陶瓷绝缘安装在石墨电极与铸锭炉内隔热笼上顶板之间，包括石墨电极、绝缘瓦片和绝缘垫圈，绝缘垫圈水平置于石墨电极下轴上平台上，两片相同的绝缘瓦片组成圆筒状结构，套装在石墨电极上轴且置于绝缘垫圈的上表面上，石墨电极上轴同绝缘瓦片一同穿过顶保温板，顶保温板置于绝缘垫圈上，其作用是使石墨电极和上顶板保持绝缘，由于绝缘瓦片没有进行固定，随着长时间生产，绝缘瓦片与绝缘瓦片连接处和绝缘瓦片与绝缘垫圈的连接处间隙会增大，积累大量挥发物或碳素维粉末，导致绝缘电阻减小或导通。导致其更换频率较高，易损坏陶瓷绝缘护套及绝缘结构其他元件，增加了工作量和生产成本，降低了生产效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种铸锭炉的石墨电极槽固式绝缘结构，绝缘瓦片能够较好的固定在石墨电极上且绝缘瓦片设有台阶状连接结构，在保证不影响检修拆卸复杂程度增加工作量的同时避免在使用的过程中绝缘瓦片与绝缘瓦片连接处和绝缘瓦片与绝缘垫圈连接处产生间隙而导致沉积大量挥发物或碳素纤维粉末进而致使绝缘电阻降低或失效。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种多晶铸锭炉的石墨电极槽固式绝缘结构，包括石墨电极下轴和石墨电极上轴，所述石墨电极下轴的上表面上设有固定凹槽，且述石墨电极上轴的底端与所述固定凹槽的槽底的中心一体化固定连接；所述石墨电极上轴外套有绝缘瓦片组件，所述绝缘瓦片组件的底端插在所述固定凹槽内，所述绝缘瓦片组件的外表面上套有绝缘垫圈，所述绝缘垫圈设在所述石墨电极下轴的上表面上。本技术的有益效果是：在石墨电极下轴上表面上设置容置绝缘瓦片组件底端的固定凹槽，能将绝缘瓦片组件很好地固定在石墨电极下轴上，避免绝缘瓦片组件与绝缘垫圈之间的间隙增大而导致的大量挥发物或碳素纤维粉末的沉积；减少了多晶铸锭炉绝缘电阻导通的几率，降低工作量和更换频率，降低了生产成本，极大地提高了工作效率。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步，所述绝缘瓦片组件包括两个绝缘瓦片，两个所述绝缘瓦片的两竖直侧边上均为台阶状连接面，两个所述绝缘瓦片通过所述台阶状连接面拼接组成筒状结构，所述石墨电极上轴设在两个所述绝缘瓦片之间，且两个所述绝缘瓦片的底端设在所述固定凹槽内。采用上述进一步方案的有益效果是：绝缘瓦片组件由两个绝缘瓦片通过台阶状连接面进行连接，增加了绝缘瓦片与绝缘瓦片间的密封性，进一步减少了多晶铸锭炉绝缘电阻导通的几率，降低工作量和更换频率，降低了生产成本，极大地提高了工作效率。进一步，所述石墨电极上轴为圆柱状结构，所述绝缘瓦片为半圆筒状结构，且所述台阶状连接面的台阶面的宽度为所述绝缘瓦片厚度的1/2、所述台阶状连接面(6)的台阶面的深度(高度)为4±1mm，所述两个所述绝缘瓦片组成的筒状结构的轴线与所述石墨电极上轴的轴线重合。采用上述进一步方案的有益效果是：保证所述绝缘瓦片通过台阶状连接面连接的可靠性和稳定性。进一步，所述固定凹槽为圆柱状凹槽，所述绝缘垫圈的内径与两个所述绝缘瓦片组成的筒状结构的外径相同，且与所述固定凹槽的外径相同；所述石墨电极下轴的外径与所述绝缘垫圈的外径相同。采用上述进一步方案的有益效果是：绝缘垫圈在起到隔离石墨电极与顶保温板的同时也进一步将绝缘瓦片固定起来起到加固作用，同时也杜绝了绝缘瓦片与绝缘垫圈之间密封性差引起碳纤维沉积并引起绝缘降低或失效问题的发生。进一步，所述绝缘瓦片的厚度大于等于3mm。采用上述进一步方案的有益效果是：既能保证所述绝缘瓦片的可靠性也能保证所述绝缘瓦片台阶状连接结构的可靠性。进一步，所述石墨电极下轴的底部设有四个对称的螺纹连接孔，且四个所述螺纹连接孔的对称中心通过所述石墨电极下轴的轴线。采用上述进一步方案的有益效果是：方便石墨电极下轴固定以及固定的稳定性。进一步，所述固定凹槽的深度为6±3mm。采用上述进一步方案的有益效果是：在保证较好的固定绝缘瓦片的同时也保证了石墨电极上轴的稳定性，过深石墨电极上轴在顶保温板的压力及加热器的拉力作用下容易破损，过浅不能有效的将绝缘瓦片固定牢固。进一步，所述石墨电极上轴和所述石墨电极下轴的材质均为石墨烯。采用上述进一步方案的有益效果是：石墨烯为优导体、热稳定好、热膨胀系数低。进一步，所述绝缘瓦片和绝缘垫圈的材质均为氮化硼陶瓷。采用上述进一步方案的有益效果是：氮化硼陶瓷绝缘性能强、耐高温、耐腐蚀、膨胀系数低、热稳定性强、强度高等优点。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术使用示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、石墨电极下轴，2、石墨电极上轴，3、固定凹槽，4、绝缘瓦片，5、绝缘垫圈，6、台阶状连接面，7、螺纹连接孔，8、顶保温板。