一种曲轴压装机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种曲轴压装机，属于机械技术领域。它解决了现有的曲轴压装机装配效率低、装配精度差的问题。它包括机座以及均设置于机座上的驱动缸一与夹具一，夹具一包括固定座一、固定座二以及定位座一，驱动缸一的缸体固定在固定座一上，驱动缸一的活塞杆穿过固定座一并与定位座一相连，定位座一的顶部设有定位槽一，定位座一朝向固定座一的一侧贯穿设置有凹口一，定位座一朝向固定座二的一侧贯穿设置有凹口二，凹口一与凹口二均与定位槽一连通，固定座一上设有压装头且压装头上设有让位孔，固定座二上设有两压块，两压块之间设有供曲轴的输出轴穿过的间隙。它具有装配效率高、精度好等优点。

A crankshaft press loader

The utility model provides a crankshaft press mounting machine, which belongs to the mechanical technical field. The utility model solves the problems of low assembly efficiency and poor assembly accuracy of the existing crankshaft press mounting machine. It includes the seat and the jigs of the driving cylinder set on the seat. The fixture includes the fixed seat one, the fixed seat two, and the positioning seat one. The cylinder body of the driving cylinder is fixed on the fixed seat one. The piston rod of the driving cylinder is connected with the positioning seat and the top of the position seat is fixed with a positioning slot. A concave mouth is arranged on one side of the fixed seat one towards the fixed seat, and a concave mouth two is arranged on one side of the fixed seat two, the concave mouth and the concave mouth two are all connected with the positioning slot, the fixed seat is provided with a pressing head and a transfer hole is provided on the pressing head, and the fixed seat two is provided with two pressure blocks, and the two pressing block is provided with a supply. The clearance of the crankshaft's output shaft. It has many advantages, such as high assembly efficiency, good precision and so on.

【技术实现步骤摘要】
一种曲轴压装机
本技术属于机械
，涉及一种曲轴压装机。
技术介绍
小型组合曲轴在动力设备中是重要的部件，曲轴小而要求与其相压配的零件较多，例如轴承、带内拨叉的皮带轮、外拨叉等，而且装配质量要求较高，部分部件还有正时角度的要求。目前，小型组合曲轴都是采用立式压装的，利用夹具将曲轴夹持住以完成配件在曲轴上的压装，但是立式压装机很难通过曲轴的一次装夹来完成多个零件在曲轴上的压装，只能一个一个进行压装，这样就导致曲轴的装配效率低下，而且重复装夹也容易导致装配好后的曲轴质量低，各零件位置精度差。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种曲轴压装机，所要解决的技术问题是如何提高曲轴的装配效率。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种曲轴压装机，包括机座以及均设置于机座上的驱动缸一与夹具一，其特征在于，所述的夹具一包括固定座一、固定座二以及能够在固定座一与固定座二之间滑动的定位座一，所述驱动缸一的缸体固定在固定座一上，驱动缸一的活塞杆穿过固定座一并与定位座一相连，定位座一的顶部设有用于放置曲轴的定位槽一，定位座一朝向固定座一的一侧贯穿设置有用于放置轴承的凹口一，定位座一朝向固定座二的一侧贯穿设置有用于放置轴承的凹口二，凹口一与凹口二均与定位槽一连通，固定座一上设有压装头且压装头上设有供曲轴的输入轴穿过的让位孔，固定座二上设有两压块，两压块之间设有供曲轴的输出轴穿过的间隙。在压装时，在曲轴的输入轴与输出轴上分别套装上轴承，然后将曲轴放置在定位座一的定位槽一，曲轴的输入轴连带着套接其上的轴承置于凹口一上，曲轴的输出轴连带着套接其上的轴承置于凹口二上。然后控制驱动缸一的活塞杆带着定位座一向固定座二滑动，曲轴的输出轴会穿过固定座二上的两压块之间也就是说两压块的端面会与套接在曲轴输出轴上的轴承端面相抵靠时，由于固定座二固定不动，而曲轴又是定位在定位槽一内，那么随着定位座一的进一步滑动后两压块就会将轴承压装固定到曲轴的输出端上。接着，再控制驱动缸一的活塞杆带着定位座一向固定座一滑动，曲轴的输入轴会穿过固定座一的压装头上的让位孔说压装头的端面会与套接在曲轴输入轴上的轴承端面相抵靠时，由于固定座一固定不动，而曲轴又是定位在定位槽一内，那么随着定位座一的进一步滑动后压装头就会将轴承压装固定到曲轴的输入端上。本曲轴压装机通过压装头与两压块的设置实现了一次装夹夹具便可完成曲轴两端轴承的压装固定，从而节省了压装时间，提高了曲轴的装配效率。在上述的曲轴压装机中，所述的固定座二朝向定位座一的面上设有呈板状凸出的安装部，固定座二的上端面高于安装部的上端面，安装部的上端面设有两卡槽，两压块分别卡在对应的卡槽内，固定座二内设有顶杆一，顶杆一的外端伸出固定座二朝向定位座一的面并位于两压块之间，两压块与固定座二朝向定位座一的面之间具有间隙，当有外力作用在顶杆一的外端面上时能够使顶杆一向内缩。一般来说，曲轴的输出轴上除了要压装轴承外还需要压装带内拨叉的皮带轮，而本曲轴压装机则可以实现轴承与带内拨叉的皮带轮在曲轴输出轴上的同步安装。具体是在压装前，先将两压块从固定座二上取下，然后将带内拨叉的皮带轮套接在顶杆一的外端上，然后将两压块卡在安装部上端面对应的卡槽内，顶杆一的外端伸入两压块之间同时带拨叉的皮带轮又被挡在两压块与固定座一朝向定位座一的面之间。这样，当通过驱动缸一的活塞杆带动定位座一向固定座二靠近，曲轴的输出轴在穿过两压块的同时会与顶杆一的外端面相接触并使顶杆一向内缩，当顶杆二向内缩时带内拨叉的皮带轮又是被固定座二朝向定位座一的面阻挡，因此顶杆一内缩后带内拨叉的皮带轮会被固定座二朝向定位座一的面压装到曲轴的输出轴上，而同时两压块又完成轴承在曲轴的输出轴上的压装。压装完成后，只需将两压块取下即可。在上述的曲轴压装机中，所述的定位槽一内固定有定位块一，所述的定位块一上端设有呈U型的定位部一，所述的定位部一的开口朝上，且在定位部一的两侧壁穿设有用于穿过连杆小端孔的定位销一。由于曲轴压装两端轴承及带内拨叉的皮带轮的前提条件是连杆已经装配在曲轴上，也就是说夹具一的定位槽内放置的是带连杆的曲轴，而连杆小端孔与皮带轮的内拨叉又是有相位角要求的，因此在定位槽一内设置定位块一来对连杆小端孔进行定位。具体是通过在定位块一设置呈U型的定位部一，将连杆小端置于定位部一的凹口内，然后利用定位销一从定位部一的一侧壁穿过连杆小端孔并从定位部一的另一侧壁穿出，这样连杆小端孔就得到了定位。在上述的曲轴压装机中，所述的机座上还设有驱动缸二以及夹具二，夹具二包括固定座三、固定座四以及能够在固定座三与固定座四之间滑动的定位座二，所述的驱动缸二的缸体固定在固定座三上且驱动缸二的活塞杆穿过固定座三并与定位座二相连，定位座二的顶部设有用于放置曲轴的定位槽二，定位座二朝向固定座三的一侧贯穿设置有用于放置轴承的凹口三，定位座二朝向固定座四的一侧贯穿设置有用于放置轴承的凹口四，凹口三与凹口四均与定位槽二连通，固定座四内设有顶杆二，顶杆二的外端伸至固定座四朝向定位座二的面外，当有外力作用在顶杆二的外端面上时能够使顶杆二向内缩。利用夹具一上完成两端轴承以及带内拨叉的皮带轮压装后，需要进行外拨叉的压装，此时将在夹具一上压装好的曲轴放置到定位座二上的定位槽二内，该曲轴的输出轴伸至定位座二朝向固定座四的一侧外，外拨叉则套接在顶杆二的外端上，然后通过驱动缸二的活塞杆带动定位座二向固定座四移动。