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1所示，本技术的实施例包括石墨电极下轴1和石墨电极上轴2，所述石墨电极下轴1和所述石墨电极上轴2均为圆柱状结构，且石墨电极下轴1的轴线和所述石墨电极上轴2的轴线重合，所述石墨电极下轴1的上表面上设有固定凹槽3，所述固定凹槽3为圆柱状凹槽，且固定凹槽3的轴线与所述石墨电极上轴2的轴线重合，且述石墨电极上轴2的底端与所述固定凹槽3的槽底的中心一体化固定连接；所述石墨电极上轴2外套有绝缘瓦片组件，所述绝缘瓦片组件的底端插在所述固定凹槽3内，所述绝缘瓦片组件的外表面上套有绝缘垫圈5，所述绝缘垫圈5设在所述石墨电极下轴1的上表面上。在本实施例中，为了确保石墨电极上轴2和石墨电极下轴1的优导性、热稳定性以及较小的热膨胀，所述石墨电极上轴2和所述石墨电极下轴1的材质均为石墨烯。在本技术的实施例中，所述绝缘瓦片组件包括两个绝缘瓦片4，两个所述绝缘瓦片4的两竖直侧边上均为台阶状连接面6，两个所述绝缘瓦片4通过所述台阶状连接面6拼接组成筒状结构，所述石墨电极上轴2设在两个所述绝缘瓦片4之间，且两个所述绝缘瓦片4的底端设在所述固定凹槽3内。绝缘瓦片组件由两个绝缘瓦片4通过台阶状连接面6进行连接，增加了绝缘瓦片4与绝缘瓦片4间的密封性，进一步减少了多晶铸锭炉绝缘电阻导通的几率，降低工作量和更换频率，降低了生产成本，极大地提高了工作效率。所述石墨电极上轴2为圆柱状结构，所述绝缘瓦片4为半圆筒状结构，所述两个所述绝缘瓦片4组成的筒状结构的轴线与所述石墨电极上轴2的轴线重合。保证所述绝缘瓦片4通过台阶状连接面6连接的可靠性和稳定性。在本技术的实施例中，所述固定凹槽3为圆柱状凹槽，所述绝缘垫圈5的内径与两个所述绝缘瓦片4组成的筒状结构的外径相同，且与所述固定凹槽3的外径相同；所述石墨电极下轴1的外径与所述绝缘垫圈5的外径相同。绝缘垫圈5在起到隔离石墨电极与顶保温板8的同时也进一步将绝缘瓦片4固定起来起到加固作用，同时也杜绝了绝缘瓦片4与绝缘垫圈5之间密封性差引起碳纤维沉积并引起绝缘降低或失效问题的发生。所述石墨电极下轴1的底部设有四个对称的螺纹连接孔7，且四个所述螺纹连接孔7的对称中心通过所述石墨电极下轴1的轴线。方便石墨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多晶铸锭炉的石墨电极槽固式绝缘结构，其特征在于，包括石墨电极下轴(1)和石墨电极上轴(2)，所述石墨电极下轴(1)的上表面上设有固定凹槽(3)，且述石墨电极上轴(2)的底端与所述固定凹槽(3)的槽底的中心一体化固定连接；所述石墨电极上轴(2)外套有绝缘瓦片组件，所述绝缘瓦片组件的底端插在所述固定凹槽(3)内，所述绝缘瓦片组件的外表面上套有绝缘垫圈(5)，所述绝缘垫圈(5)设在所述石墨电极下轴(1)的上表面上。

【技术特征摘要】
1.一种多晶铸锭炉的石墨电极槽固式绝缘结构，其特征在于，包括石墨电极下轴(1)和石墨电极上轴(2)，所述石墨电极下轴(1)的上表面上设有固定凹槽(3)，且述石墨电极上轴(2)的底端与所述固定凹槽(3)的槽底的中心一体化固定连接；所述石墨电极上轴(2)外套有绝缘瓦片组件，所述绝缘瓦片组件的底端插在所述固定凹槽(3)内，所述绝缘瓦片组件的外表面上套有绝缘垫圈(5)，所述绝缘垫圈(5)设在所述石墨电极下轴(1)的上表面上。2.根据权利要求1所述的一种多晶铸锭炉的石墨电极槽固式绝缘结构，其特征在于，所述绝缘瓦片组件包括两个绝缘瓦片(4)，两个所述绝缘瓦片(4)的两竖直侧边上均为台阶状连接面(6)，两个所述绝缘瓦片(4)通过所述台阶状连接面(6)拼接组成筒状结构，所述石墨电极上轴(2)设在两个所述绝缘瓦片(4)之间，且两个所述绝缘瓦片(4)的底端设在所述固定凹槽(3)内。3.根据权利要求2所述的一种多晶铸锭炉的石墨电极槽固式绝缘结构，其特征在于，所述石墨电极上轴(2)为圆柱状结构，所述绝缘瓦片(4)为半圆筒状结构，且所述台阶状连接面(6)的台阶面的宽度为所述绝缘瓦片(4)厚度的1/2、所述台阶状连接面(6)的台阶面的深度(高度)为4±1mm，所述两个所述绝缘瓦片(4)组成的筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵兵，张福春，文武，张连旭，任运鸿，
申请(专利权)人：北京京仪集团涿鹿光伏材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13