当曲轴的输出轴端面与顶杆二的外端面相抵靠时，曲轴的输出轴会将顶杆二向固定座四内缩，当顶杆二向内缩时外拨叉是被固定座四朝向定位座二的面阻挡，因此顶杆二内缩后外拨叉会被固定座四朝向定位座二的面压装到曲轴的输出轴上。由于夹具一与夹具二相互独立，也就是一个操作人员可以通过一次装夹实现两端轴承以及内拨叉在夹具一的压装以及外拨叉在夹具二的压装，在提高压装效率的同时也降低了人工成本。在上述的曲轴压装机中，所述的定位槽二内固定有定位块二，所述的定位块二上端设有呈U型的定位部二，所述的定位部二的开口朝上，且在定位部二的两侧壁穿设有用于穿过连杆小端孔的定位销二。连杆小端孔与外拨叉也是有相位角要求的，因此在定位槽二内设置定位块二来对连杆小端孔进行定位。具体是通过在定位块二设置呈U型的定位部二，将连杆小端置于定位部二的凹口内，然后利用定位销二从定位部二的一侧壁穿过连杆小端孔并从定位部二的另一侧壁穿出，这样连杆小端孔就得到了定位。在上述的曲轴压装机中，所述的固定座一与固定座二之间设有滑杆一，定位座一套接在滑杆一上，所述的固定座三与固定座四之间设有滑杆二，定位座二套接在滑杆二上。将定位座一套接在滑杆一上，定位座二套接在滑杆二上，那么定位座一就是沿着滑杆一滑动的，定位座二就是沿着滑杆二滑动的，这样可以起到导向作用，从而保证压装的准确性。与现有技术相比，本曲轴压装机通过夹具一能够实现一次装夹即可完成两端轴承以及带内拨叉的皮带轮的压装，大大节省了压装时间，提高了曲轴的装配效率；另外本曲轴压装机通过夹具二能够实现外拨叉的压装，由于夹具一与夹具二相互独立，也就是一个操作人员可以通过一次装夹实现两端轴承以及内拨叉在夹具一的压装以及外拨叉在夹具二的压装，在提高压装效率的同时也降低了人工成本。附图说明图1是本曲轴压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种曲轴压装机，包括机座(1)以及均设置于机座(1)上的驱动缸一(3)与夹具一，其特征在于，所述的夹具一包括固定座一(4)、固定座二(5)以及能够在固定座一(4)与固定座二(5)之间滑动的定位座一(7)，所述驱动缸一(3)的缸体固定在固定座一(4)上，驱动缸一(3)的活塞杆穿过固定座一(4)并与定位座一(7)相连，定位座一(7)的顶部设有用于放置曲轴(18)的定位槽一(7a)，定位座一(7)朝向固定座一(4)的一侧贯穿设置有用于放置轴承(19)的凹口一，定位座一(7)朝向固定座二(5)的一侧贯穿设置有用于放置轴承(19)的凹口二，凹口一与凹口二均与定位槽一(7a)连通，固定座一(4)上设有压装头(4a)且压装头(4a)上设有供曲轴(18)的输入轴(18a)穿过的让位孔，固定座二(5)上设有两压块(8)，两压块(8)之间设有供曲轴(18)的输出轴(18b)穿过的间隙。

【技术特征摘要】
1.一种曲轴压装机，包括机座(1)以及均设置于机座(1)上的驱动缸一(3)与夹具一，其特征在于，所述的夹具一包括固定座一(4)、固定座二(5)以及能够在固定座一(4)与固定座二(5)之间滑动的定位座一(7)，所述驱动缸一(3)的缸体固定在固定座一(4)上，驱动缸一(3)的活塞杆穿过固定座一(4)并与定位座一(7)相连，定位座一(7)的顶部设有用于放置曲轴(18)的定位槽一(7a)，定位座一(7)朝向固定座一(4)的一侧贯穿设置有用于放置轴承(19)的凹口一，定位座一(7)朝向固定座二(5)的一侧贯穿设置有用于放置轴承(19)的凹口二，凹口一与凹口二均与定位槽一(7a)连通，固定座一(4)上设有压装头(4a)且压装头(4a)上设有供曲轴(18)的输入轴(18a)穿过的让位孔，固定座二(5)上设有两压块(8)，两压块(8)之间设有供曲轴(18)的输出轴(18b)穿过的间隙。2.根据权利要求1所述的曲轴压装机，其特征在于，所述的固定座二(5)朝向定位座一(7)的面上设有呈板状凸出的安装部(5a)，固定座二(5)的上端面高于安装部(5a)的上端面，安装部(5a)的上端面设有两卡槽，两压块(8)分别卡在对应的卡槽内，固定座二(5)内设有顶杆一(9)，顶杆一(9)的外端伸出固定座二(5)朝向定位座一(7)的面并位于两压块(8)之间，两压块(8)与固定座二(5)朝向定位座一(7)的面之间具有间隙，当有外力作用在顶杆一(9)的外端面上时能够使顶杆一(9)向内缩。3.根据权利要求2所述的曲轴压装机，其特征在于，所述的定位槽一(7a)内固定有定位块一(10)，所述的定位块一(10)上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红兵，
申请(专利权)人：台州宏鑫曲轴有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33